Please Choose Your Language
Pasica

OYANG 7 ONL‑350PART I Enota za laminiranje in izrezovanje

Enota za laminiranje in izrezovanje OYANG 7 ONL‑350PART I je visoko zmogljiv integriran stroj za večslojno laminacijo papirja, nanos okoljskega lepila in natančno izrezovanje — idealno za proizvodnjo polizdelkov iz papirja, kot so vilice, noži, žlice in okolju prijazni izdelki za oblikovanje.


Ključne prodajne točke:

Večslojni premaz z lepilom in laminacija Zamenljiv kalup za izrezovanje za prilagodljive oblike izdelkov Visoka produktivnost do 400 kosov/min

Postopek premazovanja z lepilom za zaščito okolja

ONL-350PART-I-OYANG-Paper-Forming-Machine-for-Eco-Friendly-Paper-Cutlery-Plates-and-Hangers

Pregled izdelka — Enota za laminiranje in izrezovanje

OYANG 7 ONL‑350PART I združuje premaz z lepilnim slojem, laminacijo z vročim stiskanjem in izrezovanje v eno učinkovito proizvodno enoto. Zasnovan je za tovarne za preoblikovanje papirja in proizvajalce okolju prijaznih izdelkov, ki zahtevajo visoko hitrost, visoko natančnost in prilagodljivo zmogljivost izrezovanja.

Ta enota lahko laminira 9 plasti papirja v eno samo kompaktno strukturo z lepilom za zaščito okolja, nato izvede izsekavanje z enostavno zamenljivimi rezalnimi kalupi, pri čemer proizvede lepo poravnane polizdelke, pripravljene za zbiranje ali nadaljnje postopke oblikovanja.

Visoko učinkovit-9-slojni-kompozitni-stroj-za-izrezovanje-za-ulite-papirne-izdelke
OYANG-DEL-I-9-Slojno-Laminiranje-In-Izrezovanje-Stroj
OYANG-Oprema-za-večslojno-laminiranje-in-izrezovanje-papirja-za-zeleno-namizno posodo
Avtomatski-Roll-Papir-Lepljenje-Hot-Press-Laminating-and-Die-Cutting-Machine-by-OYANG
9-plastni-stroj-za-rolo-papirja-kasiranje-in-lukanje-za-nože-za-papir-vilice-in-žlice
Samodejni-9-slojni-kompozitni-stroj-za-izrezovanje-za-okolju-prijazne-papirne-izdelke

Video posnetki delovanja stroja

Zagotovite vizualne predstavitve, da povečate zaupanje kupcev in predstavite resnično zmogljivost stroja

Ključne prednosti stroja

Učinkovita večslojna laminacija

ENOTA ZA LAMINIRANJE nanese enoten premaz z lepilom za okolje in laminacijo z vročim stiskanjem, da združi več plasti papirja v eno, kar ustvari močne laminirane podlage za nadaljnjo proizvodnjo.

Natančno izsekovanje z zamenljivimi kalupi

Izrezovanje se izvaja prek natančnih kalupov, ki so enostavno zamenljivi, kar omogoča fleksibilno izdelavo polizdelkov iz papirja različnih oblik.

Visoka produktivnost in stabilen rezultat

Ta enota z zmogljivostjo proizvodnje do 400 kosov na minuto podpira visokohitrostno proizvodnjo s čistimi in doslednimi oblikami rezov.

Čistejša proizvodnja z okoljskim lepilom

Uporablja okolju prijazen lepilni premaz, ki ščiti kakovost materiala in je v skladu z globalnimi okoljskimi standardi.

Funkcije in zmogljivosti stroja

Integriran sistem lepljenja in laminacije

Zagotavlja enakomeren nanos lepila in močno večslojno laminacijo papirja za stabilno izsekovanje.

Tehnologija laminiranja vročega stiskanja

Ohranja trdnost laminacije in izboljša stabilnost strukture polizdelkov.

Zamenljivi kalupi za izrezovanje

Prilagodljiva rešitev za izrezovanje — kalupe je mogoče zamenjati za različne oblike brez večjih sprememb nastavitev.

Enostavno zbiranje polizdelkov

Polizdelki pridejo ven lepo poravnani in pripravljeni za zbiranje ali nadaljnje postopke.

Tehnični parametri

MATERIALPREDNOSTIOMEJITVEPAPIRNI JEDILNI PRIBOR PREDNOST
PP / PS JEDILNI PRIBORMočna plastičnost, dobra zmogljivost in nizki stroški.Nerazgradljivo in postopoma nadomeščeno z okolju prijaznimi alternativami.Papirnati jedilni pribor se lahko naravno razgradi, je higieničen, ga je mogoče reciklirati in ustreza prihodnjim zahtevam politike.
PLA JEDILNI PRIBORBiorazgradljiv pod posebnimi pogoji, odporen na olje, toploto in trden.Ni naravno razgradljivo v normalnem okolju; visoki stroški surovin in omejitve uporabe.Papirnati jedilni pribor podpira naravno razgradnjo in se bolje ujema z usmeritvijo okoljske politike.
JEDILNI PRIBOR PULPNaravno razgradljivo in reciklirano.Velika poraba energije, nižji izkoristek, možna drobtina vlaken, slabša odpornost na vodo in olje.Manjša poraba energije, večja učinkovitost, brez drobtin, večja togost in boljša odpornost na vodo/olje.
JEDILNI PRIBOR LES/BAMBUSTrd material in naravno razgradljiv.Ni ga mogoče reciklirati, lahko ima vonj, razjede ali ostre drobce, kar predstavlja varnostno tveganje.Papirnati jedilni pribor nima robov ali drobcev, se lahko naravno razgradi in se izogne ​​tveganju za varnost uporabe.
JEDILNI PRIBOR EKO PAPIRHigieničen, naravno razgradljiv, recikliran, brez odpadnih plinov, odpadne vode ali ostankov, brez robov, preprost postopek in visoka zmogljivost.Nastajajoči izdelek modrega oceana. Izobraževanje trga je še vedno potrebno, odpornost na toploto/vodo pa se lahko še naprej izboljšuje.Močan prihodnji potencial za embalažo za hrano brez plastike.

Diagram poteka proizvodnje enote za laminiranje in izrezovanje

Enota za laminiranje in izrezovanje OYANG 7 ONL-350PART I združuje podajanje papirja, premazovanje z lepilom, večslojno laminacijo, vroče stiskanje, izrezovanje in zbiranje polizdelkov v en neprekinjen proizvodni proces. Ta diagram poteka pomaga kupcem jasno razumeti, kako se več plasti papirja laminira v močno strukturo in nato izseka v polizdelke papirja za nadaljnje aplikacije oblikovanja ali pakiranja.

Razlaga koraka postopka

701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
KORAK 01

Podajanje papirja

Več listov papirja se gladko in natančno dovaja v odsek za laminiranje, s čimer se pripravi material za premaz z lepilom in večslojno lepljenje.


7
KORAK 02

Okoljski lepilni premaz

Okoljevarstveno lepilo je enakomerno naneseno na površino papirja, da se zagotovi stabilno lepljenje med različnimi plastmi papirja.



8
KORAK 03

Večslojna laminacija papirja

Do 9 plasti papirja je mogoče laminirati v eno kompaktno strukturo, kar izboljša debelino materiala, trdnost in stabilnost za poznejše izrezovanje.
c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
KORAK 04

Vroče stiskanje

Plasti laminiranega papirja so stisnjene in povezane pod toploto in pritiskom, da se tvori stabilen večslojni papirni substrat.



e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
KORAK 05

Natančno izrezovanje

Laminiran papirni substrat se razreže z zamenljivim kalupom za izrezovanje, kar omogoča izdelavo različnih oblik v skladu z zahtevami kupcev.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
KORAK 06

Ločevanje odpadkov

Nezaželeni robni material ali odpadni deli so ločeni od končnih izrezanih oblik, da ostane izhod čist in pripravljen za zbiranje.

069d857e8ea6afba109d485c136efc62
KORAK 07

Zbirka polizdelkov

Polizdelki iz papirja so lepo odtisnjeni in zbrani, pripravljeni za nadaljnjo proizvodnjo oblikovanja, vlivanja ali pakiranja.

Scenariji uporabe izdelka

ONL‑350PART I se široko uporablja za proizvodnjo polizdelkov iz papirja, ki se uporabljajo v:
31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Okolju prijazen papirnati jedilni pribor in pribor

Papirnate vilice, papirnati noži, papirnate žlice in ostala biorazgradljiva posoda.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Komponente za oblikovanje papirja in pakiranje

Sestavljeni papirni deli za embalažo, vložke, pladnje ali oblikovane strukture.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Velikoserijske proizvodne linije

Primerno kot del avtomatiziranih linij za obdelavo papirja za oblikovane izdelke.

Zakaj stroji OYANG trajajo dlje in delujejo hitreje

Vsak stroj OYANG je zgrajen na treh proizvodnih stebrih, ki jim konkurenti preprosto niso kos — zagotavljajo merljivo boljšo stabilnost, natančnost in življenjsko dobo.

CNC natančna obdelava svetovnega razreda

OYANG je edini proizvajalec pakirnih strojev na Kitajskem, ki je vložil 30 milijonov dolarjev v CNC obdelovalni center svetovnega razreda — opremljen z japonskimi prilagodljivimi proizvodnimi linijami MAZAK za 24/7 avtomatizirano obdelavo in sistemi Okuma. Vsaka stenska plošča, prirobnica in strukturna komponenta so strojno obdelani do mikronskih toleranc, kar zagotavlja dolgoročno stabilnost stroja in dosledno kakovost.

