10 A nyomtatás téves regisztrációjának általános okai a flexográfiai nyomtatásban

Bevezetés a nyomtatás téves regisztrációjába a flexográfiai nyomtatásban

Mi a flexográfiai nyomtatás?

A Flexographic nyomtatás, amelyet gyakran Flexo -nak neveznek, a Rotary Web Somming nyomtatás egyik formája, amely rugalmas fotopolimer nyomtatási lemezeket használ. Széles körben használják a csomagolóiparban különféle szubsztrátokra, beleértve a papírra, műanyagokra, fémes filmekre és hullámosított táblára.

A nyomtatás regisztrációjának megértése

A nyomtatás regisztrációja a különféle színválasztások vagy nyomtatási elemek pontos összehangolására utal egy szubsztráton. A többszínű nyomtatás során az egyes színeket általában külön -külön alkalmazzák, és ezeknek a színeknek tökéletesen igazodniuk kell a kívánt kép vagy szöveg létrehozásához.

Mi a nyomtatás téves regisztrációja?

A nyomtatási hibás regisztráció akkor fordul elő, ha a nyomtatási feladat különböző színei vagy elemei nem igazodnak megfelelően. Ez homályos képeket, színváltozást, kísérteties effektusokat vagy látható réseket eredményezhet a színterületek között. Súlyos esetekben a szöveg olvashatatlanná vagy drasztikusan megváltoztathatja a nyomtatott grafika megjelenését.

A megfelelő regisztráció fontossága a flexo nyomtatásban

A megfelelő regisztráció elengedhetetlen a flexográfiai nyomtatásban több okból:

1. Minőség: Biztosítja az éles, tiszta képeket és szöveget, ami nélkülözhetetlen a termékcsomagoláshoz és a címkézéshez.

2. Márka integritása: A téves regisztráció megváltoztathatja a logókat és a márka színeket, potenciálisan károsítva a márka észlelését.

3. Szabályozási megfelelés: Az olyan iparágakban, mint a gyógyszerek és az élelmiszer -csomagolás, a téves regisztráció olvashatatlan vagy helytelen információkhoz vezethet, megsértve a szabályozási követelményeket.

4. Költséghatékonyság: A rossz regisztráció megnövekedett hulladékot és újranyomtatást eredményez, növelve a termelési költségeket.

A téves regisztráció általános jelei

1. Homályos vagy dupla képek

2. Színes fodorítás a szöveg vagy a kép szélei körül

3. Nem szándékos színkeverés vagy átfedés

4. Látható fehér hiányosságok a színterületek között

5. Következetlen nyomtatási minőség a szubsztráton keresztül

A flexo nyomtatás regisztrációját befolyásoló tényezők

Számos tényező befolyásolhatja a nyomtatás regisztrációját a flexográfiai nyomtatásban:

1. Mechanikai tényezők: beleértve a sajtolás beállítását, a sebességváltó minőségét és a henger excentricitását.

2. Anyagtényezők: például a lemezminőség, a szubsztrát tulajdonságai és a tinta jellemzői.

3. Környezeti tényezők: beleértve a hőmérsékletet, a páratartalmat és a statikus elektromosságot.

4. Működési tényezők: mint például a sajtó sebessége, a feszültségszabályozás és a kezelő készsége.

A téves regisztráció hatása

A téves regisztrációnak jelentős következményei lehetnek:

1. Megnövekedett hulladék: A téves nyomtatott anyagokat gyakran el kell dobni.

2. Magasabb költségek: A pazarolt anyagok, a hosszabb beállítási idő és a potenciális újranyomások miatt.

3. Csökkentett termelékenység: A hibaelhárításra és a regisztrációs problémák kijavítására fordított idő.

4. Ügyfél elégedetlenség: A rossz nyomtatási minőség elutasította a megrendeléseket és az elveszített üzletet.

10 A nyomtatás téves regisztrációjának általános okai a flexográfiai nyomtatásban

1. Nem megfelelő lemez rögzítése

Hogyan történik ez:

• A lemezek nem igazodnak helyesen a lemezhengeren

• Helytelen lemez vastagsága vagy nem megfelelő párnaválasztás

Megoldás:

• Használjon precíziós lemez szerelőkészüléket

• Végrehajtja a szabványosított rögzítési eljárásokat

• Gondoskodjon arról, hogy az egyes feladatokhoz megfelelő lemez- és párna -kiválasztást végezzen

2. Kopott vagy sérült fogaskerekek

Hogyan történik ez:

• Normál kopás az idő múlásával

• Nem megfelelő karbantartás vagy kenés

• Helytelen fogaskerék -anyagok használata

Megoldás:

• Végezze el a rendszeres felszerelések ellenőrzési és karbantartási ütemtervét

• Azonnal cserélje ki a kopott fogaskerekeket

• Használjon kiváló minőségű, kopásálló fogaskerékanyagokat

3. Helytelen anilox hengernyomás

Hogyan történik ez:

• Az anilox hengernyomás nem megfelelő beállítása a lemezre

• Egyenetlen nyomás a henger szélességénél

Megoldás:

• Használjon nyomásmérőket a következetes nyomás biztosítása érdekében

• Végezze el a megfelelő Anilox görgős beállítási eljárásokat

• A nyomás beállításainak rendszeres kalibrálása

4. A szubsztrát feszültség kérdései

Hogyan történik ez:

• Következetlen feszültség a nyomtatási folyamat során

• Nem megfelelő feszültségvezérlő rendszer beállításai

Megoldás:

• Telepítse és karbantartja a megfelelő webfeszültség -vezérlő rendszereket

• Rendszeresen kalibrálja a feszültségérzékelőket

• Állítsa be a feszültségbeállításokat a különböző szubsztráttípusokhoz

5. lemezhenger excentricitás

Hogyan történik ez:

• A hengerek gyártási hibái

• Viseljen és szakadjon az idő múlásával

• A hengerek nem megfelelő kezelése vagy tárolása

Megoldás:

• A lemezhengerek rendszeres ellenőrzése a koncentrikusság szempontjából

• Használjon precíziós gyártású hengereket

• Megfelelő tárolási és kezelési eljárások a hengerekhez

6. következetlen tinta viszkozitás

Hogyan történik ez:

• Hőmérsékleti ingadozások a sajtóban

• Nem megfelelő tinta keverés vagy előkészítés

• Az oldószerek elpárologtatása hosszú nyomtatási futások során

Megoldás:

• Használjon automatizált tinta viszkozitási vezérlő rendszereket

• Végezze el a megfelelő tinta előkészítési és tárolási eljárásokat

• Figyelje és állítsa be a tinta viszkozitását a nyomtatási futtatás során

7. Hőmérsékleti ingadozások

Hogyan történik ez:

• Nem megfelelő éghajlat -ellenőrzés a sajtóban

• A nyomtatási folyamat által generált hő

• A berendezéseket és anyagokat érintő szezonális változtatások

Megoldás:

• Telepítse és karbantartja a megfelelő éghajlat -szabályozó rendszereket

• Figyelje a hőmérsékletet a nyomtatási folyamat során

• Állítsa be a berendezés beállításait a hőmérsékleti változások kompenzálása érdekében

8. kopott vagy tévesen beállított csapágyak

Hogyan történik ez:

• Normál kopás az idő múlásával

• Nem megfelelő kenés

• A telepítés vagy karbantartás során történő eltérés

Megoldás:

• Végezze el a rendszeres csapágy ellenőrzési és karbantartási ütemtervet

• Használjon megfelelő kenési technikákat és ütemezéseket

• Gondoskodjon a pontos igazításnak a csapágy telepítése és cseréje során

9. Nem megfelelő benyomási beállítások

Hogyan történik ez:

• Helytelen benyomási nyomás beállítása a lemez és a szubsztrát között

• Egyenetlen benyomás a sajtó szélességében

Megoldás:

• Használjon benyomás beállítási mérőeszközöket a pontos beállításhoz

• Végezze el a szabványosított benyomás -beállítási eljárásokat

• A benyomás beállításainak rendszeres kalibrálása

10. Webvezető rendszer hibás működése

Hogyan történik ez:

• Viselj és szakítsák meg a webes útmutató alkatrészeit

• Nem megfelelő beállítás vagy a webes irányító rendszer kalibrálása

• Nem megfelelő webes útmutató rendszer a használt szubsztráthoz

Megoldás:

• A webes irányító rendszerek rendszeres ellenőrzése és karbantartása

• Megfelelő kalibrálás és beállítás minden munkához

• Használjon megfelelő web -irányító technológiát a különböző szubsztrátokhoz

A nyomtatás téves regisztrációjának ezen általános okainak kezelésével a flexográfiai nyomtatók jelentősen javíthatják a nyomtatási minőséget és csökkenthetik a hulladékokat. A rendszeres karbantartás, a megfelelő képzés és a minőségi berendezésekbe történő beruházás kulcsfontosságú e kérdések minimalizálásához.

Ajánlott kommode

CI Flexo nyomtatógép (webszélesség: 800-1400 mm)

Termékleírás:

Központi impresszió A flexográfiai nyomtatógép megfelel a legigényesebb csomagnyomtatási alkalmazások követelményeinek. Ez a sajtó típusa magas nyomtatási minőséget és regisztrációs pontosságot kínál. Nyomtathat PE, PP, OPP, PET, Papír stb.

Következtetés

A nyomtatás regisztrációjának megértése és kezelése a flexográfiai nyomtatás kritikus szempontja. Ez megköveteli a megfelelő berendezések karbantartásának, képzettségének és a folyamatban lévő minőség -ellenőrzésnek a kombinációját. A téves regisztrációhoz hozzájáruló különféle tényezők kezelésével a nyomtatók javíthatják a minőséget, csökkenthetik a hulladékot és javíthatják a flexográfiai nyomtatási folyamatok általános hatékonyságát.

Szakértői útmutatást és műszaki támogatást a nyomtatási gép projektjével kapcsolatban, vegye fel a kapcsolatot az Oyang. Tapasztalt mérnökeink segítenek a probléma azonosításában, hasznos javaslatokat nyújtanak az optimális eredmények biztosítása érdekében. Partner az Oyang -szal a sikerért. A termelési képességeit a vesszük következő szintre .