Please Choose Your Language
বেনাৰ

OYANG 7 ONL‐350PART II গঠন আৰু বন্ধ কৰা ইউনিট

OYANG 7 ONL‐350PART II ফৰ্মিং এণ্ড ছিলিং ইউনিট হৈছে লেমিনেচন বা ডাই কাটিঙৰ পিছত অবিৰতভাৱে কাগজ গঠন আৰু ছীল কৰাৰ বাবে ডিজাইন কৰা এটা উচ্চ কাৰ্যক্ষমতাসম্পন্ন স্বয়ংক্ৰিয় মেচিন। ই পেকেজিং আৰু মল্ড কৰা সামগ্ৰীত ব্যৱহৃত কাগজৰ উপাদানসমূহৰ বাবে সুস্থিৰ গতি, নিখুঁত গঠন গঠন আৰু ছীলিং সমৰ্থন কৰে।


মূল বিক্ৰী পইণ্ট:

সম্পূৰ্ণ স্বয়ংক্ৰিয় ফৰ্মিং আৰু ছিলিং ব্যৱস্থা উচ্চ স্থিৰতা আৰু উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ছিলিং মানৰ সৈতে নিখুঁত ডাই ফৰ্মিং

আপষ্ট্ৰিম লেমিনেচন / ডাই কাটিং ইউনিটৰ সৈতে সহজ সংহতি

OYANG-PART-II-পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ-কাগজ-কাটলাৰীৰ বাবে কাগজ-ফৰ্মিং-এণ্ড-চিলিং-মেচিন

পণ্যৰ অভাৰভিউ — ফৰ্মিং আৰু ছিলিং ইউনিট

ONL‐350PART II লেমিনেটেড বা ডাই-কাট কাগজৰ অংশ গ্ৰহণ কৰিবলৈ আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সঠিকতাৰে উচ্চ গতিৰে ফৰ্মিং আৰু ছিলিং কাৰ্য্য সম্পাদন কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে। আপষ্ট্ৰিম লেমিনেচন আৰু কাটিং সঁজুলিৰ সৈতে সংযুক্ত হৈ ই ঢালাই কৰা বস্তু, পেকেজিং ইনছাৰ্ট, কাগজৰ গঠন আৰু কম্পোজিট গঠনত ব্যৱহৃত কাগজৰ সামগ্ৰীৰ বাবে এক অবিৰত উৎপাদন লাইন প্ৰদান কৰে।



নিখুঁত গঠন আৰু বন্ধ কৰা ষ্টেচন

সুস্থিৰ বহু অক্ষীয় গতি নিয়ন্ত্ৰণ

নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য পিছৰ চাপ আৰু ছিলিং হেড কনফিগাৰেচন

নূন্যতম ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সৈতে অবিৰত কাৰ্য্যকলাপ সমৰ্থন কৰে

OYANG-PART-II-মল্ডেড-পেপাৰ-কাটলাৰী-উৎপাদনৰ বাবে-ফৰ্মিং-ছেকচন
কাগজ-গঠন-প্ৰেছ
PART-I复合模切机介绍.mp4_20260518_141115.560
OYANG-পেপাৰ-কাটলাৰী-ফৰ্মিং-মেচিনৰ বাবে ৰবটিক-ট্ৰে-ডিবাগিং
OYANG-কাগজ-উৎপাদন-গঠন-ইউনিট-ৰবটিক-চুষণ-স্থানান্তৰ-সহ
OYANG-PART-II-গঠন-অংশ-চূড়ান্ত-উৎপাদন

অপাৰেচন আৰু মেচিন প্ৰদৰ্শন

প্ৰকৃত মেচিনৰ পৰিৱেশন দেখুৱাবলৈ ভিডিঅ' বিষয়বস্তুক উৎসাহিত কৰক।

প্ৰথম খণ্ড + দ্বিতীয় খণ্ড সম্পূৰ্ণ কাৰ্য্য প্ৰক্ৰিয়া
বহুস্তৰীয় লেমিনেটিং আৰু ডাই কাটিঙৰ পৰা ফৰ্মিং, ছিলিং আৰু সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ উৎপাদনলৈকে সম্পূৰ্ণ কাগজ গঠন প্ৰক্ৰিয়া।
দ্বিতীয় খণ্ড ৱান-শ্বট ৱৰ্কিং ভিডিঅ'
কাগজৰ দা, কাঁটাচামুচ আৰু চামুচ উৎপাদনৰ বাবে দ্বিতীয় খণ্ড গঠন আৰু বন্ধ কৰা অংশৰ এটা অবিৰত দৃশ্য।

