Please Choose Your Language
Transparent

OYANG 7 ONL-350PART I Jednostka do laminowania i sztancowania

Jednostka do laminowania i sztancowania OYANG 7 ONL-350PART I to wysokowydajna zintegrowana maszyna do wielowarstwowego laminowania papieru, powlekania klejem ekologicznym i precyzyjnego sztancowania — idealna do produkcji półproduktów części papierowych, takich jak widelce, noże, łyżki i przyjazne dla środowiska produkty do formowania.


Kluczowe punkty sprzedaży:

Wielowarstwowe klejenie i laminowanie Wymienna forma sztancująca do elastycznych kształtów produktów Wysoka wydajność do 400 szt./min

Proces powlekania klejem chroniącym środowisko

ONL-350PART-I-OYANG-Maszyna do formowania-papieru-do-ekologicznych-papierowych-sztućców-talerzy i wieszaków

Przegląd produktu — Jednostka do laminowania i sztancowania

OYANG 7 ONL-350PART I łączy w sobie powlekanie warstwą kleju, laminowanie na gorąco i sztancowanie w jedną wydajną jednostkę produkcyjną. Jest przeznaczony dla fabryk papierniczych i producentów produktów przyjaznych środowisku, którzy wymagają dużej prędkości, wysokiej precyzji i elastycznych możliwości wycinania.

Urządzenie to może laminować 9 warstw papieru w jedną zwartą strukturę przy użyciu kleju chroniącego środowisko, a następnie wykonywać sztancowanie za pomocą łatwo wymiennych form tnących, tworząc starannie wyrównane półprodukty gotowe do odbioru lub kolejnych procesów formowania.

Wysokowydajna 9-warstwowa maszyna do sztancowania kompozytów do wyrobów z formowanego papieru
OYANG-PART-I-9-warstwowa maszyna do laminowania i sztancowania
OYANG-Wielowarstwowy-Papier-Laminujący-i-Sztancujący-Sprzęt-do-Ekologicznej-Zastawy Stołowej
Automatyczna maszyna do klejenia papieru w rolkach, prasowania na gorąco i laminowania i sztancowania firmy OYANG
9-warstwowa maszyna do laminowania i dziurkowania papieru w rolkach do noży-widelców i łyżek
Automatyczna 9-warstwowa maszyna do sztancowania kompozytów do ekologicznych produktów papierowych

Filmy dotyczące obsługi maszyny

Zapewnij wizualne demonstracje, aby zwiększyć zaufanie kupującego i przekazać rzeczywistą wydajność maszyny

Kluczowe zalety maszyny

Wydajne laminowanie wielowarstwowe

JEDNOSTKA LAMINUJĄCA stosuje jednolitą powłokę klejową i laminację na gorąco w celu połączenia wielu warstw papieru w jedną, tworząc mocne laminowane podłoża do dalszej produkcji.

Precyzyjne sztancowanie z wymiennymi formami

Sztancowanie odbywa się za pomocą precyzyjnych, łatwo wymiennych form, co umożliwia elastyczną produkcję półfabrykatów papierowych o różnych kształtach.

Wysoka produktywność i stabilna wydajność

Urządzenie to, zdolne do produkcji do 400 sztuk na minutę, umożliwia szybką produkcję przy czystych i spójnych kształtach cięcia.

Czystsza produkcja dzięki ekologicznemu klejowi

Wykorzystuje przyjazną dla środowiska powłokę klejową, która chroni jakość materiału i jest zgodna ze światowymi standardami ekologicznymi.

Funkcje i możliwości maszyny

Zintegrowany system powlekania klejem i laminowania

Zapewnia równomierne nakładanie kleju i mocną wielowarstwową laminację papieru, zapewniając stabilną wydajność sztancowania.

Technologia laminowania na gorąco

Utrzymuje wytrzymałość laminacji i poprawia stabilność struktury półproduktów.

Wymienne formy do sztancowania

Elastyczne rozwiązanie do sztancowania — formy można wymieniać na różne kształty bez większych zmian w konfiguracji.

Łatwy odbiór półproduktów

Półprodukty wychodzą starannie ułożone i gotowe do odbioru lub dalszych procesów.

