दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-09-24 मूल: निर्माण स्थल
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, जेकरा अक्सर फ्लेक्सो कहलऽ जाय छै, रोटरी वेब रिलीफ प्रिंटिंग केरऽ एगो रूप छै जे लचीला फोटोपॉलिमर प्रिंटिंग प्लेटऽ के उपयोग करै छै । एकरऽ व्यापक रूप स॑ पैकेजिंग उद्योग म॑ विभिन्न सब्सट्रेट प॑ छपाई लेली इस्तेमाल करलऽ जाय छै, जेकरा म॑ कागज, प्लास्टिक, धातु केरऽ फिल्म, आरू नालीदार बोर्ड शामिल छै ।
प्रिंट पंजीकरण कोनों सब्सट्रेट पर विभिन्न रंग पृथक्करण या प्रिंट तत्वक कें सटीक संरेखण कें संदर्भित करयत छै. बहुरंगी मुद्रण म॑ हर रंग क॑ अलग-अलग अलग-अलग लगाय देलऽ जाय छै, आरू ई रंगऽ क॑ इच्छित छवि या पाठ बनाबै लेली एकदम सही ढंग स॑ संरेखित करलऽ जाय छै ।
प्रिंट गलत पंजीकरण तखन होयत छै जखन कोनों प्रिंट जॉब कें अलग-अलग रंग या तत्व सही ढंग सं संरेखित नहि होयत छै. एकरऽ परिणामस्वरूप रंग क्षेत्रऽ के बीच धुंधला छवि, रंग शिफ्ट, भूत प्रभाव, या दृश्यमान अंतराल होय सकै छै । गंभीर मामला म॑ ई पाठ क॑ अपठनीय बनाबै सकै छै या मुद्रित ग्राफिक्स केरऽ उपस्थिति म॑ भारी बदलाव करी सकै छै ।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मे अनेक कारण सं उचित पंजीकरण बहुत महत्वपूर्ण छै:
गुणवत्ता: इ तेज, स्पष्ट छवि आ पाठ सुनिश्चित करयत छै, जे उत्पाद पैकेजिंग आ लेबलिंग कें लेल आवश्यक छै.
ब्रांड अखंडता: गलत पंजीकरण लोगो आरू ब्रांड रंगऽ म॑ बदलाव कर॑ सकै छै, जे संभावित रूप स॑ ब्रांड धारणा क॑ हानिकारक करी सकै छै ।
नियामक अनुपालन : औषधि आ खाद्य पैकेजिंग जैना उद्योगक मे, गलत पंजीकरण अपठनीय या गलत जानकारी कें कारण भ सकय छै, जे नियामक आवश्यकताक कें उल्लंघन करय सकय छै.
लागत दक्षता : खराब पंजीकरण कें कारण अपशिष्ट आ पुनर्मुद्रण मे वृद्धि होयत छै, जेकरा सं उत्पादन लागत मे वृद्धि होयत छै.
धुंधला या दोहरी छवियाँ
पाठ या छवि किनारे के आसपास रंग फ्रिंजिंग
अनचाहा रंग मिश्रण या ओवरलैपिंग
रंग क्षेत्र के बीच दृश्यमान सफेद अंतराल
सब्सट्रेट भर में असंगत प्रिंट गुणवत्ता
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मे प्रिंट पंजीकरण कें कई कारक प्रभावित कयर सकय छै:
यांत्रिक कारक : प्रेस सेटअप, गियर गुणवत्ता, आ सिलेंडर सनकीपन सहित।
सामग्री कारक : जेना प्लेट के गुणवत्ता, सब्सट्रेट गुण, आ स्याही विशेषता |
पर्यावरणीय कारक : तापमान, आर्द्रता, आ स्थिर बिजली सहित।
परिचालन कारक : जेना प्रेस गति, तनाव नियंत्रण, आ संचालक कौशल।
गलत पंजीकरण कें महत्वपूर्ण परिणाम भ सकय छै:
बढ़ल अपशिष्ट: गलत छापएय वाला सामग्री कें अक्सर फेंकएय कें जरूरत छै.
अधिक लागत: बर्बाद सामग्री, बेसी समय सेटअप समय, आ संभावित पुनर्मुद्रण कें कारण.
उत्पादकता मे कमी: पंजीकरण कें मुद्दाक कें समस्याक कें निवारण आ सुधार मे खर्च कैल गेलय.
ग्राहकक कें असंतोष: खराब प्रिंट कें गुणवत्ता कें कारण अस्वीकृत आदेश आ हेरायल व्यवसाय भ सकय छै.
कोना होइत छैक : १.
प्लेट सिलेंडर पर प्लेट सही ढंग सं संरेखित नहि होइत अछि .
गलत प्लेट मोटाई या अनुचित कुशन चयन
समाधान:
प्रिसिजन प्लेट माउंटिंग उपकरण के प्रयोग
मानकीकृत माउंटिंग प्रक्रियाओं को लागू करें
प्रत्येक नौकरी के लेल उचित प्लेट आ कुशन चयन सुनिश्चित करू
कोना होइत छैक : १.
समय के साथ सामान्य पहनने एवं फाड़ना
अनुचित रखरखाव या चिकनाई
गलत गियर सामग्री के प्रयोग
समाधान:
नियमित गियर निरीक्षण एवं रखरखाव अनुसूची लागू करें
घिसल गियर के तुरंत बदलें
उच्च गुणवत्ता वाला, पहनने के प्रतिरोधी गियर सामग्री के प्रयोग
कोना होइत छैक : १.