মূল সুবিধাসমূহ

নিৰৱচ্ছিন্ন গঠন আৰু ছীলিং সংহতি

হাতৰ হস্তক্ষেপ হ্ৰাস আৰু থ্ৰুপুট উন্নত কৰিবলৈ গঠন আৰু বন্ধ কৰাৰ পদক্ষেপসমূহক এটা স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়াত একত্ৰিত কৰে।

সুস্থিৰ আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য উৎপাদন

উচ্চ গতিত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ কাৰ্য্যৰ বাবে নিখুঁত গতি নিয়ন্ত্ৰণ আৰু শক্তিশালী গাঁথনিগত উপাদানৰ সৈতে অভিযন্তা।

এডজাষ্টেবল ছিলিং পেৰামিটাৰ

বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বেধ আৰু সামগ্ৰীৰ গঠনৰ সৈতে মিলাবলৈ ছীলিং হেড আৰু বেক চাপ সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি।

আপষ্ট্ৰিম মেচিনৰ সৈতে সহজ সংহতি

লেমিনেটিং ইউনিট আৰু ডাই-কাটিং লাইনৰ সৈতে একত্ৰিত হ'বলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে, যিয়ে এটা সম্পূৰ্ণ উৎপাদন কাৰ্য্যপ্ৰবাহ গঠন কৰে।

মেচিনৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ

প্ৰিচিচন ফৰ্মিং ষ্টেচন

সুস্থিৰ যান্ত্ৰিক নিৰ্দেশনাৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ আকৃতি সৃষ্টি নিশ্চিত কৰে।


এডজাষ্টেবল ছিলিং হেড

বিভিন্ন পণ্যৰ প্ৰস্থ আৰু ছীলিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে বিন্যাসযোগ্য।


চাৰ্ভো-চালিত নিয়ন্ত্ৰণসমূহ

সুস্থিৰ গতি নিয়ন্ত্ৰণ, নূন্যতম ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰিধান আৰু সহজ পেৰামিটাৰ সালসলনি।

শক্তিশালী গাঁথনিগত ফ্ৰেম

কম্পন হ্ৰাস কৰিবলৈ আৰু সঠিক গঠন উন্নত কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা টেকসই ফ্ৰেম।

কাৰিকৰী প্ৰাচলসমূহ

MODEL NO.ওয়াং ৯-৩৫০MACHINE TYPEকাগজ গঠন আৰু বন্ধ কৰা মেচিন
প্ৰযোজ্য সামগ্ৰীকাগজৰ দা, কাঁটাচামুচ আৰু চামুচPRODUCTION STAGEদ্বিতীয় খণ্ড গঠন আৰু বন্ধ কৰা
খুৱাই দিয়াৰ পদ্ধতিভেকুৱাম মেনিপুলেটৰ ফিডিংগঠন পদ্ধতিসলনি কৰিব পৰা ছাঁচৰ দ্বাৰা গরম গঠন
ট্ৰেন্সফাৰ পদ্ধতিৰবটিক চুষণ স্থানান্তৰOUTPUT পদ্ধতিকনভেয়ৰ আউটপুট
SEALING প্ৰক্ৰিয়াহট প্ৰেছ ছিলিংগ্লুইং প্ৰক্ৰিয়াঐচ্ছিক আঠা লগোৱা
শুকুৱাই লোৱা অংশচেইন-চালিত শুকুৱাই লোৱাMATCHED FRONT ইউনিটওয়াং ৮-৩৫০ প্ৰথম খণ্ড
MOLD SYSTEMসলনি কৰিব পৰা ফৰ্মিং মল্ডFINAL আউটপুটসমাপ্ত সামগ্ৰী সংগ্ৰহ

উৎপাদন ফ্ল'চাৰ্ট

সম্পূৰ্ণ কাগজ গঠন দ্ৰৱত PART I লেমিনেটিং আৰু ডাই কাটিং, PART II ফৰ্মিং, আৰু PART II ছিলিং অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। বহুস্তৰীয় কাগজত আৱৰণ দিয়া হয়, গৰম চেপি লোৱা হয়, ডাই-কাট কৰা হয়, গঠন কৰা হয়, বন্ধ কৰা হয়, শুকুৱাই লোৱা হয় আৰু শেষত সম্পূৰ্ণ কাগজৰ কাটলেৰী হিচাপে সংগ্ৰহ কৰা হয়।
৭০১f৫৫২৩e৫৭d১ডি৬৮০২০২১b০c১b১ad৯f

