Please Choose Your Language
بنر

واحد شکل دهی و آب بندی OYANG 7 ONL-350PART II

واحد شکل دهی و آب بندی OYANG 7 ONL-350PART II یک دستگاه خودکار با راندمان بالا است که برای شکل دهی و آب بندی مداوم کاغذ پس از لمینیت یا برش قالب طراحی شده است. از سرعت پایدار، شکل گیری ساختار دقیق و آب بندی برای اجزای کاغذی مورد استفاده در بسته بندی و محصولات قالب گیری پشتیبانی می کند.


نکات کلیدی فروش:

مکانیزم شکل دهی و آب بندی کاملاً اتوماتیک پایداری و راندمان تولید بالا قالب گیری دقیق قالب با کیفیت آب بندی ثابت

ادغام آسان با واحدهای لمینیت بالادست / برش قالب

OYANG-PART-II-ماشین-کاغذ-ساز-و-دربند-برای-کارد و چنگال-کاغذ-دوستانه-سازگار با محیط زیست

نمای کلی محصول - واحد شکل دهی و آب بندی

ONL-350PART II برای دریافت قطعات کاغذی لمینت شده یا دایک شده و انجام عملیات شکل دهی و آب بندی با سرعت بالا و با دقت ثابت طراحی شده است. همراه با لمینیت و تجهیزات برش بالادست، یک خط تولید مداوم برای محصولات کاغذی مورد استفاده در اقلام قالب‌گیری شده، درج‌های بسته‌بندی، سازه‌های کاغذی و سازه‌های کامپوزیت ارائه می‌دهد.



ایستگاه شکل دهی و آب بندی دقیق

کنترل حرکت چند محوره پایدار

فشار برگشتی قابل تنظیم و پیکربندی سر آب بندی

از عملکرد مداوم با حداقل تعمیرات پشتیبانی می کند

OYANG-PART-II-Section-Forming-For-Moulded-Paper-Culery-Production
کاغذسازی-پرس
PART-I复合模切机介绍.mp4_20260518_141115.560
Robotic-Tray-Debugging-for-OYANG-Paper-Cutlery-Forming-Machine
OYANG-واحد-شکل-محصول-کاغذ-با-مکش-انتقال-روباتیک
OYANG-PART-II-Forming-Section-final-products

نمایش عملیات و ماشین

محتوای ویدیویی را تشویق کنید تا عملکرد واقعی ماشین را نشان دهد.

PART I + PART II فرآیند کامل کاری
فرآیند کامل شکل‌دهی کاغذ از لمینیت چند لایه و برش قالب تا شکل‌دهی، آب بندی و خروجی محصول نهایی.
قسمت دوم فیلم کاری تک شات
نمایی پیوسته از بخش شکل دهی و آب بندی PART II برای تولید چاقو، چنگال و قاشق کاغذی.

مزایای کلیدی

یکپارچه سازی شکل دهی و آب بندی بدون درز

مراحل شکل دهی و آب بندی را در یک فرآیند خودکار ترکیب می کند تا مداخله دستی را کاهش دهد و توان عملیاتی را بهبود بخشد.

تولید پایدار و قابل اعتماد

مهندسی شده با کنترل حرکت دقیق و اجزای ساختاری قوی برای عملکرد ثابت در سرعت های بالا.

پارامترهای آب بندی قابل تنظیم

سرهای آب بندی و فشار پشت را می توان برای مطابقت با ضخامت های مختلف مواد و ساختار محصول تنظیم کرد.

ادغام آسان با ماشین های بالادست

طراحی شده برای ادغام با واحدهای لمینیت و خطوط برش قالب و تشکیل یک گردش کار کامل تولید.

ویژگی های ماشین

ایستگاه شکل دهی دقیق

ایجاد شکل ثابت با هدایت مکانیکی پایدار را تضمین می کند.


سرهای آب بندی قابل تنظیم

قابل تنظیم برای عرض های مختلف محصول و الزامات آب بندی.


کنترل های سروو محور

کنترل حرکت پایدار، حداقل سایش تعمیر و نگهداری و تنظیمات آسان پارامتر.

قاب ساختاری مقاوم

قاب بادوام که برای کاهش لرزش و بهبود فرم دهی دقیق طراحی شده است.

پارامترهای فنی

شماره مدلOYANG 9-350نوع ماشیندستگاه شکل دهی و آب بندی کاغذ
محصولات قابل اجراچاقو، چنگال و قاشق کاغذیمرحله تولیدبخش دوم شکل دهی و آب بندی
روش تغذیهتغذیه مانیپولاتور خلاءروش تشکیلشکل دهی گرم توسط قالب قابل تعویض
روش انتقالانتقال مکش رباتیکروش خروجیخروجی نوار نقاله
فرآیند آب بندیآب بندی پرس داغفرآیند چسباندنچسباندن اختیاری
بخش خشک کردنخشک کردن زنجیره ایواحد جلویی همسانOYANG 8-350 قسمت اول
سیستم قالبقالب قابل تعویضخروجی نهاییمجموعه محصولات نهایی

فلوچارت تولید

راه حل کامل شکل دهی کاغذ شامل لمینیت و برش قالب PART I، شکل دهی PART II و آب بندی PART II است. کاغذ چند لایه پوشش داده می شود، فشرده می شود، قالب می زند، شکل می گیرد، مهر و موم می شود، خشک می شود و در نهایت به عنوان کارد و چنگال کاغذی آماده جمع آوری می شود.
701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f

قسمت اول

بخش لمینیت و قالب برش

رول های کاغذی متعدد با چسب مبتنی بر آب محیطی یا کاغذ پوششی بدون پلاستیک پوشانده می شوند، سپس قبل از برش قالب، تحت فشار داغ قرار می گیرند و لمینت می شوند. قالب برش قالب قابل تعویض است و قطعات نیمه تمام توسط نوار نقاله تخلیه می شوند.
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
مرحله 01

چسباندن تک لایه

هر رول کاغذ با چسب محیطی یا پوشش بدون پلاستیک پوشانده شده است.


c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
مرحله 02

لمینیت پرس داغ

چندین لایه کاغذ با فشار گرم در یک ورق کامپوزیت با سفتی بالا فشرده می شوند.
e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
مرحله 03

Die Cutting

قالب قابل تعویض قالب برش قالب ها را برای شکل گیری چاقو، چنگال یا قاشق برش می دهد.
069d857e8ea6afba109d485c136efc62
مرحله 04

انباشته شدن

قطعات نیمه کاره برش شده روی هم چیده شده و برای فرآیند بعدی آماده می شوند.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
مرحله 05

ضایعات به عقب

مواد باقیمانده پس از برش قالب برای تولید تمیزتر دوباره گرد می شوند.


بخش دوم-الف

بخش تشکیل

قسمت های نیمه کاره برش خورده داخل جیگ قرار می گیرند. دستکاری کننده آنها را برمی دارد و به ایستگاه شکل دهی منتقل می کند. قالب شکل دهی قابل تعویض است و محصولات تشکیل شده توسط دستکاری کننده مکیده شده و توسط نوار نقاله خروجی می شود.
6
مرحله 06

تنظیم ماژول دما

ماژول های دما را برای آماده سازی شکل دهی گرم پایدار تنظیم کنید.


7
مرحله 07

شکل دهی قالب

قالب قابل تعویض را بر اساس شکل محصول مورد نظر قرار دهید.
8
مرحله 08

تنظیم پارامترهای کاری

پارامترهای کاری را قبل از شکل دهی و انتقال خودکار تنظیم کنید.


9
مرحله 09

انتقال مکش رباتیک

مانیپولاتور قسمت خالی نیمه تمام را در قالب فرم دهی قرار می دهد.

بخش II-B

بخش آب بندی

محصولات نیمه تمام تشکیل شده در جیگ قرار می گیرند. دستکاری کننده آنها را برمی دارد و در دستگاه گیره ریلی قرار می دهد. این زنجیره محصولات را از طریق پرس گرم، چسباندن اختیاری، خشک کردن و خروجی نهایی برای جمع آوری و بسته بندی هدایت می کند.
10
مرحله 10

آب بندی پرس داغ

محصول تشکیل شده برای تثبیت و آب بندی ساختار تحت فشار گرم قرار می گیرد.
11
مرحله 11

چسباندن اختیاری

چسباندن اختیاری با توجه به الزامات ساختار محصول در دسترس است.
12
مرحله 12

خشک کردن

محصولات قبل از خروجی نهایی از طریق انتقال زنجیره ای از طریق خشک شدن عبور می کنند.
13
مرحله 13

مجموعه محصول نهایی

کارد و چنگال کاغذی تمام شده برای جمع آوری و بسته بندی خروجی می شود.


سناریوهای کاربردی

31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

اجزای بسته بندی

درج های کاغذی شکل گرفته و مهر و موم شده برای بسته بندی جعبه و کارتن.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

محصولات کاغذی قالبی

پس از لمینیت و برش قالب برای شکل دادن و مهر و موم کردن قطعات کاغذ قالبی استفاده می شود.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

سازه های کاغذی مرکب

کاربردهایی که در آن آب بندی و شکل دهی عملکرد سازه را افزایش می دهد.

چرا ماشین‌های OYANG بیشتر دوام می‌آورند و سریع‌تر کار می‌کنند؟

هر ماشین OYANG بر روی سه ستون تولیدی ساخته شده است که رقبا به سادگی نمی توانند با آنها مطابقت داشته باشند – ارائه پایداری، دقت و عمر مفید به میزان قابل توجهی.

ماشینکاری CNC در کلاس جهانی

OYANG تنها سازنده ماشین آلات بسته بندی در چین است که 30 میلیون دلار در یک مرکز ماشینکاری CNC در کلاس جهانی سرمایه گذاری کرده است - مجهز به خطوط تولید انعطاف پذیر ژاپنی MAZAK برای پردازش خودکار 24/7 و سیستم های Okuma. هر پانل دیواری، فلنج و اجزای ساختاری با تلورانس های سطح میکرون ماشین کاری می شود که از ثبات طولانی مدت دستگاه و کیفیت ثابت اطمینان حاصل می کند.