प्लेट के विरुद्ध एनिलॉक्स रोलर दबाव के अनुचित सेटअप
रोलर के चौड़ाई के पार असमान दबाव
समाधान:
लगातार दबाव सुनिश्चित करबाक लेल दबाव नापनी के प्रयोग करू
उचित anilox रोलर सेटअप प्रक्रिया लागू करू
दबाव सेटिंग्स के नियमित अंशांकन
कोना होइत छैक : १.
पूरा मुद्रण प्रक्रिया मे असंगत तनाव
अनुचित तनाव नियंत्रण प्रणाली सेटिंग्स
समाधान:
उचित वेब तनाव नियंत्रण प्रणाली स्थापित करू आ रखरखाव करू
नियमित रूप स टेंशन सेंसर कैलिब्रेट करू
विभिन्न सब्सट्रेट प्रकार के लिये तनाव सेटिंग्स समायोजित करें
कोना होइत छैक : १.
सिलेंडर में निर्माण दोष
समय के साथ पहिरब आ फाड़ब
सिलेंडर के अनुचित संचालन या भंडारण
समाधान:
एकाकेन्द्रितता के लिये प्लेट सिलेंडर के नियमित निरीक्षण
प्रिसिजन-निर्मित सिलेंडर के प्रयोग
सिलेंडर के लिये उचित भंडारण एवं हैंडलिंग प्रक्रिया
कोना होइत छैक : १.
प्रेसरूम में तापमान में उतार-चढ़ाव
अनुचित स्याही मिश्रण या तैयारी
लम्बा प्रिंट रन के दौरान विलायक के वाष्पीकरण
समाधान:
स्वचालित स्याही चिपचिपाहट नियंत्रण प्रणाली का प्रयोग करें
उचित स्याही तैयारी आ भंडारण प्रक्रिया लागू करू
पूरा प्रिंट रन मे स्याही चिपचिपाहट पर नजर राखू आ समायोजित करू
कोना होइत छैक : १.
प्रेसरूम में अपर्याप्त जलवायु नियंत्रण
मुद्रण प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न ताप
उपकरण एवं सामग्री को प्रभावित करने वाले मौसमी परिवर्तन
समाधान:
उचित जलवायु नियंत्रण प्रणाली स्थापित करू आ रखरखाव करू
पूरा मुद्रण प्रक्रिया मे तापमान पर निगरानी करू
तापमान परिवर्तन के भरपाई के लेल उपकरण सेटिंग्स समायोजित करू
कोना होइत छैक : १.
समय के साथ सामान्य पहनने एवं फाड़ना
अनुचित चिकनाई 2019।
स्थापना या रखरखाव के दौरान गलत संरेखण
समाधान:
नियमित असर निरीक्षण एवं रखरखाव अनुसूची लागू करें
उचित चिकनाई तकनीक आ अनुसूचीक प्रयोग करू
असर स्थापना आ प्रतिस्थापन के दौरान सटीक संरेखण सुनिश्चित करू
कोना होइत छैक : १.
प्लेट आ सब्सट्रेट के बीच छाप दबाव के गलत सेटअप
प्रेस के चौड़ाई के पार असमान छाप
समाधान:
सटीक सेटअप के लेल छाप सेटिंग नापनी के प्रयोग करू
मानकीकृत छाप सेटिंग प्रक्रिया लागू करू
छाप सेटिंग्स के नियमित अंशांकन
कोना होइत छैक : १.
वेब गाइड घटक पर पहनने और फाड़ना
वेब मार्गदर्शक प्रणाली के अनुचित सेटअप या अंशांकन
उपयोग कैल जा रहल सब्सट्रेट कें लेल अनुपयुक्त वेब गाइड सिस्टम
समाधान:
वेब मार्गदर्शक प्रणाली के नियमित निरीक्षण एवं रखरखाव
प्रत्येक काज के लेल उचित अंशांकन आ सेटअप
विभिन्न सब्सट्रेट के लेल उचित वेब मार्गदर्शक तकनीक के उपयोग करू
प्रिंट कें गलत पंजीकरण कें इ आम कारणक कें संबोधित करयत, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटर प्रिंट कें गुणवत्ता मे काफी सुधार कयर सकय छै आ अपशिष्ट कें कम कयर सकय छै. नियमित रखरखाव, उचित प्रशिक्षण, आ गुणवत्ता उपकरणक मे निवेश अइ मुद्दाक कें न्यूनतम करय कें लेल महत्वपूर्ण छै.
सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन (वेब चौड़ाई:800-1400 मिमी)
उत्पाद विवरण:
केंद्रीय छाप फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन सबसे बेसि मांग वाला पैकेज प्रिंटिंग अनुप्रयोगक कें आवश्यकताक कें पूरा करयत छै.इस प्रकार कें प्रेस एकटा उच्च प्रिंट गुणवत्ता आ पंजीकरण सटीकता प्रदान करयत छै. इ पीई, पीपी, ओपीपी, पीईटी, कागज आदि पर प्रिंट कयर सकय छै.
प्रिंट पंजीकरण कें समझनाय आ प्रबंधन फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग कें एकटा महत्वपूर्ण पहलू छै. एकरा लेल उचित उपकरण रखरखाव, कुशल संचालन, आ सतत गुणवत्ता नियंत्रण कें संयोजन कें आवश्यकता छै. विभिन्न कारक कें संबोधित करयत जे गलत पंजीकरण मे योगदान करयत छै, प्रिंटर गुणवत्ता मे सुधार, अपशिष्ट कें कम कयर सकय छै, आ ओकर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रियाक मे समग्र दक्षता बढ़ा सकय छै.
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