প্ৰথম খণ্ড

লেমিনেটিং আৰু ডাই কাটিং ছেকচন

একাধিক কাগজৰ ৰোলত পৰিৱেশৰ পানী ভিত্তিক আঠা বা প্লাষ্টিকমুক্ত আৱৰণ কাগজেৰে আৱৰণ দিয়া হয়, তাৰ পিছত ডাই কাটিবৰ আগতে গৰম চেপি লেমিনেট কৰা হয়। ডাই কাটিং মল্ড সলনি কৰিব পৰা যায়, আৰু অৰ্ধ-সমাপ্ত খালী ঠাইবোৰ কনভেয়ৰৰ দ্বাৰা নিৰ্গত কৰা হয়।
০f৭৬৫b৬df২da০১০৩f৮a৩e৭৪৮f৪১১৭৮ea
STEP 01

একক স্তৰৰ আঠা লগোৱা

প্ৰতিটো কাগজৰ ৰোলত পৰিৱেশৰ আঠা বা প্লাষ্টিকমুক্ত আৱৰণ দিয়া হয়।


c৩৫e০৭b৯৪a৩৮eaa৯২a৯৮২০৭০৭e৫৫৯ad২
STEP 02

হট প্ৰেছ লেমিনেটিং

একাধিক কাগজৰ স্তৰ গৰমকৈ টিপি এটা উচ্চ কঠিনতাযুক্ত কম্পোজিট শ্বীটত ভৰাই থোৱা হয়।
ই৯১৮f৮a৯২ceb৯০৩১৬a২৫৭b৬৪৮bd১২১bb
STEP 03

ডাই কাটিং

সলনি কৰিব পৰা ডাই কাটিং মল্ডে কটাৰী, কাঁটাচামুচ বা চামুচ গঠনৰ বাবে খালী ঠাই কাটি পেলায়।
০৬৯ডি৮৫৭ই৮ইএ৬এফবা১০৯ডি৪৮৫চি১৩৬এফচি৬২
STEP 04

ষ্টেকিং

ডাই-কাট অৰ্ধ-সমাপ্ত খালী ঠাইবোৰ ষ্টেক কৰি পৰৱৰ্তী প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে প্ৰস্তুত কৰা হয়।
০৯ce৮৫৬০০৪aa১১২eaaa০৬৫b৪f৭e৪৫০aa
STEP 05

আৱৰ্জনা ৰিৱাইণ্ডিং

বাকী থকা সামগ্ৰীবোৰ ডাই কাটিং কৰাৰ পিছত পুনৰ ঘূৰণীয়া কৰি পৰিষ্কাৰ উৎপাদন কৰা হয়।


দ্বিতীয় খণ্ড-ক

গঠন কৰা অংশ

ডাই কাট কৰা অৰ্ধসমাপ্ত খালী ঠাইবোৰ জিগটোত ৰখা হয়। মেনিপুলেটৰে সেইবোৰ বাছি লৈ ফৰ্মিং ষ্টেচনলৈ স্থানান্তৰিত কৰে। ফৰ্মিং মল্ড সলনি কৰিব পৰা যায়, আৰু গঠিত সামগ্ৰীসমূহ মেনিপুলেটৰে চুহি লোৱা হয় আৰু কনভেয়ৰৰ দ্বাৰা আউটপুট কৰা হয়।
6
STEP 06

তাপমাত্ৰা মডিউল ছেটিং

সুস্থিৰ গৰম গঠন প্ৰস্তুতিৰ বাবে উষ্ণতা মডিউল নিৰ্ধাৰণ কৰক।


7
STEP 07

ফৰ্মিং মল্ড প্লেচমেণ্ট

লক্ষ্য প্ৰডাক্টৰ আকৃতিৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সলনি কৰিব পৰা ফৰ্মিং মল্ড ৰাখক।
8
STEP 08

কাৰ্য্যকৰী প্ৰাচল সংহতি

স্বয়ংক্ৰিয় গঠন আৰু স্থানান্তৰৰ আগতে কাৰ্য্যকৰী প্ৰাচলসমূহ নিৰ্ধাৰণ কৰক।


9
STEP ০৯

ৰবটিক চুষণ স্থানান্তৰ

মেনিপুলেটৰে অৰ্ধসমাপ্ত খালী ঠাইখিনি ফৰ্মিং মল্ডত ৰাখে।

দ্বিতীয় খণ্ড-খ

ছীল কৰা অংশ

গঠিত অৰ্ধসম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীবোৰ জিগত ৰখা হয়। মেনিপুলেটৰে সেইবোৰ বাছি লৈ ৰেল ধৰণৰ ক্লেম্প ডিভাইচত সুমুৱাই দিয়ে। শৃংখলটোৱে গৰম প্ৰেচিং, বৈকল্পিক আঠা লগোৱা, শুকুৱাই লোৱা আৰু সংগ্ৰহ আৰু পেকিঙৰ বাবে চূড়ান্ত আউটপুটৰ জৰিয়তে সামগ্ৰীসমূহ ড্ৰাইভ কৰে।
10
STEP 10

হট প্ৰেছ ছিলিং

গঠন হোৱা সামগ্ৰীটোক গঠন নিৰ্ধাৰণ আৰু বন্ধ কৰাৰ বাবে গৰমকৈ টিপি দিয়া হয়।
11
STEP 11. 11 নং স্তৰ

আঠা লগোৱা ঐচ্ছিক

পণ্যৰ গঠনৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি ঐচ্ছিক আঠা লগোৱা উপলব্ধ।
12
STEP ১২

শুকুৱাই লোৱা

চূড়ান্ত উৎপাদনৰ আগতে পণ্যসমূহ শৃংখল সংক্ৰমণৰ দ্বাৰা শুকুৱাই পাৰ হয়।
13
STEP ১৩

চূড়ান্ত পণ্য সংগ্ৰহ

সম্পূৰ্ণ কাগজৰ কাটলেৰী সংগ্ৰহ আৰু পেকিঙৰ বাবে আউটপুট কৰা হয়।


প্ৰয়োগৰ পৰিস্থিতি

৩১ই৪৯ডি০চিবিবি৬৩৪৭৪৩৫ডি২৬২ইডিবি৩এই০চি২২৪

পেকেজিং উপাদানসমূহ

বাকচ আৰু কাৰ্টন পেকেজিঙৰ বাবে গঠিত আৰু ছীল কৰা কাগজৰ ইনছাৰ্ট।
৭f৪৩৫d২ee৫f২aaebc৮৩৮৫ddf৪৫d১৪৬৪৩

ঢালাই কৰা কাগজৰ সামগ্ৰী

লেমিনেচন আৰু ডাই কাটিংৰ পিছত ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে মল্ড কৰা কাগজৰ টুকুৰাবোৰ আকৃতি আৰু ছীল হয়।
৭চি১২৭৩বি৮৪ই৮বি৫০৭৫f৩বিবিচিচি৫২চি৯ই৭৮ই৭৭

সংমিশ্ৰিত কাগজৰ গঠন

য'ত ছীল আৰু গঠনে গাঁথনিগত পৰিৱেশন বৃদ্ধি কৰে।

OYANG মেচিনবোৰ কিয় বেছি দিন টিকি থাকে আৰু দ্ৰুতভাৱে চলি থাকে

প্ৰতিটো OYANG মেচিন তিনিটা উৎপাদন স্তম্ভত নিৰ্মিত যিবোৰ প্ৰতিযোগীসকলে সৰলভাৱে মিলাব নোৱাৰে — জুখিব পৰাকৈ উন্নত স্থিৰতা, নিখুঁততা আৰু সেৱা জীৱন প্ৰদান কৰে।

বিশ্বমানৰ চিএনচি প্ৰিচিজন মেচিনিং

চীনৰ একমাত্ৰ পেকেজিং মেচিন নিৰ্মাতা OYANG হৈছে বিশ্বমানৰ চিএনচি মেচিনিং চেণ্টাৰত ৩ কোটি ডলাৰ বিনিয়োগ কৰা — ২৪/৭ স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰচেছিং আৰু অকুমা ব্যৱস্থাৰ বাবে জাপানীজ MAZAK নমনীয় উৎপাদন লাইনেৰে সজ্জিত। প্ৰতিটো দেৱাল পেনেল, ফ্লেংগ আৰু গাঁথনিগত উপাদান মাইক্ৰন-স্তৰৰ সহনশীলতালৈ মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত দীৰ্ঘম্যাদী মেচিনৰ স্থিৰতা আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ মান নিশ্চিত হয়।

