ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରେ ଭୁଲ ତଥ୍ୟର 10 ସାଧାରଣ କାରଣ |
ଦର୍ଶନ: 0 ଲେଖକ: ସାଇଟ୍ ସମ୍ପାଦକ ପ୍ରକାଶିତ ସମୟ: 2024-0-24 ଉତ୍ପତ୍ତି: ସାଇଟ୍ |
ପଚାର
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣରେ ଭୁଲ ତଥ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିଚୟ |
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କ'ଣ?
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ଭାବରେ ଅନେକଥର ଦର୍ଶାଯାଇଛି, ରୋଟୀ ୱେବ୍ ରିଲିଫ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଯାହା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଫୋଟାଲେର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ ବ୍ୟବହାର କରେ | କାଗଜ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଧାତତ୍ତ୍ୱ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଏବଂ କରଗତେଟ୍ ବୋର୍ଡ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସେବାରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡସେରୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି |
ମୁଦ୍ରଣ ପଞ୍ଜିକରଣ ବୁ understanding ିବା |
ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ପଞ୍ଜୀକରଣ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ପୃଥକତା କିମ୍ବା ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ବୁ refers ାଏ | ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗ ସାଧାରଣତ delabed ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହି ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିଛବି କିମ୍ବା ପାଠ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭୁଲ ଭୁଲ ମୁଦ୍ରଣ କ'ଣ?
ଏକ ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ଏହା ରଙ୍ଗ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଚିତ୍ର, ରଙ୍ଗ ଶିଫ୍ଟ, ଭୂତ ଇଫେକ୍ଟ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଫାଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇପାରେ | ଗୁରୁତର ମାମଲାରେ, ଏହା ପାଠ୍ୟକୁ ଅବ good ାଇପାରେ କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରିତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସର ଦୃଶ୍ୟକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ |
ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମୁଦ୍ରଣରେ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଜୀକରଣ ବିଷୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱ |
ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣରେ ସଠିକ୍ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:
ଗୁଣବତ୍ତା: ଏହା ଶସ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ |
ବ୍ରାଣ୍ଡ ଅଖଣ୍ଡତା: ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଲୋଗୋ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଧାରଣାକୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |
ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ: ଫାର୍ମାସେକ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ, ଭୁଲ ତଥ୍ୟକୁ ଅଣସଂଗଠିତ କିମ୍ବା ଭୁଲ ତଥ୍ୟକୁ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରିପାରେ |
ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା: ଖରାପ ପଞ୍ଜିକରଣ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବିତରଣ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ |
ଭୁଲ ନମ୍ରତାର ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣ |
ଅସ୍ପଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଡବଲ୍ ପ୍ରତିଛବି |
ପାଠ୍ୟ କିମ୍ବା ପ୍ରତିଛବି ଧାର ଚାରିପାଖରେ ରଙ୍ଗ ଫ୍ରିଙ୍ଗ୍ |
ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରିତ କିମ୍ବା ଓଭରଲିପ୍ |
ରଙ୍ଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଧଳା ଫାଙ୍କା |
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ |
ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମୁଦ୍ରଣରେ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଅନେକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ ପଞ୍ଜୀକରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: ଗିୟର ଗୁଣ, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ବିଚିତ୍ରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: ଗିୟର ଗୁଣ, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ବିଚିତ୍ରତା ସହିତ |
ବସ୍ତୁ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: ଯେପରିକି ଥାଳିକା ଗୁଣ, ଏବଂ ଇଙ୍କି ବ characteristics ତିକଗୁଡ଼ିକ ପରି ଥାଳିବା |
ପରିବେଶ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଅପରେସନ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍: ଷ୍ଟେଗୋ ସ୍ପିଡ୍, ଟେନସନର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଅପରେଟର୍ କ ill ଶଳ |
ଭୁଲ ବ୍ୟସ୍ତତାର ପ୍ରଭାବ |
ଭୁଲ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ସହିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଣାମ ପାଇପାରେ:
ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି: ମୁକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟତ used ପରିତ୍ୟାଗ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉଚ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ: ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଦୀର୍ଘ ସେଟଅପ୍ ସମୟ, ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପୁନ repr ମୁଦ୍ରଣ ହେତୁ |
ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦକତା: ପଞ୍ଜୀକରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ସମାଧାନ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା ସମୟରେ ସମୟ ଅତିବାହିତ ହୁଏ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅସନ୍ତୋଷ: ଗରିବ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରି ବ୍ୟବସାୟକୁ ହଜିଯାଇପାରେ |
ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରେ ଭୁଲ ତଥ୍ୟର 10 ସାଧାରଣ କାରଣ |
1 ଅସନ୍ତର ପ୍ଲେଟ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ସମାଧାନ:
ସଠିକତା ପ୍ଲେଟ ସ୍ଥାପନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ମାନକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ କୁଶନ ଚୟନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
2। ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଗିଅର୍ |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ଲୁହ |
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ତେଲଯୁକ୍ତ |
ଭୁଲ ଗିଅର୍ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର |
ସମାଧାନ:
ନିୟମିତ ଗିଅର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
ଇଚ୍ଛାକୃତ ଗିଅର୍ଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗିଅର୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
