Please Choose Your Language
मुख्यपृष्ठ / बातम्या / ब्लॉग / 10 फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये प्रिंट चुकीच्या वर्गीकरणाची सामान्य कारणे

10 फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये प्रिंट चुकीच्या वर्गीकरणाची सामान्य कारणे

दृश्ये: 0     लेखक: साइट संपादक वेळ प्रकाशित करा: 2024-09-24 मूळ: साइट

चौकशी

फेसबुक सामायिकरण बटण
ट्विटर सामायिकरण बटण
लाइन सामायिकरण बटण
WeChat सामायिकरण बटण
लिंक्डइन सामायिकरण बटण
पिंटेरेस्ट सामायिकरण बटण
व्हाट्सएप सामायिकरण बटण
शेअरथिस सामायिकरण बटण

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये प्रिंट चुकीच्या नोंदणीचा ​​परिचय

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग म्हणजे काय?

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, बहुतेकदा फ्लेक्सो म्हणून ओळखले जाते, हा रोटरी वेब रिलीफ प्रिंटिंगचा एक प्रकार आहे जो लवचिक फोटोपॉलिमर प्रिंटिंग प्लेट्स वापरतो. पेपर, प्लास्टिक, धातूचा चित्रपट आणि नालीदार बोर्डसह विविध सब्सट्रेट्सवर मुद्रण करण्यासाठी पॅकेजिंग उद्योगात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.

मुद्रण नोंदणी समजून घेणे

मुद्रण नोंदणी म्हणजे सब्सट्रेटवर भिन्न रंग वेगळे किंवा मुद्रण घटकांचे अचूक संरेखन. मल्टीकलर प्रिंटिंगमध्ये, प्रत्येक रंग सामान्यत: स्वतंत्रपणे लागू केला जातो आणि इच्छित प्रतिमा किंवा मजकूर तयार करण्यासाठी हे रंग उत्तम प्रकारे संरेखित केले पाहिजेत.

मुद्रण चुकीचे कामकाज म्हणजे काय?

प्रिंट जॉबचे भिन्न रंग किंवा घटक योग्यरित्या संरेखित होत नाहीत तेव्हा मुद्रण चुकीचे प्रशिक्षण होते. यामुळे अस्पष्ट प्रतिमा, रंग बदल, भूत प्रभाव किंवा रंग क्षेत्रांमधील दृश्यमान अंतर होऊ शकतात. गंभीर प्रकरणांमध्ये, ते मजकूर अयोग्य किंवा मुद्रित ग्राफिक्सच्या देखावा बदलू शकते.

फ्लेक्सो प्रिंटिंगमध्ये योग्य नोंदणीचे महत्त्व

अनेक कारणांमुळे फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रणात योग्य नोंदणी महत्त्वपूर्ण आहे:

  1. गुणवत्ता: हे तीक्ष्ण, स्पष्ट प्रतिमा आणि मजकूर सुनिश्चित करते, जे उत्पादन पॅकेजिंग आणि लेबलिंगसाठी आवश्यक आहे.

  2. ब्रँड इंटिग्रिटी: चुकीची नोंदणी लोगो आणि ब्रँड रंग बदलू शकते, संभाव्यत: हानीकारक ब्रँड समज.

  3. नियामक अनुपालन: फार्मास्युटिकल्स आणि फूड पॅकेजिंग यासारख्या उद्योगांमध्ये, चुकीच्या वर्गीकरणामुळे नियामक आवश्यकतांचे उल्लंघन करून अयोग्य किंवा चुकीची माहिती मिळू शकते.

  4. खर्च कार्यक्षमता: खराब नोंदणीमुळे कचरा आणि पुनर्मुद्रण वाढते, उत्पादन खर्च वाढतो.

चुकीची नोंदणीची सामान्य चिन्हे

  1. अस्पष्ट किंवा दुहेरी प्रतिमा

  2. मजकूर किंवा प्रतिमेच्या कडाभोवती रंग फ्रिंगिंग

  3. अनावश्यक रंग मिक्सिंग किंवा आच्छादित

  4. रंग क्षेत्रांमधील दृश्यमान पांढरे अंतर

  5. सब्सट्रेटमध्ये विसंगत मुद्रण गुणवत्ता

फ्लेक्सो प्रिंटिंगमध्ये नोंदणीवर परिणाम करणारे घटक

अनेक घटक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये मुद्रण नोंदणीवर प्रभाव टाकू शकतात:

  1. यांत्रिकी घटक: प्रेस सेटअप, गीअर गुणवत्ता आणि सिलेंडर विक्षिप्तपणासह.

  2. भौतिक घटक: जसे की प्लेटची गुणवत्ता, सब्सट्रेट गुणधर्म आणि शाई वैशिष्ट्ये.

  3. पर्यावरणीय घटक: तापमान, आर्द्रता आणि स्थिर वीज यासह.

  4. ऑपरेशनल घटक: जसे प्रेस वेग, तणाव नियंत्रण आणि ऑपरेटर कौशल्य.

चुकीचे कामकाजाचा परिणाम

चुकीचे कामकाजाचे महत्त्वपूर्ण परिणाम होऊ शकतात:

  1. वाढलेला कचरा: चुकीच्या छापलेल्या सामग्रीला बर्‍याचदा टाकून देणे आवश्यक असते.

  2. जास्त खर्चः वाया गेलेल्या सामग्रीमुळे, जास्त सेटअप वेळा आणि संभाव्य पुनर्मुद्रण.

  3. कमी उत्पादकता: नोंदणीची समस्या निवारण आणि दुरुस्त करणे वेळ घालवला.

  4. ग्राहक असंतोष: खराब मुद्रण गुणवत्तेमुळे नाकारलेल्या ऑर्डर आणि गमावलेला व्यवसाय होऊ शकतो.

10 फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगमध्ये प्रिंट चुकीच्या वर्गीकरणाची सामान्य कारणे

1. अयोग्य प्लेट माउंटिंग

हे कसे घडते:

  • प्लेट्स सिलिंडरवर प्लेट्स योग्यरित्या संरेखित केल्या जात नाहीत

  • चुकीची प्लेटची जाडी किंवा अयोग्य उशी निवड

उपाय:

  • अचूक प्लेट माउंटिंग उपकरणे वापरा

  • प्रमाणित माउंटिंग प्रक्रियेची अंमलबजावणी करा

  • प्रत्येक नोकरीसाठी योग्य प्लेट आणि उशी निवड सुनिश्चित करा

2. थकलेले किंवा खराब झालेले गीअर्स

हे कसे घडते:

  • सामान्य पोशाख आणि वेळोवेळी अश्रू

  • अयोग्य देखभाल किंवा वंगण

  • चुकीच्या गीअर सामग्रीचा वापर

उपाय:

  • नियमित गीअर तपासणी आणि देखभाल वेळापत्रक लागू करा

  • थकलेला गीअर्स त्वरित बदला

  • उच्च-गुणवत्तेची, पोशाख-प्रतिरोधक गियर सामग्री वापरा

3. चुकीचा il नीलॉक्स रोलर प्रेशर

हे कसे घडते:

  • प्लेट विरूद्ध il निलोक्स रोलर प्रेशरचा अयोग्य सेटअप

  • रोलरच्या रुंदी ओलांडून असमान दबाव

उपाय:

  • सातत्यपूर्ण दबाव सुनिश्चित करण्यासाठी प्रेशर गेज वापरा

  • योग्य अनिलॉक्स रोलर सेटअप प्रक्रियेची अंमलबजावणी करा

  • दबाव सेटिंग्जचे नियमित कॅलिब्रेशन

4. सब्सट्रेट टेन्शन इश्यू

हे कसे घडते:

  • संपूर्ण मुद्रण प्रक्रियेमध्ये विसंगत तणाव

  • अयोग्य तणाव नियंत्रण प्रणाली सेटिंग्ज

उपाय:

  • योग्य वेब टेन्शन कंट्रोल सिस्टम स्थापित आणि देखरेख करा

  • नियमितपणे टेन्शन सेन्सर कॅलिब्रेट करा

  • भिन्न सब्सट्रेट प्रकारांसाठी तणाव सेटिंग्ज समायोजित करा

5. प्लेट सिलेंडर विक्षिप्तपणा

हे कसे घडते:

  • सिलेंडर्समधील उत्पादन दोष

  • वेळोवेळी घाला आणि फाडणे

  • अयोग्य हाताळणी किंवा सिलेंडर्सचा साठा

उपाय:

  • एकाग्रतेसाठी प्लेट सिलेंडर्सची नियमित तपासणी

  • सुस्पष्टता-निर्मित सिलेंडर्स वापरा

  • सिलेंडर्ससाठी योग्य स्टोरेज आणि हाताळण्याची प्रक्रिया

6. विसंगत शाई चिकटपणा

हे कसे घडते:

  • प्रेसेंजरूममध्ये तापमानात चढउतार

  • अयोग्य शाई मिक्सिंग किंवा तयारी

  • लांब प्रिंट रन दरम्यान सॉल्व्हेंट्सचे बाष्पीभवन

उपाय:

  • स्वयंचलित शाई व्हिस्कोसिटी कंट्रोल सिस्टम वापरा

  • योग्य शाईची तयारी आणि स्टोरेज प्रक्रिया अंमलात आणा

  • संपूर्ण प्रिंट रन दरम्यान शाई व्हिस्कोसिटीचे परीक्षण करा आणि समायोजित करा

7. तापमान चढउतार

हे कसे घडते:

  • प्रेसूममध्ये अपुरी हवामान नियंत्रण

  • मुद्रण प्रक्रियेद्वारे तयार केलेली उष्णता

  • उपकरणे आणि साहित्यावर परिणाम करणारे हंगामी बदल

उपाय:

  • योग्य हवामान नियंत्रण प्रणाली स्थापित आणि देखरेख करा

  • संपूर्ण मुद्रण प्रक्रियेमध्ये तापमानाचे परीक्षण करा

  • तापमान बदलांची भरपाई करण्यासाठी उपकरणे सेटिंग्ज समायोजित करा

8. थकलेला किंवा चुकीचा वापर केला

हे कसे घडते:

  • सामान्य पोशाख आणि वेळोवेळी अश्रू

  • अयोग्य वंगण

  • स्थापना किंवा देखभाल दरम्यान मिसालिगमेंट

उपाय:

  • नियमित बेअरिंग तपासणी आणि देखभाल वेळापत्रक लागू करा

  • योग्य वंगण तंत्र आणि वेळापत्रक वापरा

  • बेअरिंग इंस्टॉलेशन आणि रिप्लेसमेंट दरम्यान अचूक संरेखन सुनिश्चित करा

9. अयोग्य छाप सेटिंग्ज

हे कसे घडते:

  • प्लेट आणि सब्सट्रेट दरम्यान इंप्रेशन प्रेशरचा चुकीचा सेटअप

  • प्रेसच्या रुंदी ओलांडून असमान छाप

उपाय:

  • अचूक सेटअपसाठी इंप्रेशन सेटिंग गेज वापरा

  • प्रमाणित इंप्रेशन सेटिंग प्रक्रियेची अंमलबजावणी करा

  • इंप्रेशन सेटिंग्जचे नियमित कॅलिब्रेशन

10. वेब मार्गदर्शक सिस्टममधील खराबी

हे कसे घडते:

  • वेब मार्गदर्शक घटकांवर घाला आणि फाडून टाका

  • वेब मार्गदर्शक प्रणालीचे अयोग्य सेटअप किंवा कॅलिब्रेशन

  • वापरल्या जाणार्‍या सब्सट्रेटसाठी अयोग्य वेब मार्गदर्शक प्रणाली

उपाय:

  • वेब मार्गदर्शक प्रणालीची नियमित तपासणी आणि देखभाल

  • प्रत्येक नोकरीसाठी योग्य कॅलिब्रेशन आणि सेटअप

  • भिन्न सब्सट्रेट्ससाठी योग्य वेब मार्गदर्शक तंत्रज्ञान वापरा

प्रिंट चुकीच्या नोंदणीच्या या सामान्य कारणांवर लक्ष देऊन, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटर प्रिंटची गुणवत्ता लक्षणीय सुधारू शकतात आणि कचरा कमी करू शकतात. नियमित देखभाल, योग्य प्रशिक्षण आणि दर्जेदार उपकरणांमध्ये गुंतवणूक ही समस्या कमी करण्यासाठी महत्त्वाची आहे.

शिफारस केलेले कमोडी

सीआय फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन (वेब ​​रुंदी: 800-1400 मिमी)

उत्पादनाचे वर्णनः

केंद्रीय इंप्रेशन फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन सर्वात मागणी असलेल्या पॅकेज प्रिंटिंग अनुप्रयोगांच्या आवश्यकता पूर्ण करते. या प्रकाराचा प्रेस उच्च मुद्रण गुणवत्ता आणि नोंदणी अचूकता प्रदान करतो. हे पीई, पीपी, ओपीपी, पाळीव प्राणी, कागद इ. वर मुद्रित करू शकते

निष्कर्ष

मुद्रण नोंदणी समजून घेणे आणि व्यवस्थापित करणे हे फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंगची एक गंभीर बाब आहे. यासाठी योग्य उपकरणे देखभाल, कुशल ऑपरेशन आणि चालू असलेल्या गुणवत्ता नियंत्रणाचे संयोजन आवश्यक आहे. चुकीच्या वर्गीकरणात योगदान देणार्‍या विविध घटकांवर लक्ष देऊन, प्रिंटर गुणवत्ता सुधारू शकतात, कचरा कमी करू शकतात आणि त्यांच्या फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण प्रक्रियेत एकंदर कार्यक्षमता वाढवू शकतात.

आपल्या प्रिंटिंग मशीन प्रोजेक्टवरील तज्ञ मार्गदर्शन आणि तांत्रिक समर्थनासाठी, ओयांगशी संपर्क साधा. आमचे अनुभवी अभियंते आपल्याला समस्या ओळखण्यास मदत करतील, इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी उपयुक्त सूचना प्रदान करतील. यशासाठी ओयांगबरोबर भागीदार. आम्ही आपल्या उत्पादन क्षमता घेऊ पुढील स्तरावर .

चौकशी

संबंधित उत्पादने

आता आपला प्रकल्प सुरू करण्यास सज्ज आहात?

पॅकिंग आणि मुद्रण उद्योगासाठी उच्च प्रतीचे बुद्धिमान समाधान प्रदान करा.

द्रुत दुवे

एक संदेश सोडा
आमच्याशी संपर्क साधा

आमच्याशी संपर्क साधा

ईमेल: Inviry@yaang-group.com
फोन: +86-15058933503
व्हाट्सएप: +86-15058933503
संपर्कात रहा
कॉपीराइट © 2024 ओयांग ग्रुप कंपनी, लि. सर्व हक्क राखीव.  गोपनीयता धोरण