Inprimaketa flexografikoan estresaziorik gabeko sarrera
Zer da inprimaketa flexografikoa?
Inprimaketa flexografikoa, flexo gisa aipatzen da, fotopolimero inprimatzeko plaka malguak erabiltzen dituen web-erliebe birakariaren inprimakia da. Packaging industrian oso erabilia da hainbat substratuetan inprimatzeko, besteak beste, paperak, plastikoak, film metalikoak eta taula korrugatuak.
Inprimatu erregistroa ulertzea
Inprimatu izen-emateak kolore bereizketa edo elementu inprimatu desberdinen lerrokatze zehatza aipatzen du substratu batean. Kolore anitzeko inprimatzean, kolore bakoitza normalean bereizita aplikatzen da eta kolore horiek ezin hobeto lerrokatu behar dira nahi den irudia edo testua sortzeko.
Zer da Inprimatu Tratu-erreklamazioa?
Inprimaketaren adierazpenak inprimatutako lanaren kolore edo elementu ezberdinak behar bezala lerrokatzen ez direnean gertatzen da. Horrek irudi lausoak, kolore-txandak, mamu efektuak edo kolore guneen arteko hutsune ikusgarriak sor ditzake. Kasu larrietan, testua zilegi edo zorrotz aldatu daiteke inprimatutako grafikoen itxura aldatzea.
Erregistro egokiaren garrantzia Flexo inprimatzean
Izen emate egokia funtsezkoa da inprimaketa flexografikoan hainbat arrazoirengatik:
Kalitatea: Irudi eta testu zorrotzak eta garbiak bermatzen ditu, ezinbestekoa da produktuaren ontziak eta etiketatzea.
Marka osotasuna: Ezustekoak logotipoak eta markako koloreak alda ditzake, marka pertzepzioa kaltetuta.
Araudiaren betetzea: farmakoen eta elikagaien ontziak bezalako industrietan, ezbeharrek legistrazioak edo informazio okerra ekar dezakete, arauzko baldintzak urratuz.
Kostuen eraginkortasuna: erregistro eskasak hondakin eta berrargitaratzeak areagotzen ditu, ekoizpen kostuak gora.
Arrazoiaren seinale arruntak
Irudi lausoak edo bikoitzak
Koloreztatu testua edo irudien ertzak inguruan
Nahi gabeko kolorea nahastea edo gainjarriak
Kolore-guneen arteko hutsune zuriak ikusgai
Inprimatu gabeko kalitate inkoherentea substratuaren zehar
Flexo inprimatzean erregistroa eragiten duten faktoreak
Hainbat faktorek inprimatu dezakete inprimatze flexografikoan:
Faktore mekanikoak: prentsa konfigurazioa, engranajearen kalitatea eta zilindro eszentrikotasuna barne.
Faktore materialak: hala nola, plaka kalitatea, substratuaren propietateak eta tinta ezaugarriak.
Ingurumen faktoreak: tenperatura, hezetasuna eta elektrizitate estatikoa barne.
Faktore operatiboak: prentsa abiadura, tentsio kontrola eta operadorearen trebetasuna bezala.
Arrislazioaren eragina
Arriskarlariak ondorio garrantzitsuak izan ditzake:
Hondakinak handitzea: Malsprimatutako materialak maiz baztertu behar dira.
Kostu handiagoak: alferrik galtzen diren materialak, konfigurazio denbora luzeagoak eta potentzialen berrargiak direla eta.
Produktibitate murriztua: Arazoak konpontzeko eta erregistratzeko arazoak zuzentzeko denbora.
Bezeroaren atsekabea: inprimatze kalitate eskasek eskaerak eta negozioak galdu ditu.