Ključne prednosti:
Prilagodljive linije MAZAK delujejo 24 ur na dan, vse dni v tednu, kar zmanjšuje človeške napake pri proizvodnji jedrnih delov
Sistemi Okuma zagotavljajo submikronsko dimenzijsko natančnost na prirobnicah in stenskih ploščah
Dosledna kakovost delov na vsakem stroju — brez variacije serije
Daljša življenjska doba komponent z letnimi stroški nadomestnih delov okoli 400 USD v primerjavi s povprečjem v panogi 1500 USD

Popoln servo nadzor gibanja

Za razliko od običajnih strojev, ki se zanašajo na mehanske odmikače in pnevmatsko krmiljenje, stroji OYANG uporabljajo popoln nadzor servo motorja po vseh kritičnih oseh. Vsako gibanje je mogoče programirati neodvisno, kar omogoča takojšnjo prilagoditev parametrov, hitrejše preklope in korekcijo povratnih informacij v realnem času.



Ključne prednosti:
Neodvisne servo osi odpravljajo mehansko obrabo sistemov, ki jih poganjajo odmikači
Zamenjava velikosti vrečke se lahko izvede prek zaslona na dotik, brez ročnega nastavljanja orodja
Zaprtozančna povratna informacija v realnem času ohranja položajno natančnost ±0,5 mm
Manjša poraba energije in manjše nastajanje toplote v primerjavi s hidravličnimi ali odmičnimi sistemi

Monolitna jedrna struktura iz litega železa

Medtem ko številni proizvajalci zvarijo ali privijačijo skupaj več jeklenih plošč, OYANG uporablja enodelno integralno litje za vse glavne strukturne komponente. To odpravlja točke napetosti v sklepih, dramatično izboljša togost in zagotavlja, da okvir stroja ostane stabilen tudi po letih delovanja pri visoki hitrosti.



Ključne prednosti:
Brez varjenih spojev — odprava glavnega vzroka dolgotrajne deformacije okvirja
Vrhunsko dušenje tresljajev pomaga ohranjati stabilen visokohitrostni izhod pri 90–100 kosov/min
Ohranja geometrijsko natančnost več kot 10 let neprekinjene proizvodnje
Vsak nov izdelek prestane 10.000 strogih testov, preden pride na trg

Stroji OYANG v primerjavi s tipičnim industrijskim standardom

Stroji OYANG

MAZAK & Okuma CNC — mikronska natančnost delov
Popoln servo nadzor — takojšen preklop parametrov
Celostno lito ogrodje — brez obremenitev sklepov in 10+ let življenjske dobe
Letni stroški rezervnih delov: okoli 400 USD

Tipični industrijski standard

Splošni CNC — spremenljive tolerance med serijami
Odmični/pnevmatski pogon — potrebno ročno ponovno orodje
Varjen jekleni okvir — utrujenost spoja po 2–3 letih
Letni stroški rezervnih delov: približno 1500 USD
Skupina 48
Pravokotnik

Zagotovite si svojo brezplačno ponudbo še danes

Naj vam naši strokovnjaki pomagajo izbrati pravo rešitev za izdelavo netkanih vrečk.
Obrnite se na OYANG zdaj, če želite prejeti podrobne specifikacije in cene.

Zadnje novice in vpogled v industrijo

Bodite na tekočem z najnovejšimi inovacijami in tržnimi trendi v industriji netkane embalaže.

Pogosta vprašanja o enoti za laminiranje in izrezovanje

V: Katere materiale lahko obdeluje ta enota?

Obdeluje liste papirja, namenjene za večslojno laminacijo in izrezovanje.

V: Katere oblike je mogoče izrezati?

Oblike matrice so določene z zamenljivimi kalupi – oblike po meri so na voljo glede na zasnovo kalupa.

V: Koliko plasti je mogoče laminirati?

Do 9 plasti papirja, laminiranih v eno enoto.

V: Kakšna je največja proizvodna hitrost?

Hitrost izdelave doseže do 400 kosov/min, odvisno od materiala in vrste kalupa.

V: Ali ponujate prilagoditve?

Da — oblikovanje kalupa po meri in konfiguracija stroja sta na voljo glede na zahteve aplikacije.

Ste pripravljeni začeti svoj projekt zdaj?

Zagotavljanje visokokakovostnih inteligentnih rešitev za embalažno in tiskarsko industrijo.
Pustite sporočilo
Kontaktirajte nas

Kontaktirajte nas

E-pošta: inquiry@oyang-group.com
Telefon/Whatsapp:+86-15058976313
Dodaj: Novo industrijsko območje Binhai, okrožje Pingyang, mesto Wenzhou, Kitajska
Stopite v stik
Copyright © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Vse pravice pridržane. Politika zasebnosti