10 Білгіштік басып шығаруда басып шығарудың бірыңғай себептері

Білезографиялық басып шығаруда жұмыстан босатуға кіріспе

Білезік басып шығару дегеніміз не?

Flexo деп аталатын икемографиялық басып шығару, бұл икемді фотополимерді басып шығару тақталарын қолданатын айналмалы веб-рельефтің формасы. Ол әр түрлі субстраттарда, соның ішінде қағаздар, пластмассалар, металл фильмдер және гофрленген тақтада басып шығару үшін орауыш индустриясында кеңінен қолданылады.

Басып шығаруды тіркеуді түсіну

Басып шығару Тіркелу әр түрлі түсті бөлуді немесе субстратқа басып шығару элементтерінің дәл туралауына қатысты. Көп түсті басып шығару кезінде әр түс әдетте бөлек қолданылады, ал бұл түстер кескінді немесе мәтінді жасау үшін өте жақсы туралануы керек.

Басып шығару деген не?

Басып шығару Берілген тіркеуден кейін басып шығару тапсырмасының әртүрлі түстері немесе элементтері дұрыс тураланбаған кезде пайда болады. Бұл бұлыңғыр суреттерге, түс ауысымына, елес әсеріне, елес әсеріне немесе түс алшақтыққа байланысты болуы мүмкін. Ауыр жағдайларда бұл мәтінді заңсыз немесе баспа графикасының пайда болуын түбегейлі өзгертуі мүмкін.

Flice Printing-те тиісті тіркеудің маңыздылығы

Тиісті тіркеу бірнеше себептерге байланысты икемографиялық басып шығаруда өте маңызды:

1. Сапа: өнім орау және таңбалау үшін қажет өткір, таза кескіндер мен мәтінді қамтамасыз етеді.

2. Брендтің тұтастығы: Мұрын дұрыс тіркеу логотиптер мен брендтің түстерін өзгерте алады, бұл брендтің ықтимал қуантуы мүмкін.

3. Нормативтік сәйкестік: фармацевтика және тамақ қаптамасы сияқты салаларда дұрыс емес немесе дұрыс емес ақпаратқа ие болуы мүмкін, нормативтік талаптарды бұза отырып, заңсыз немесе дұрыс емес ақпаратқа әкелуі мүмкін.

4. Шығынның тиімділігі: Нашар тіркеу қалдықтардың ұлғаюына және қайта басып шығаруға, өндіріс шығындарын тудырады.

Берілген бітудің жалпы белгілері

1. Бұлыңғыр немесе қос кескін

2. Мәтінді немесе кескін жиектерін бояу

3. Түстерді араластыру немесе қабаттастыру

4. Түстер аймақтары арасындағы көрінетін ақ олқылықтар

5. Субстрат бойынша сәйкес келмейтін сапа

Flice Printer-де тіркелуге әсер ететін факторлар

Білезік басып шығаруда басып шығаруды тіркеуге бірнеше факторлар әсер етуі мүмкін:

1. Механикалық факторлар: баспасөз, беріліс сапасы және цилиндрдің эксцентриктілігі.

2. Материалдық факторлар: мысалы, пластинаның сапасы, субстрат қасиеттері және сия сипаттамалары.

3. Қоршаған орта факторлары: температура, ылғалдылық және статикалық электр энергиясын қосқанда.

4. Операциялық факторлар: баспасөз жылдамдығы, кернеуді басқару және операторлық шеберлік сияқты.

Мінсіз тіркеудің әсері

Біші Тіркелу маңызды салдары болуы мүмкін:

1. Қалдықтардың артуы: бұрмаланған материалдарды жиі тастау керек.

2. Жоғары шығындар: ысырап болған материалдарға, ұзағырақ уақытқа созылған уақыт пен ықтимал қайта басылатын.

3. Өнімділіктің төмендеуі: уақыт ақаулықтарын жою және тіркеуді түзету мәселелері.

4. Клиенттің наразылығы: басып шығару сапасы нашарлаудан бас тартуға және жоғалған бизнеске әкелуі мүмкін.

10 Білгіштік басып шығаруда басып шығарудың бірыңғай себептері

1. Табылған тақтайшаны орнату

Бұл қалай болады?

• Пластиналар плиталық цилиндрге дұрыс тураланбайды

• Плитаның қалыңдығы дұрыс емес немесе дұрыс емес жастықшаны таңдау

Шешім:

• Пластиналық жабдықты орнату жабдығын қолданыңыз

• Стандартталған монтаждау процедураларын орындау

• Әр жұмыс үшін табақтың және жастықшаны таңдауды қамтамасыз етіңіз

2. Тозған немесе зақымдалған берілістер

Бұл қалай болады?

• Уақыт өте келе қалыпты тозу

• Техникалық қызмет көрсету немесе майлау

• Дұрыс емес беріліс материалдарын пайдалану

Шешім:

• Тұрақты берілістерді тексеру және техникалық қызмет көрсету кестесін енгізу

• Тозған редукторды дереу ауыстырыңыз

• Жоғары сапалы, тозуға төзімді беріліс материалдарын қолданыңыз

3. Дұрыс емес Anilox роликінің қысымы

Бұл қалай болады?

• Табаққа қарсы анилокс роликінің қысымын дұрыс орнатпау

• Роликтің ені бойынша біркелкі емес қысым

Шешім:

• Тұрақты қысымды қамтамасыз ету үшін қысым өлшеуіштерін қолданыңыз

• Дұрыс анилокс роликтерін орнату процедураларын қолданыңыз

• Қысым параметрлерін үнемі калибрлеу

4. Субстрат кернеуі

Бұл қалай болады?

• Басып шығару процесінде сәйкес келмейтін шиеленіс

• Кернеуді басқару жүйесінің параметрлері

Шешім:

• Тиісті веб-кернеуді басқару жүйелерін орнатыңыз және сақтаңыз

• Созылу сенсорларын үнемі калибрлеу

• Әр түрлі субстрат түрлері үшін кернеу параметрлерін реттеңіз

5. Плитаның цилиндрінің эксцентрикасы

Бұл қалай болады?

• Цилиндрлердегі өндірістік ақаулар

• Уақыт өте келе киіңіз

• Цилиндрлерді дұрыс пайдалану немесе сақтау

Шешім:

• Пластиналық цилиндрлерді концентрациялау үшін үнемі тексеру

• Дәстүрлі дайындалған цилиндрлерді қолданыңыз

• Цилиндрлер үшін дұрыс сақтау және өңдеу процедуралары

6. Сияны теңгерімсіз

Бұл қалай болады?

• Температураның ортасындағы температураның ауытқуы

• Сияны араластыру немесе дайындау дұрыс емес

• Ұзақ басып шығару кезінде еріткіштердің булануы

Шешім:

• Автоматтандырылған сияның тұтқырлығын басқару жүйелерін пайдаланыңыз

• Сияны дайындау және сақтау процедураларын орындау

• Басып шығару орталығында сияның тұтқырлығын бақылаңыз және реттеңіз

7. Температураның ауытқуы

Бұл қалай болады?

• Баспасөз бөліміндегі климаттық бақылаудың жеткіліксіздігі

• Басып шығару процесінде жасалған жылу

• Жабдықтар мен материалдарға әсер ететін маусымдық өзгерістер

Шешім:

• Климатты бақылау жүйелерін орнатыңыз және жүргізіңіз

• Басып шығару процесінде температура

• Температураның өзгеруін өтеу үшін жабдық параметрлерін реттеңіз

8. Тозған немесе тураланған мойынтіректер

Бұл қалай болады?

• Уақыт өте келе қалыпты тозу

• Дұрыс майлау

• Орнату немесе техникалық қызмет көрсету кезіндегі сәйкессіздік

Шешім:

• Тұрақты мойынтіректерді тексеру және техникалық қызмет көрсету кестесін енгізу

• Тиісті майлау техникасы мен кестелерді қолданыңыз

• Мойынтіректерді орнату және ауыстыру кезінде нақты туралауды қамтамасыз ету

9. Дұрыс емес әсер ету параметрлері

Бұл қалай болады?

• Пластин мен субстрат арасындағы әсерді дұрыс орнатпау

• Баспасөздің ені бойынша біркелкі емес әсер

Шешім:

• Дәл орнатылатын әсерлерді орнатыңыз

• Стандартталған әсерлерді орнату процедураларын орындау

• Әсер параметрлерін үнемі калибрлеу

10. Веб-бағыттаушы жүйенің ақаулары

Бұл қалай болады?

• Веб-нұсқаулық компоненттерін кию

• Веб-бағыттаушы жүйені дұрыс орнату немесе калибрлеу

• Қолданылатын субстрат үшін жарамсыз веб-нұсқаулық жүйесі

Шешім:

• Веб-бағыттаушы жүйелерді тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету

• Әр жұмыс үшін дұрыс калибрлеу және орнату

• Әр түрлі субстраттар үшін тиісті веб-бағыттаушы технологияны қолданыңыз

Басып шығарудың дұрыс емес себептерін шешу арқылы, Flexograpographic принтерлері басып шығару сапасын едәуір жақсарта алады және қалдықтарды азайта алады. Тұрақты техникалық қызмет көрсету, тиісті дайындық және сапалы жабдықтарға салынған инвестициялар осы мәселелерді азайтудың кілті болып табылады.

Ұсынылған командия

CI FLEXO басып шығару машинасы (Web ені: 800-1400 мм)

Өнім сипаттамасы:

Орталық әсер Білезографиялық басып шығару машинасы көптеген талап етілетін пакеттік қолданбалардың талаптарына сәйкес келеді. Бұл баспасөз түрі жоғары баспа сапасы мен тіркеу дәлдігін ұсынады. Ол PE, PP, OPP, PET, қағаз және т.б.-да басып шығара алады.

Қорытынды

Басып шығаруды тіркеуді түсіну және басқару бүгілудің маңызды аспектісі болып табылады. Ол дұрыс жабдықтың техникалық қызмет көрсету, білікті жұмыс және сапаны бақылаудың үйлесімін қажет етеді. Білімді бітті, принтерлер сапаны жақсартатын, қалдықтарды азайтып, олардың икемографиялық басып шығару процестеріндегі жалпы тиімділікті арттыруға мүмкіндік беретін түрлі факторларға жүгіну арқылы.

Баспа машинасының жобаларында сараптамалық басшылық және техникалық қолдау үшін Ойангпен байланысыңыз. Біздің тәжірибелі инженерлеріміз сізге проблеманы анықтауға, оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін пайдалы ұсыныстар беруге көмектеседі. Табысқа жету үшін Ойангпен серіктес. Біз сіздің өндірістік мүмкіндіктеріңізді апарамыз келесі деңгейге .