3 ଭୁଲ ଅନାବଶ୍ୟକ ରୋଲର ଚାପ |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ସମାଧାନ:
ସ୍ଥିର ଚାପ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାପ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଉପଯୁକ୍ତ ଆନାକୋକ୍ସ ରୋଲର ସେଟଅପ୍ ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ |
ଚାପ ସେଟିଂର ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |
4 ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଟେନସନ୍ ସମସ୍ୟା |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ସମାଧାନ:
ଉପଯୁକ୍ତ ୱେବ୍ ଟେନସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |
ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟେନସନ୍ ସେନ୍ସରକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଟେନସନ ସେଟିଂସମୂହ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
5 ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବିଚିତ୍ରତା |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ସିଲିଣ୍ଡରରେ ତ୍ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ |
ସମୟ ସହିତ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡାନ୍ତୁ |
ସିଲିଣ୍ଡରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣ |
ସମାଧାନ:
ଏକାଗ୍ରତା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ |
ସଠିକତା-ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସିଲିଣ୍ଡର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
6 ଅସଙ୍ଗତ ଇଙ୍କି ଭିସ୍କୋସିଟି |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ପ୍ରେସ୍ କଡ଼ରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ |
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଇଙ୍କି ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଟେଷ୍ଟ୍ ରନ୍ ସମୟରେ ସମାଧାନର ବାଷ୍ପୀକରଣ |
ସମାଧାନ:
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଙ୍କି ଭିସ୍କୋସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସଠିକ୍ ଇଙ୍କି ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ରନ୍ ରେ ଇଙ୍କି ଭିସ୍କୋସିଟି ମନ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
7 ତାପମାତ୍ରା ତରଳ |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ପ୍ରେସରୁମ୍ ରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି |
ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଭାବିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ |
ସମାଧାନ:
ସଠିକ୍ ଜଳବାୟୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |
ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |
ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ସେଟିଂସମୂହ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
8 | ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଦୁ cried ଖିକ ବିୟରିଂ |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ସମାଧାନ:
ନିୟମିତ ଭାରୀ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
ସଠିକ୍ ତେଲିକେସନ୍ କ ques ଶଳ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବହନ କରିବା ସମୟରେ ସଠିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
9। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସେଟିଂସମୂହ |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ସମାଧାନ:
ସଠିକ୍ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସେଟିଂ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ମାନକ ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ |
ଇମ୍ପ୍ରେସନ୍ ସେଟିଂସମୂହର ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |
10 ୱେବ୍ ଗୁଇଡିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଏହା କିପରି ଘଟେ:
ୱେବ୍ ଗାଇଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡନ୍ତୁ |
ୱେବ୍ ଗୁଇଡ଼ିଥିବା ସିଷ୍ଟମର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟଅପ୍ କିମ୍ବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ |
ବ୍ୟବହୃତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେବ୍ ଗାଇଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ସମାଧାନ:
ୱେବ୍ ଗୁଡିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ |
ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରାଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେବ୍ ସୁଇଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ର ଏହି ସାଧାରଣ କାରଣକୁ ସମ୍ବୋଧନ କରି, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୁଦ୍ରଣିକ ଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରିବେ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ | ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଉପଯୁକ୍ତ ତାଲିମ, ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ତାଲିମରେ ଥିବା ବିନିଯୋଗ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଚାବି |
ପରାମର୍ଶିତ କମୋଡିକ୍ |
CI ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମୁଦ୍ରଣ ମେସିନ୍ (ୱେବ୍ ମୋମାନସ୍: 800-1400MM)
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା:
ସେଣ୍ଟ୍ରାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ରେଣ୍ଟ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ପୂରଣ ହେଉଛି.isis ପ୍ରକାର ପ୍ରକାର ଏକ ଉଚ୍ଚ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପଞ୍ଜୀକରଣ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା pe, pp, ପେଟ, ପେପର ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିପାରିବ |
ଉପସଂହାର
ମୁଦ୍ରଣ ପଞ୍ଜୀକରଣ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଉପରେ ବୁ understanding ାମଣା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣର ଏକ ଜଟିଳ ଦିଗ | ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କୁଶଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | Diffisters ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକୁ ଅନୁଦାନ ପ୍ରଦାନ କରି, ପ୍ରିଣ୍ଟେସର୍ ରେ ଯୋଗଦାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଫ୍ଲେକ୍ସ ଫ୍ରାଙ୍କିକିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୋଟାମନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କର |
ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ, oyang ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଆମର ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ, ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ସଫଳତା ପାଇଁ ଓୟାଙ୍ଗ ସହିତ ସହଭାଗୀ | ଆମେ ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନେଇଯିବା | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରକୁ .
