Please Choose Your Language
Bandeira

OYANG 7 ONL-350PART II Unidade de conformado e selado

A Unidade de Formado e Selado OYANG 7 ONL-350PART II é unha máquina automática de alta eficiencia deseñada para a formación e selado continuos de papel despois da laminación ou troquelado. Admite unha velocidade estable, a formación de estruturas de precisión e o selado de compoñentes de papel utilizados en envases e produtos moldeados.


Puntos clave de venda:

Mecanismo de conformado e selado totalmente automático Alta estabilidade e eficiencia de produción Formación de matrices precisa cunha calidade de selado constante

Fácil integración con unidades de laminación/troquelado upstream

Casa Produtos Serie de máquinas formadoras Máquina de moldeo de papel OYANG 7 ONL-350PART II Unidade de selado de formación
OYANG-PART-II-Máquina-formadora-e-selante-de-papel-para-cubertos-de-papel-ecolóxico

Visión xeral do produto - Unidade de formado e selado

O ONL-350PART II está deseñado para recibir pezas de papel laminado ou troquelado e realizar operacións de conformado e selado a alta velocidade cunha precisión constante. Combinado con equipos de corte e laminación ascendentes, ofrece unha liña de produción continua para produtos de papel utilizados en artigos moldeados, insercións de embalaxe, estruturas de papel e formacións compostas.



Estación de conformado e selado de precisión

Control de movemento multieixes estable

Contrapresión axustable e configuración do cabezal de selado

Admite o funcionamento continuo cun mantemento mínimo

OYANG-PART-II-Sección-de-formado-para-produción-de-cubertos-de-papel-moldeado
Prensa-formadora de papel
PARTE I复合模切机介绍.mp4_20260518_141115.560
Depuración-de-bandexa-robótica-para-máquina-formadora-de-cubertos-de-papel-OYANG
OYANG-Unidade-formadora-de-produtos-de-papel-con-transferencia-robótica-de-succión
OYANG-PARTE-II-Formación-Sección-produtos-finais

Demostración de operación e máquina

Fomenta o contido de vídeo para mostrar o rendemento real da máquina.

PARTE I + PARTE II Proceso de traballo completo
Proceso completo de formación de papel desde a laminación multicapa e o troquelado ata a formación, selado e saída do produto acabado.
PARTE II Vídeo de traballo one-shot
Unha vista continua da sección de conformación e selado da PARTE II para a produción de navalla, garfo e culler.

Vantaxes clave

Integración de formado e selado sen soldadura

Combina os pasos de conformación e selado nun proceso automatizado para reducir a intervención manual e mellorar o rendemento.

Produción estable e fiable

Deseñado con control de movemento de precisión e compoñentes estruturais robustos para un funcionamento consistente a altas velocidades.

Parámetros de selado axustables

As cabezas de selado e a contrapresión pódense axustar para que coincidan con diferentes espesores de materiais e estruturas de produtos.

Fácil integración con máquinas upstream

Deseñado para integrarse con unidades de laminación e liñas de troquelado, formando un fluxo de traballo de produción completo.

Características da máquina

Estación de conformado de precisión

Asegura a creación de formas consistentes cunha guía mecánica estable.


Cabezales de selado axustables

Configurable para diferentes anchos de produto e requisitos de selado.


Controis servoaccionados

Control de movemento estable, desgaste mínimo de mantemento e axustes de parámetros sinxelos.

Marco estrutural robusto

Marco duradeiro deseñado para reducir as vibracións e mellorar a formación precisa.

Parámetros técnicos

MODELO NO.OYANG 9-350TIPO DE MÁQUINAMáquina de selado e formado de papel
PRODUTOS APLICABLESCoitelo de papel, garfo e cullerFASE DE PRODUCIÓNPARTE II Formación e selado
MÉTODO DE ALIMENTACIÓNAlimentación por manipulador de baleiroMÉTODO DE FORMACIÓNFormado en quente por molde reemplazable
MÉTODO DE TRANSFERENCIATransferencia de succión robóticaMÉTODO DE SAÍDASaída do transportador
PROCESO DE SELLADOSelado de prensa en quentePROCESO DE ENGOLADOEncolado opcional
SECCIÓN DE SECADOSecado impulsado por cadeaUNIDADE FRONTAL A PARTIROYANG 8-350 PARTE I
SISTEMA DE MOLDESMolde de conformación reemplazableSAÍDA FINALColección de produtos acabados

