ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් මුද්රණයේ වැරදි ලියාපදිංචි කිරීමේ පොදු හේතු 10 ක්

නම්යශීලී මුද්රණ මුද්රණයේ වැරදි ලියාපදිංචි කිරීම සඳහා හැඳින්වීම

නම්යශීලී මුද්රණ මුද්රණය කුමක්ද?

නම්යශීලී ලෙස නම්යශීලී නම්, නම්යශීලී නම් නම්, නම්යශීලී ඡායාරූපපොලිමල් මුද්රණ තහඩු භාවිතා කරන භ්රමණ වෙබ් සහන මුද්රණයකි. කඩදාසි, ප්ලාස්ටික්, ලෝහමය චිත්රපට සහ විඛාදන පුවරුව ඇතුළු විවිධ උපස්ථරවල මුද්රණය කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ එය බහුලව භාවිතා වේ.

මුද්රණ ලියාපදිංචිය අවබෝධ කර ගැනීම

මුද්රණ ලියාපදිංචිය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ විවිධ වර්ණ වෙන් කිරීමේ හෝ උපස්ථරයක මුද්රිත අංගවල නිවැරදි සංයෝජනය වෙනස් කිරීමයි. මල්ටිකොලර් මුද්රණයේදී, සෑම වර්ණයක්ම සාමාන්යයෙන් වෙන වෙනම අදාළ වන අතර, අපේක්ෂිත රූපය හෝ පෙළ නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම වර්ණ පරිපූර්ණව වෙනස් විය යුතුය.

මුද්රණ සැලසුම් කිරීම යනු කුමක්ද?

මුද්රිත රැකියාවක් හෝ මුද්රිත රැකියාවක් සඳහා විවිධ වර්ණ හෝ අංග නිවැරදිව පෙළ ගැසෙන්නේ කවදාදැයි වෙනස් කිරීම ආරම්භ වේ. මෙය බොඳ රූප, වර්ණ මාරුවීම්, අවතාර බලපෑම් හෝ වර්ණ ප්රදේශ අතර දෘශ්යමාන පරතරය ඇති විය හැක. දරුණු අවස්ථාවල දී, එය මුද්රිත ග්රැෆික්ස් පෙනුම සඳහා පෙළ අවිනිශ්චිත හෝ දැඩි ලෙස වෙනස් කළ හැකිය.

ෆ්ලෙක්සෝ මුද්රණයේ නිසි ලියාපදිංචි වීමේ වැදගත්කම

හේතු කිහිපයක් නිසා නම්යශීලී ලෙස මුද්රණය කිරීමේදී නිසි ලෙස ලියාපදිංචි කිරීම ඉතා වැදගත් වේ:

1. ගුණාත්මකභාවය: එය තියුණු, පැහැදිලි රූප සහ පෙළ සහතික කරයි, නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය සහ ලේබල් කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.

2. වෙළඳ නාම අඛණ්ඩතාව: ලියාපදිංචි කිරීම ලාංඡන හා වෙළඳ නාම වර්ණ වෙනස් කළ හැකිය, වෙළඳනාම සංජානනය හානි කළ හැකිය.

3. නියාමන අනුකූලතාවය: ce ෂධ හා ආහාර ඇසුරුම් වැනි කර්මාන්තවල, විවිධත්වය වැනි කර්මාන්තවල නියාමන අවශ්යතා උල්ලං ting නය කිරීම, නියාමනය කළ නොහැකි හෝ වැරදි තොරතුරු වලට තුඩු දිය හැකිය.

4. පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව: දුර්වල ලියාපදිංචිය, අපද්රව්ය සහ නැවත මුද්රණය කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය පැදවීම.