মূল সুবিধাসমূহ:
MAZAK নমনীয় লাইনসমূহ ২৪/৭ চলি থাকে, যাৰ ফলত মূল অংশ উৎপাদনত মানুহৰ ভুল হ্ৰাস পায়
অকুমা ব্যৱস্থাই ফ্লেংগ আৰু দেৱাল পেনেলত উপ-মাইক্ৰন মাত্ৰিক সঠিকতা নিশ্চিত কৰে
প্ৰতিটো মেচিনত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ অংশৰ মান — কোনো বেচৰ তাৰতম্য নাই
দীঘলীয়া উপাদানৰ আয়ুস, উদ্যোগৰ গড় ১,৫০০ ডলাৰৰ তুলনাত বাৰ্ষিক অতিৰিক্ত অংশৰ খৰচ প্ৰায় ৪০০ ডলাৰ মাৰ্কিন ডলাৰ

সম্পূৰ্ণ চাৰ্ভো-চালিত গতি নিয়ন্ত্ৰণ

যান্ত্ৰিক কেম আৰু বায়ুচালিত সময়ৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল প্ৰচলিত মেচিনৰ দৰে নহয়, OYANG মেচিনে সকলো জটিল অক্ষত সম্পূৰ্ণ চাৰ্ভো মটৰ নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰে। প্ৰতিটো গতি স্বতন্ত্ৰভাৱে প্ৰগ্ৰেমেবল, তৎক্ষণাত প্ৰাচল সমন্বয়, দ্ৰুত পৰিৱৰ্তন আৰু বাস্তৱ-সময়ৰ প্ৰতিক্ৰিয়া সংশোধন সামৰ্থবান কৰে।



মূল সুবিধাসমূহ:
স্বতন্ত্ৰ চাৰ্ভো অক্ষই কেম-চালিত ব্যৱস্থাৰ পৰা যান্ত্ৰিক পৰিধান নাইকিয়া কৰে
বেগৰ আকাৰ পৰিৱৰ্তন টাচস্ক্ৰীণৰ জৰিয়তে সম্পূৰ্ণ কৰিব পাৰি, কোনো হাতৰ সঁজুলি সামঞ্জস্য নকৰাকৈ
বাস্তৱ সময়ৰ বন্ধ-লুপ প্ৰতিক্ৰিয়াই ±0.5 মিলিমিটাৰ অৱস্থানৰ সঠিকতা বজাই ৰাখে
হাইড্ৰলিক বা কেম ব্যৱস্থাৰ তুলনাত শক্তিৰ ব্যৱহাৰ কম আৰু তাপ উৎপাদন হ্ৰাস

একক ঢালাই লোহাৰ মূল গঠন

বহু প্ৰস্তুতকাৰীয়ে একাধিক ষ্টীল প্লেট একেলগে ৱেল্ড বা বল্ট লগোৱাৰ বিপৰীতে, OYANG এ সকলো মূল গাঁথনিগত উপাদানৰ বাবে এক টুকুৰা অবিচ্ছেদ্য ঢালাই ব্যৱহাৰ কৰে। ইয়াৰ ফলত জইণ্ট ষ্ট্ৰেছ পইণ্ট নাইকিয়া হয়, কঠিনতা নাটকীয়ভাৱে উন্নত হয় আৰু বছৰ বছৰ ধৰি তীব্ৰবেগী কাম কৰাৰ পিছতো মেচিনৰ ফ্ৰেমটো সুস্থিৰ হৈ থকাটো নিশ্চিত হয়।



মূল সুবিধাসমূহ:
ৱেল্ড জইণ্ট নাই — দীৰ্ঘম্যাদী ফ্ৰেম বিকৃতিৰ প্ৰধান কাৰণটো নাইকিয়া কৰি
উচ্চমানৰ কম্পন ডেম্পিঙে ৯০–১০০ পিচি/মিনিটত সুস্থিৰ উচ্চ গতিৰ উৎপাদন বজাই ৰখাত সহায় কৰে
অবিৰত উৎপাদনৰ ১০+ বছৰৰ ভিতৰত জ্যামিতিক নিখুঁততা বজাই ৰাখে
প্ৰতিটো নতুন সামগ্ৰীয়ে বজাৰত মুকলি কৰাৰ আগতে ১০,০০০ টা কঠোৰ পৰীক্ষাত উত্তীৰ্ণ হয়