Diagrama de fluxo de produción

A solución completa de conformado de papel inclúe a laminación e troquelado da PARTE I, o conformado da PARTE II e o selado da PARTE II. O papel multicapa é revestido, prensado en quente, troquelado, formado, selado, secado e finalmente recollido como cuberto de papel acabado.
701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f

PARTE I

Sección de laminación e troquelado

Múltiples rolos de papel están revestidos con cola ambiental a base de auga ou papel de revestimento sen plástico, despois prensan en quente e laminan antes de troquelar. O molde de troquelado é substituíble e os brancos semiacabados son descargados por un transportador.
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
PASO 01

Pegado dunha única capa

Cada rolo de papel está revestido con cola ambiental ou revestimento sen plástico.


c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
PASO 02

Laminado por prensa en quente

Múltiples capas de papel son prensadas en quente nunha soa folla composta de alta rixidez.
e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
PASO 03

Troquelado

O molde de troquelado reemplazable corta espazos en branco para formar coitelos, garfos ou culleres.
069d857e8ea6afba109d485c136efc62
PASO 04

Empilando

Os brancos semiacabados troquelados apílanse e prepáranse para o seguinte proceso.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
PASO 05

Rebobinado de residuos

O material restante rebobinase despois do troquelado para unha produción máis limpa.


PARTE II-A

Sección de Formación

Os espazos en branco semiacabados troquelados colócanse na plantilla. O manipulador cólleos e trasládaos á estación de conformación. O molde de conformación é substituíble e os produtos formados son succionados polo manipulador e saídos polo transportador.
6
PASO 06

Configuración do módulo de temperatura

Módulos de temperatura establecidos para unha preparación estable do conformado en quente.


7
PASO 07

Colocación de moldes de formación

Coloque o molde de conformación substituíble en función da forma do produto obxectivo.
8
PASO 08

Configuración de parámetros de traballo

Establecer os parámetros de traballo antes da conformación e transferencia automáticas.


9
PASO 09

Transferencia de succión robótica

O manipulador coloca o semiacabado en branco no molde de conformación.

PARTE II-B

Sección de Selado

Os produtos semielaborados formados colócanse na plantilla. O manipulador cólleos e insírelos no dispositivo de suxeición tipo carril. A cadea impulsa os produtos mediante prensado en quente, pegado opcional, secado e saída final para a súa recollida e envasado.
10
PASO 10

Selado de prensa en quente

O produto formado é prensado en quente para fixar e selar a estrutura.
11
PASO 11

Encolado Opcional

O pegado opcional está dispoñible segundo os requisitos da estrutura do produto.
12
PASO 12

Secado

Os produtos pasan polo secado por transmisión en cadea antes da saída final.
13
PASO 13

Recollida do produto final

Os cubertos de papel acabados saen para a súa recollida e embalaxe.


Escenarios de aplicación

31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Compoñentes de embalaxe

Insercións de papel formadas e seladas para envases de caixas e cartóns.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Produtos de papel moldeado

Úsase despois da laminación e troquelado para dar forma e selar pezas de papel moldeado.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Estruturas de papel composto

Aplicacións nas que o selado e o conformado melloran o rendemento estrutural.

Por que as máquinas OYANG duran máis e funcionan máis rápido

Cada máquina OYANG está construída sobre tres piares de fabricación que os competidores simplemente non poden igualar, proporcionando unha estabilidade, precisión e vida útil considerablemente mellores.

Mecanizado de precisión CNC de clase mundial

OYANG é o único fabricante de máquinas de envasado en China que investiu 30 millóns de dólares nun centro de mecanizado CNC de clase mundial, equipado con liñas de produción flexibles xaponesas MAZAK para procesamento automatizado 24 horas ao día e sistemas Okuma. Cada panel de parede, brida e compoñente estrutural está mecanizado con tolerancias de nivel de micras, o que garante a estabilidade da máquina a longo prazo e unha calidade consistente.