වැරදි er ානාවේ පොදු සං signs ා

1. බොඳවීම හෝ ද්විත්ව රූප

2. පෙළ හෝ රූප දාර වටා වර්ණ ගැසීම

3. අනපේක්ෂිත වර්ණ මිශ්රණය හෝ අතිච්ඡාදනය වීම

4. වර්ණ ප්රදේශ අතර දෘශ්යමාන සුදු හිඩැස්

5. උපස්ථරය හරහා නොගැලපෙන මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය

ෆ්ලෙක්සෝ මුද්රණය කිරීමේදී ලියාපදිංචි වීමට බලපාන සාධක

නම්යශීලී මුද්රණ මුද්රණයේ මුද්රණ ලියාපදිංචියට සාධක කිහිපයක් බලපෑම් කළ හැකිය:

1. යාන්ත්රික සාධක: පුවත්පත් සැකසුම, ගියර් ගුණාත්මකභාවය සහ සිලින්ඩර් විකේන්ද්රීයතාව ඇතුළුව.

2. ද්රව්යමය සාධක: තහඩු ගුණාත්මකභාවය, උපස්ථර ගුණාංග සහ තීන්ත ලක්ෂණ වැනි.

3. පාරිසරික සාධක: උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ ස්ථිතික විදුලිය ඇතුළුව.

4. මෙහෙයුම් සාධක: පුවත්පත් වේගය, ආතති පාලනය සහ ක්රියාකරු කුසලතා වැනි.

වැරදි තීරණය කිරීමේ බලපෑම

වැරදි ලියාපදිංචි කිරීම සැලකිය යුතු ප්රතිවිපාක ගෙන දිය හැකිය:

1. අපද්රව්ය වැඩි කිරීම: වැරදි සිනිඳු ද්රව්ය බොහෝ විට ඉවත දැමිය යුතුය.

2. ඉහළ පිරිවැය: නාස්ති වූ ද්රව්ය, දිගු සැකසුම් වේලාවන් සහ විභව ප්රතිලීණ නිසා.

3. Produc ලදායිතාව අඩු කිරීම: දෝශ නිරාකරණ ගැටළු දෝශ නිරාකරණය කිරීම සහ නිවැරදි කිරීම සඳහා ගත කිරීම.

4. පාරිභෝගික අතෘප්තිය: දුර්වල මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය ප්රතික්ෂේප කළ ඇණවුම් සහ නැතිවූ ව්යාපාරවලට හේතු විය හැක.

ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් මුද්රණයේ වැරදි ලියාපදිංචි කිරීමේ පොදු හේතු 10 ක්

1. නුසුදුසු තහඩු සවි කිරීම

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• තහඩු තහඩු සිලින්ඩරයේ නිවැරදිව පෙළ ගැසී නැත

• වැරදි තහඩු thickness ණකම හෝ නුසුදුසු කුෂන් තේරීම

විසඳුම:

• නිරවද්ය තහඩු සවි කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරන්න

• ප්රමිතිගත සවිකිරීමේ ක්රියා පටිපාටි ක්රියාත්මක කිරීම

• එක් එක් රැකියාව සඳහා නිසි තහඩුව සහ කුෂන් තේරීම සහතික කිරීම

2. පැළඳ සිටින හෝ හානියට පත් ගියර්

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• කාලයත් සමඟ සාමාන්ය ඇඳුම් හා ඉරීම

• නුසුදුසු නඩත්තුව හෝ ලිහිසි කිරීම

• වැරදි ගියර් ද්රව්ය භාවිතා කිරීම

විසඳුම:

• නිතිපතා ගියර් පරීක්ෂාව සහ නඩත්තු කාලසටහන ක්රියාත්මක කිරීම

• පැළඳ සිටි ගියර් වහාම ආදේශ කරන්න

• උසස් තත්ත්වයේ, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ගියර් ද්රව්ය භාවිතා කරන්න

3. වැරදි ඇනිලොක්ස් රෝලර් පීඩනය

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• තහඩුවට එරෙහි ඇනිලොක්ස් රෝලර් පීඩනය අනිසි ලෙස සැකසීම

• රෝලරයේ පළල පුරා අසමාන පීඩනය

විසඳුම:

• ස්ථාවර පීඩනය සහතික කිරීම සඳහා පීඩන මිනුම් භාවිතා කරන්න

• නිසි ඇනිලොක්ස් රෝලර් සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි ක්රියාත්මක කිරීම

• පීඩන සැකසුම් නිතිපතා ක්රමාංකනය කිරීම

4. 6. උපස්ථර ආතති ගැටළු

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• මුද්රණ ක්රියාවලිය පුරාම නොගැලපෙන ආතතිය

• නුසුදුසු ආතති පාලන පද්ධති සැකසුම්

විසඳුම:

• නිසි වෙබ් ආතති පාලන පද්ධති ස්ථාපනය කර පවත්වා ගන්න

• නිතිපතා ආතති සංවේදක ක්රමාංකනය කරන්න

• විවිධ උපස්ථර වර්ග සඳහා ආතති සැකසුම් සකස් කරන්න

5. තහඩුව සිලින්ඩර විකේන්ද්රීයතාව

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• සිලින්ඩරවල ඇති වූ අඩුපාඩු

• කාලයත් සමඟ අඳින්න සහ ඉරා දමන්න

• සිලින්ඩර, නුසුදුසු හැසිරවීම හෝ ගබඩා කිරීම

විසඳුම:

• සාපරාධීත්වය සඳහා තහඩු සිලින්ඩර නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම

• නිරවද්ය-නිෂ්පාදිත සිලින්ඩර භාවිතා කරන්න

• සිලින්ඩර සඳහා නිසි ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීමේ ක්රියා පටිපාටි

6. නොගැලපෙන තීන්ත දුස්ස්රාවිතතාවය

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• පුවත්පත් කාමරයේ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්

• නුසුදුසු තීන්ත මිශ්රණය හෝ සකස් කිරීම

• දිගු මුද්රණ ධාවන කාලවලදී ද්රාවක වාෂ්පීකරණය කිරීම

විසඳුම:

• ස්වයංක්රීය තීන්ත දුස්ස්රාවිත පාලන පද්ධති භාවිතා කරන්න

• නිසි තීන්ත සකස් කිරීමේ සහ ගබඩා ක්රියා පටිපාටි ක්රියාත්මක කිරීම

• මුද්රණ ධාවන පථය පුරාම තීන්ත දුස්ස්රාවිතතාවය නිරීක්ෂණය කරන්න

7. උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• පුවත්පත් කාමරයේ දේශගුණික පාලනය ප්රමාණවත් නොවීම

• මුද්රණ ක්රියාවලිය මගින් ජනනය වන තාපය

• උපකරණ හා ද්රව්ය වලට බලපාන සෘතුමය වෙනස්කම්

විසඳුම:

• නිසි දේශගුණික පාලන පද්ධති ස්ථාපනය කර පවත්වා ගන්න

• මුද්රණ ක්රියාවලිය පුරා උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය කිරීම

• උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා උපකරණ සැකසුම් සකස් කරන්න

8. පැළඳ සිටින හෝ වැරදි ලෙස සකස් කළ ෙබයාරිං

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• කාලයත් සමඟ සාමාන්ය ඇඳුම් හා ඉරීම

• නුසුදුසු ලිහිසි කිරීම

• ස්ථාපනය හෝ නඩත්තු කිරීමේදී වැරදි ලෙස සකස් කිරීම

විසඳුම:

• නිතිපතා දරණ පරීක්ෂණ හා නඩත්තු කාලසටහන ක්රියාත්මක කිරීම

• නිසි ලිහිසි ක්රම සහ උපලේඛන භාවිතා කරන්න

• ස්ථාපනය කිරීමේදී හා ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී නිවැරදි පෙළගැස්වීම සහතික කිරීම

9. නුසුදුසු හැඟීම් සැකසීම්

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• තහඩුව සහ උපස්ථරය අතර හැඟීමේ බලපෑම වැරදි ලෙස සැකසීම