OYANG মেচিন বনাম সাধাৰণ উদ্যোগ মানদণ্ড

OYANG মেচিন

MAZAK & Okuma CNC — মাইক্ৰন-স্তৰৰ অংশৰ সঠিকতা
সম্পূৰ্ণ চাৰ্ভো নিয়ন্ত্ৰণ — তৎক্ষণাত প্ৰাচল পৰিৱৰ্তন
অখণ্ড কাষ্ট ফ্ৰেম — শূন্য গাঁঠিৰ চাপ আৰু ১০+ বছৰৰ আয়ুস
বাৰ্ষিক অতিৰিক্ত অংশৰ খৰচ: প্ৰায় $400 USD

সাধাৰণ উদ্যোগৰ মানদণ্ড

সাধাৰণ CNC — বেচৰ মাজত পৰিৱৰ্তনশীল সহনশীলতা
কেম / নিউমেটিক চালিত — হাতৰ দ্বাৰা পুনৰ সঁজুলি কৰাৰ প্ৰয়োজন
ৱেল্ডেড ষ্টীলৰ ফ্ৰেম — ২–৩ বছৰৰ পিছত সংযোগস্থলৰ ক্লান্তি
বাৰ্ষিক অতিৰিক্ত অংশৰ খৰচ: প্ৰায় $1,500 USD
গোট ৪৮
আয়ত

আজিয়েই আপোনাৰ বিনামূলীয়া উদ্ধৃতি লাভ কৰক

আমাৰ বিশেষজ্ঞসকলে আপোনাক সঠিক নন বোৱা বেগ নিৰ্মাণ সমাধান বাছি উলিয়াবলৈ সহায় কৰক।
বিশদ স্পেচিফিকেশন আৰু মূল্য লাভ কৰিবলৈ এতিয়াই OYANG ৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক।

শেহতীয়া বাতৰি আৰু উদ্যোগৰ অন্তৰ্দৃষ্টি

নন বোৱা পেকেজিং উদ্যোগৰ শেহতীয়া উদ্ভাৱন আৰু বজাৰৰ ধাৰাসমূহৰ সৈতে আপডেট হৈ থাকক।

সঘনাই সোধা প্ৰশ্ন

প্ৰশ্ন : এই ইউনিটে কি ধৰণৰ সামগ্ৰী গঠন আৰু ছীল কৰিব পাৰে?

পোষ্ট-লেমিনেটেড বা ডাই কাট কাগজৰ উপাদান যিবোৰ পেকেজিং আৰু মল্ড প্ৰডাক্ট উৎপাদনত ভাঁজ/ছীলিং কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন হয়।

প্ৰশ্ন : এই মেচিনে আপষ্ট্ৰিম লেমিনেটিং বা ডাই কাটিং ইউনিটৰ সৈতে কাম কৰিব পাৰেনে?

হয় — অবিৰত উৎপাদন লাইনত নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে একত্ৰিত হ’বলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।

প্ৰশ্ন : ছীলিঙৰ মানদণ্ড কেনেকৈ নিয়ন্ত্ৰিত হয়?

ছিলিং হেড আৰু বেক প্ৰেচাৰ সামগ্ৰী আৰু প্ৰডাক্টৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিলাবলৈ নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য।

প্ৰশ্ন : কি কি সামগ্ৰী প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পাৰি?

লেমিনেটেড কাগজ, ডাই-কাট কাগজৰ টুকুৰা, বহুস্তৰীয় কাগজৰ কম্পোজিট।

প্ৰশ্ন : সাধাৰণ উৎপাদনৰ গতি কিমান?

সামগ্ৰী আৰু উৎপাদনৰ গঠনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি উৎপাদনৰ গতি ৩৫০–৪০০ পিচি/মিনিট পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে।

এতিয়াই আপোনাৰ প্ৰকল্প আৰম্ভ কৰিবলৈ সাজুনে?

পেকিং আৰু প্ৰিন্টিং উদ্যোগৰ বাবে উচ্চমানৰ বুদ্ধিমান সমাধান প্ৰদান কৰা।
এটা বাৰ্তা এৰি দিয়ক
আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক

আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক

ইমেইল: inquiry@oyang-group.com
ফোন/ৱাটছএপ:+৮৬-15058976313
যোগ কৰক: বিনহাই নিউ ইণ্ডাষ্ট্ৰিয়েল এষ্টেট, পিংয়াং কাউন্টি, ৱেনঝৌ চহৰ, চীন
স্পৰ্শ কৰক
কপিৰাইট © 2024 অয়াং গ্ৰুপ কোম্পানী, লিমিটেড। সকলো অধিকাৰ সংৰক্ষিত। গোপনীয়তা নীতি