Instalatu eta mantendu Web Tentsio Kontrol Sistema egokiak
Tentsio sentsoreak aldian behin kalibratu
Egokitu tentsioaren ezarpenak substratu mota desberdinetarako
5. Plaka zilindro eszentrikotasuna
Nola gertatzen da:
Zilindroetan akatsak fabrikatzea
Higadura denboran zehar
Zilindroak maneiatzea edo gordetzea
Irtenbidea:
Kontzentraziorako plakaren zilindroen ikuskapena
Erabili zehaztasun fabrikatutako zilindroak
Zilindroetarako biltegiratze eta manipulazio egokiak
6. Inkoherentea tinta biskositatea
Nola gertatzen da:
Prentsa aretoan tenperatura gorabeherak
Tinta nahasketa edo prestaketa okerra
Disolbatzaileak lurruntzea inprimaketa luzeetan
Irtenbidea:
Erabili tinta automatizatutako biskositatea kontrolatzeko sistemak
Inplementatu tinta prestaketa eta biltegiratze prozedura egokiak
Monitore eta doitu tinta biskositatea inprimatze-korronte osoan
7. Tenperatura gorabeherak
Nola gertatzen da:
Klima-kontrol eskasa prentsa aretoan
Inprimaketa prozesuak sortutako beroa
Ekipo eta materialei eragiten dieten sasoiko aldaketak
Irtenbidea:
Klima kontrolatzeko sistema egokiak instalatu eta mantendu
Monitore tenperatura inprimatze prozesuan zehar
Egokitu ekipoen ezarpenak tenperatura aldaketak konpentsatzeko
8. Errodamendu higatuak edo desegokiak
Nola gertatzen da:
Denboran zehar higadura normala
Lubrifikazio okerra
Instalazioan edo mantentze lanetan desegokia
Irtenbidea:
Errodamenduko ikuskapen eta mantentze ordutegia ezartzea
Erabili lubrifikazio teknika eta ordutegiak
Ziurtatu lerrokatze zehatza instalazioan eta ordezkapenean
9. Inpresio ezarpen desegokiak
Nola gertatzen da:
Plakaren eta substratuen arteko inpresioaren konfigurazioa okerra
Inpresio irregularra prentsaren zabaleraren inguruan
Irtenbidea:
Erabili inpresio ezarpen neurgailuak konfigurazio zehatza lortzeko
Inpresio ezarpen prozedura normalizatuak ezartzea
Inpresio ezarpenen kalibrazio erregularra
10. Web Gidatzeko Sistemaren akatsak
Nola gertatzen da:
Higadura eta malko web gida osagaietan
Web gidatzeko sistemaren konfigurazio edo kalibrazio okerra
Erabiltzen ez den substratuaren web gida sistema desegokia
Irtenbidea:
Web gidatzeko sistemak erregularki ikuskatzea eta mantentzea
Lan bakoitzerako kalibrazio eta konfigurazio egokia
Erabili webgune egokia teknologia egokia substratu desberdinetarako
Inprimaketaren adierazpen arrunt horiei aurre eginez, inprimagailu flexografikoek nabarmen hobetu dezakete inprimatzeko kalitatea eta hondakinak murriztu. Mantentze erregularra, prestakuntza egokia eta kalitatezko ekipamenduko inbertsioa funtsezkoak dira gai horiek minimizatzeko.
Gomendatutako komuna
Ci flexo inprimatzeko makina (Web Zabalera: 800-1400mm)
Produktuaren deskribapena:
Inprimaketa zentrala Inprimaketa Makina Flexografikoa Paketeen inprimatzeko aplikazio zorrotzenaren baldintzak betetzen ditu. Prentsa motak inprimatzeko kalitate eta erregistro zehaztasun handia eskaintzen du. PE, PP, OPP, maskota, paperean inprimatu daiteke.
Bukaera
Inprimaketa erregistroa ulertzea eta kudeatzea inprimaketa flexografikoaren alderdi kritikoa da. Ekipamenduen mantentze egokia, funtzionamendu kualifikatua eta etengabeko kalitate kontrola uztartzea eskatzen du. Inprimatzaileei laguntzen dieten hainbat faktorerei aurre eginez, inprimagailuek kalitatea hobetu dezakete, hondakinak murriztu eta eraginkortasun orokorra hobetu dezakete inprimatzeko prozesu flexografikoetan.
Adituentzako orientazio eta laguntza teknikoa zure inprimatzeko makina proiektuan, jarri harremanetan Oyang-ekin. Gure esperientziadun ingeniariek arazoa identifikatzen lagunduko dizute, iradokizun lagungarriak eskaintzen dituzte emaitza optimoak bermatzeko. Bazkidea Oyang-ekin arrakasta lortzeko. Zure ekoizpen gaitasunak eramango ditugu hurrengo mailara .