Parametry techniczne

TWORZYWOZALETYOGRANICZENIAZALETY SZTUĆCÓW PAPIEROWYCH
SZTUĆCE PP/PSSilna plastyczność, dobra wydajność i niski koszt.Nie ulega degradacji i jest stopniowo zastępowany przez przyjazne dla środowiska alternatywy.Sztućce papierowe mogą naturalnie ulegać degradacji, są higieniczne, nadają się do recyklingu i spełniają przyszłe wymagania polityczne.
SZTUĆCE PLABiodegradowalny w określonych warunkach, olejoodporny, żaroodporny i wytrzymały.Nie ulega naturalnemu rozkładowi w normalnym środowisku; wysokie koszty surowców i ograniczenia zastosowań.Sztućce papierowe wspomagają naturalną degradację i lepiej wpisują się w kierunek polityki ochrony środowiska.
SZTUĆCE Z MIULKINaturalnie rozkładający się i nadający się do recyklingu.Wysokie zużycie energii, niższa wydajność, możliwe okruchy włókien, słabsza odporność na wodę i olej.Niższe zużycie energii, wyższa wydajność, brak okruchów, większa sztywność i lepsza odporność na wodę/olej.
SZTUĆCE DREWNIANE/BAMBUSOWETwardy materiał i naturalnie ulegający rozkładowi.Nie nadaje się do recyklingu, może mieć zapach, zadziory lub ostre drzazgi, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa.Sztućce papierowe nie mają zadziorów ani drzazg, mogą naturalnie ulec degradacji i nie stanowią zagrożenia dla bezpieczeństwa użytkowania.
EKO SZTUĆCE PAPIEROWEHigieniczne, naturalnie rozkładające się, nadające się do recyklingu, bez gazów odlotowych, ścieków i pozostałości, bez zadziorów, prosty proces i duża wydajność.Pojawiający się produkt błękitnego oceanu. Nadal potrzebna jest edukacja rynku, a odporność na ciepło/wodę może nadal się poprawiać.Duży potencjał na przyszłość w zakresie opakowań do gastronomii niezawierających plastiku.

Schemat blokowy produkcji jednostki do laminowania i sztancowania

Jednostka do laminowania i sztancowania OYANG 7 ONL-350PART I integruje podawanie papieru, powlekanie klejem, laminowanie wielowarstwowe, prasowanie na gorąco, sztancowanie i odbiór półproduktów w jeden ciągły proces produkcyjny. Ten schemat blokowy pomaga kupującym jasno zrozumieć, w jaki sposób wiele warstw papieru jest laminowanych w mocną strukturę, a następnie wycinanych matrycowo w półprodukty z papieru w celu dalszego formowania lub pakowania.

Wyjaśnienie etapu procesu

701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
KROK 01

Podawanie papieru

Wiele arkuszy papieru jest wprowadzanych do sekcji laminowania płynnie i dokładnie, przygotowując materiał do powlekania klejem i klejenia wielowarstwowego.


7
KROK 02

Środowiskowa powłoka klejowa

Klej chroniący środowisko jest równomiernie nakładany na powierzchnię papieru, aby zapewnić stabilne połączenie pomiędzy różnymi warstwami papieru.



8
KROK 03

Wielowarstwowe laminowanie papieru

Można laminować do 9 warstw papieru w jedną zwartą strukturę, co poprawia grubość materiału, jego wytrzymałość i stabilność podczas późniejszego sztancowania.
c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
KROK 04

Prasowanie na gorąco

Laminowane warstwy papieru są prasowane i łączone pod wpływem ciepła i ciśnienia, tworząc stabilne wielowarstwowe podłoże papierowe.



e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
KROK 05

Precyzyjne wycinanie

Laminowane podłoże papierowe jest cięte za pomocą wymiennej formy sztancującej, co pozwala na produkcję różnych kształtów zgodnie z wymaganiami klienta.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
KROK 06

Segregacja odpadów

Niepożądany materiał krawędziowy lub części odpadowe są oddzielane od gotowych wykrojników, aby wydruki były czyste i gotowe do odbioru.

069d857e8ea6afba109d485c136efc62
KROK 07

Kolekcja półproduktów

Półfabrykaty papierowe są starannie wyprowadzane i zbierane, gotowe do dalszego formowania, formowania lub produkcji opakowań.

Scenariusze zastosowania produktu

ONL-350PART I jest szeroko stosowany do produkcji półfabrykatów papierowych stosowanych w:
31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Ekologiczne sztućce i przybory papierowe

Widelce do papieru, noże do papieru, łyżki papierowe i inna zastawa stołowa ulegająca biodegradacji.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Elementy do formowania papieru i pakowania

Kompozytowe części papierowe do opakowań, wkładek, tacek lub kształtek.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Linie produkcyjne o dużej wydajności

Nadaje się jako część zautomatyzowanych linii do przetwarzania papieru na produkty formowane.

Dlaczego maszyny OYANG działają dłużej i działają szybciej

Każda maszyna OYANG opiera się na trzech filarach produkcyjnych, którym konkurencja po prostu nie może dorównać — zapewniając wymiernie lepszą stabilność, precyzję i żywotność.

Precyzyjna obróbka CNC na światowym poziomie

OYANG jest jedynym producentem maszyn pakujących w Chinach, który zainwestował 30 milionów dolarów w światowej klasy centrum obróbcze CNC — wyposażone w japońskie elastyczne linie produkcyjne MAZAK do automatycznego przetwarzania 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i systemy Okuma. Każdy panel ścienny, kołnierz i element konstrukcyjny jest obrabiany z tolerancją na poziomie mikrona, co zapewnia długoterminową stabilność maszyny i stałą jakość.

Kluczowe korzyści:
Elastyczne linie MAZAK działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, redukując błędy ludzkie w produkcji części rdzeniowych
Systemy Okuma zapewniają submikronową dokładność wymiarową kołnierzy i paneli ściennych
Stała jakość części na każdej maszynie — brak różnic w partiach
Dłuższa żywotność podzespołów i roczny koszt części zamiennych wynoszący około 400 USD w porównaniu ze średnią w branży wynoszącą 1500 USD

Pełna kontrola ruchu sterowana serwomechanizmem

W przeciwieństwie do konwencjonalnych maszyn, które opierają się na mechanicznych krzywkach i pneumatycznym rozrządzie, maszyny OYANG wykorzystują pełne sterowanie serwomotorem we wszystkich krytycznych osiach. Każdy ruch można niezależnie programować, co umożliwia natychmiastową regulację parametrów, szybsze przełączanie i korektę sprzężenia zwrotnego w czasie rzeczywistym.



Kluczowe korzyści:
Niezależne osie serwo eliminują zużycie mechaniczne systemów napędzanych krzywką
Zmiany rozmiaru worka można dokonać za pomocą ekranu dotykowego, bez konieczności ręcznej regulacji narzędzia
Informacje zwrotne w pętli zamkniętej w czasie rzeczywistym zapewniają dokładność pozycjonowania ±0,5 mm
Niższe zużycie energii i zmniejszone wytwarzanie ciepła w porównaniu z systemami hydraulicznymi lub krzywkowymi

Monolityczna żeliwna konstrukcja rdzenia

Podczas gdy wielu producentów spawa lub skręca ze sobą wiele płyt stalowych, firma OYANG stosuje jednoczęściowy, integralny odlew do wszystkich głównych elementów konstrukcyjnych. Eliminuje to punkty naprężeń w połączeniach, radykalnie poprawia sztywność i zapewnia, że ​​rama maszyny pozostaje stabilna nawet po latach pracy z dużą prędkością.



Kluczowe korzyści:
Brak połączeń spawanych — eliminacja głównej przyczyny długotrwałej deformacji ramy
Doskonałe tłumienie drgań pomaga utrzymać stabilną wydajność przy dużej prędkości 90–100 szt./min
Utrzymuje geometryczną precyzję przez ponad 10 lat ciągłej produkcji
Każdy nowy produkt przechodzi 10 000 rygorystycznych testów przed wprowadzeniem na rynek

Maszyny OYANG a typowy standard branżowy

Maszyny OYANG

MAZAK i Okuma CNC — dokładność części na poziomie mikrona
Pełna kontrola serwomechanizmu — natychmiastowa zmiana parametrów
Zintegrowana odlewana rama — zerowe naprężenia stawów i żywotność ponad 10 lat
Roczny koszt części zamiennych: około 400 USD

Typowy standard branżowy

Ogólne CNC — zmienne tolerancje pomiędzy partiami
Napęd krzywkowy / pneumatyczny – wymagane ręczne przezbrajanie
Spawana rama stalowa — zmęczenie złącza po 2–3 latach
Roczny koszt części zamiennych: około 1500 USD
Grupa 48
Prostokąt

Uzyskaj bezpłatną wycenę już dziś

Pozwól naszym ekspertom pomóc w wyborze odpowiedniego rozwiązania w zakresie produkcji toreb z włókniny.
Skontaktuj się teraz z firmą OYANG, aby otrzymać szczegółowe specyfikacje i ceny.

Najnowsze wiadomości i spostrzeżenia branżowe

Bądź na bieżąco z najnowszymi innowacjami i trendami rynkowymi w branży opakowań z włókniny.

Często zadawane pytania dotyczące modułu do laminowania i sztancowania

P: Jakie materiały może przetwarzać to urządzenie?

Przetwarza arkusze papieru przeznaczone do wielowarstwowego laminowania i sztancowania.

P: Jakie kształty można wycinać?

Kształty matryc są definiowane przez wymienne formy — niestandardowe kształty są dostępne w oparciu o projekt formy.

P: Ile warstw można laminować?

Do 9 warstw papieru laminowanych w jedną całość.

P: Jaka jest maksymalna prędkość produkcji?

Szybkość produkcji sięga do 400 szt./min w zależności od materiału i rodzaju formy.

P: Czy zapewniacie personalizację?

Tak — dostępny jest niestandardowy projekt formy i konfiguracja maszyny w zależności od wymagań aplikacji.

Gotowy, aby rozpocząć swój projekt już teraz?

Dostarczaj wysokiej jakości inteligentne rozwiązania dla przemysłu opakowaniowego i poligraficznego.
Zostaw wiadomość
Skontaktuj się z nami

Skontaktuj się z nami

E-mail: zapytanie@oyang-group.com
Telefon/Whatsayang-group.com Telefon/Whatsapp:+86-15058976313
Dodaj: Binhai New Industrial Estate, hrabstwo Pingyang, miasto Wenzhou, Chiny
Skontaktuj się
Prawa autorskie © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Polityka prywatności