Beneficios clave:
As liñas flexibles de MAZAK funcionan as 24 horas do día, os 7 días de hoxe, reducindo o erro humano na produción de pezas principais
Os sistemas Okuma garanten unha precisión dimensional submicrónica en bridas e paneis de parede
Calidade das pezas consistente en todas as máquinas, sen variación do lote
Maior vida útil dos compoñentes, cun custo anual de pezas de reposición duns 400 USD en comparación cunha media da industria de 1.500 USD

Control de movemento completo por servomotor

A diferenza das máquinas convencionais que dependen de levas mecánicas e sincronización pneumática, as máquinas OYANG usan un control total do servomotor en todos os eixes críticos. Cada movemento é programable de forma independente, o que permite un axuste instantáneo de parámetros, cambios máis rápidos e corrección de retroalimentación en tempo real.



Beneficios clave:
Os eixes servo independentes eliminan o desgaste mecánico dos sistemas accionados por levas
O cambio de tamaño da bolsa pódese completar a través da pantalla táctil, sen axuste manual da ferramenta
A retroalimentación en bucle pechado en tempo real mantén unha precisión posicional de ± 0,5 mm
Menor consumo de enerxía e menor xeración de calor en comparación cos sistemas hidráulicos ou de levas

Estrutura monolítica do núcleo de ferro fundido

Mentres moitos fabricantes soldan ou atornillan varias placas de aceiro, OYANG usa fundición integral dunha peza para todos os compoñentes estruturais básicos. Isto elimina os puntos de tensión das articulacións, mellora drasticamente a rixidez e garante que o cadro da máquina permaneza estable mesmo despois de anos de operación a alta velocidade.



Beneficios clave:
Sen unións soldadas, eliminando a principal causa da deformación do cadro a longo prazo
A amortiguación superior das vibracións axuda a manter unha saída estable a alta velocidade entre acións axuda a manter unha saída estable a alta velocidade entre 90 e 100 unidades/min
Mantén a precisión xeométrica durante máis de 10 anos de produción continua
Cada produto novo pasa 10.000 probas rigorosas antes do lanzamento no mercado

Máquinas OYANG vs. Estándar típico da industria

Máquinas OYANG

MAZAK & Okuma CNC — precisión de pezas de nivel de micras
Control de servo completo — cambio instantáneo de parámetros
Marco de fundición integral: cero tensión nas articulacións e vida útil de máis de 10 anos
Custo anual das pezas de reposición: preto de $400 USD

Estándar típico da industria

CNC xeral — tolerancias variables entre lotes
Accionado por levas/neumáticos: é necesario reequipamento manual
Armazón de aceiro soldado - fatiga das articulacións despois de 2-3 anos
Custo anual das pezas de reposición: uns 1.500 USD
Grupo 48
Rectángulo

Obtén o teu presuposto gratuíto hoxe

Deixa que os nosos expertos che axuden a escoller a solución correcta para facer bolsas non tecidas.
Contacte agora con OYANG para recibir especificacións detalladas e prezos.

Últimas noticias e información da industria

Mantéñase actualizado coas últimas innovacións e tendencias do mercado na industria de envases non tecidos.

Preguntas frecuentes

P: Que tipos de produtos pode formar e selar esta unidade?

Componentes de papel postlaminado ou troquelado que requiren operacións de plegado/selado na produción de envases e produtos moldeados.

P: ¿Esta máquina pode funcionar con unidades de laminación ou troquelado?

Si, deseñado para integrarse perfectamente nas liñas de produción continuas.

P: Como se controla a calidade do selado?

As cabezas de selado e a contrapresión son axustables para adaptarse aos requisitos do material e do produto.

P: Que material se pode procesar?

Papel laminado, pezas de papel troqueladas, compostos de papel multicapa.

P: Cal é a velocidade de produción típica?

A velocidade de produción pode alcanzar ata 350-400 unidades/min dependendo do material e da estrutura do produto.

Listo para comezar o teu proxecto agora?

Proporcionar solucións intelixentes de alta calidade para a industria de embalaxe e impresión.
Deixe unha mensaxe
Contacta connosco

Contacta connosco

Correo electrónico: inquiry@oyang-group.com
Teléfono/Whatsapp:+86-15058976313
Engadir: Binhai New Industrial Estate, Pingyang County, Wenzhou City, China
Póñase en contacto
Copyright © 2024 Oyang Group Co.,Ltd. Todos os dereitos reservados. Política de privacidade