• මුද්රණාලයේ පළල හරහා අසමාන හැඟීමක්

විසඳුම:

• නිරවද්ය සැකසුම සඳහා මෘදුකාංග සැකසුම් මිනුම් භාවිතා කරන්න

• ප්රමිතිගත හැඟීම ක්රියා පටිපාටි ක්රියාත්මක කිරීම

• හැඟීම් සැකසුම් නිතිපතා ක්රමාංකනය කිරීම

10. වෙබ් මාර්ගෝපදේශක පද්ධතිය අක්රමිකතා

එය සිදු වන්නේ කෙසේද:

• වෙබ් මාර්ගෝපදේශ සංරචකවල පළඳින්න සහ ඉරීම

• නුසුදුසු සැකසුම හෝ වෙබ් මාර්ගෝපදේශක පද්ධතිය ක්රමාංකනය කිරීම

• භාවිතා කරන උපස්ථරය සඳහා නුසුදුසු වෙබ් මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය

විසඳුම:

• වෙබ් මාර්ගෝපදේශක පද්ධති නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

• සෑම රැකියාවක් සඳහාම නිසි ක්රමාංකනය සහ සැකසුම

• විවිධ උපස්ථර සඳහා සුදුසු වෙබ් මාර්ගෝපදේශක තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න

මෙම පොදු හේතු ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා මෙම පොදු හේතු විසඳීමෙන්, ෆ්ලෙක්සොග්රැෆික් මුද්රණ යන්ත්රවලට මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර අපද්රව්ය අඩු කිරීමට හැකිය. මෙම ගැටළු අවම කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, නිසි පුහුණුව සහ ගුණාත්මක උපකරණ සඳහා ආයෝජනය කිරීම ය ප්රධාන ය.

නිර්දේශිත කොමෝරුවා

CI Flexo මුද්රණ යන්ත්රය (වෙබ් පළල: 800-1400mm)

නිෂ්පාදනය විස්තරය:

කේන්ද්රීය හැඟීම නම්යශීලී මුද්රණ යන්ත්රය වඩාත් ඉල්ලුම් කරන පැකේජ උපාංගයේ අවශ්යතා සපුරාලයි. මෙම වර්ගයේ මුද්රණ යන්ත්රවල ඉහළ මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සහ ලියාපදිංචි නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙයි. එය PE, PP, PIT, සුරතල් සතුන්, කඩදාසි යනාදිය මත මුද්රණය කළ හැකිය.

නිගමනය

මුද්රණ ලියාපදිංචිය අවබෝධ කර ගැනීම සහ කළමනාකරණය කිරීම නම්යශීලී ලෙස මුද්රණයේ තීරණාත්මක අංගයකි. නිසි උපකරණ නඩත්තු කිරීම, නිපුණ මෙහෙයුම් සහ අඛණ්ඩ තත්ත්ව පාලනය පිළිබඳ සංයෝජනයක් අවශ්ය වේ. වැරදි ලියාපදිංචි වීමට දායක වන විවිධ සාධක ආමන්ත්රණය කිරීමෙන් මුද්රණ යන්ත්රවලට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, අපද්රව්ය අඩු කිරීම සහ ඔවුන්ගේ නම්යශීලී මුද්රණ ක්රියාවලීන්හි සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ඔබේ මුද්රණ යන්ත්ර ව්යාපෘතියේ විශේෂ expert මග පෙන්වීම සහ තාක්ෂණික සහාය සඳහා, ඔහොනාං අමතන්න. අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් ගැටලුව හඳුනා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වන අතර ප්රශස්ත ප්රති .ල සහතික කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් යෝජනා සපයයි. සාර්ථකත්වය සඳහා ඔහියාං සමඟ හවුල් වන්න. ඔබගේ නිෂ්පාදන හැකියාවන් අපි ඊළඟ මට්ටමට ගෙන යනු ඇත.