مزایای کلیدی:
خطوط انعطاف پذیر MAZAK 24/7 کار می کنند و خطای انسانی در تولید قطعات اصلی را کاهش می دهند.
سیستم های Okuma دقت ابعادی زیر میکرون را در فلنج ها و پانل های دیوار تضمین می کنند
کیفیت قطعه ثابت در هر دستگاه - بدون تغییر دسته ای
طول عمر قطعات بیشتر، با هزینه قطعات یدکی سالانه حدود 400 دلار آمریکا در مقایسه با میانگین صنعت 1500 دلار آمریکا

کنترل کامل حرکت سروو محور

برخلاف ماشین‌های معمولی که به بادامک‌های مکانیکی و زمان‌بندی پنوماتیکی متکی هستند، ماشین‌های OYANG از کنترل کامل سروو موتور در تمام محورهای حیاتی استفاده می‌کنند. هر حرکت به طور مستقل قابل برنامه ریزی است و امکان تنظیم فوری پارامتر، تغییر سریعتر و تصحیح بازخورد بلادرنگ را فراهم می کند.



مزایای کلیدی:
محورهای سروو مستقل، سایش مکانیکی سیستم‌های بادامک را حذف می‌کنند
تغییر اندازه کیف را می توان از طریق صفحه لمسی، بدون تنظیم دستی ابزار تکمیل کرد
بازخورد حلقه بسته بلادرنگ دقت موقعیت 0.5 ± میلی متر را حفظ می کند
مصرف انرژی کمتر و تولید گرما کمتر در مقایسه با سیستم های هیدرولیک یا بادامک

ساختار هسته چدنی یکپارچه

در حالی که بسیاری از تولیدکنندگان چندین صفحه فولادی را به یکدیگر جوش می دهند یا پیچ می کنند، OYANG از ریخته گری یکپارچه یکپارچه برای تمام اجزای ساختاری هسته استفاده می کند. این نقاط تنش مفصل را از بین می برد، استحکام را به طور چشمگیری بهبود می بخشد و تضمین می کند که قاب دستگاه حتی پس از سال ها کار با سرعت بالا پایدار می ماند.



مزایای کلیدی:
بدون اتصالات جوش - از بین بردن علت اصلی تغییر شکل طولانی مدت قاب
میرایی ارتعاش عالی به حفظ خروجی با سرعت بالا در 90 تا 100 عدد در دقیقه کمک می کند
دقت هندسی را در بیش از 10 سال تولید مداوم حفظ می کند
هر محصول جدید قبل از عرضه در بازار 10000 آزمایش دقیق را پشت سر می گذارد

ماشین آلات OYANG در مقابل استاندارد صنعتی معمولی

ماشین آلات OYANG

MAZAK & Okuma CNC - دقت قطعه در سطح میکرون
کنترل کامل سروو - تغییر پارامتر فوری
قاب ریختگی یکپارچه - تنش اتصال صفر و طول عمر بیش از 10 سال
هزینه قطعات یدکی سالانه: حدود 400 دلار آمریکا

استاندارد صنعتی معمولی

CNC عمومی - تحمل متغیر بین دسته ها
بادامک / پنوماتیک رانده - ابزار مجدد دستی مورد نیاز است
قاب فولادی جوش داده شده - خستگی مفاصل پس از 2 تا 3 سال
هزینه قطعات یدکی سالانه: حدود 1500 دلار آمریکا
گروه 48
مستطیل

امروز پیشنهاد رایگان خود را دریافت کنید

اجازه دهید کارشناسان ما به شما در انتخاب راه حل مناسب برای ساخت کیسه های نبافته کمک کنند.
اکنون برای دریافت مشخصات دقیق و قیمت با OYANG تماس بگیرید.

آخرین اخبار و بینش صنعت

با آخرین نوآوری ها و روندهای بازار در صنعت بسته بندی غیر بافته شده به روز باشید.

سوالات متداول

س: این واحد چه نوع محصولاتی را می تواند تشکیل دهد و مهر و موم کند؟

اجزای کاغذ برش پس از چند لایه یا قالب که نیاز به عملیات تا کردن/آب بندی در بسته بندی و تولید محصول قالب گیری دارند.

س: آیا این دستگاه می تواند با واحدهای لمینیت بالادست یا برش قالب کار کند؟

بله - برای ادغام یکپارچه در خطوط تولید مداوم طراحی شده است.

س: کیفیت آب بندی چگونه کنترل می شود؟

سرهای آب بندی و فشار پشت قابل تنظیم برای مطابقت با مواد و نیازهای محصول هستند.

س: چه موادی را می توان پردازش کرد؟

کاغذ چند لایه، قطعات کاغذ برش خورده، کامپوزیت های کاغذی چند لایه.

س: سرعت تولید معمولی چیست؟

سرعت تولید بسته به مواد و ساختار محصول می تواند به 350-400 عدد در دقیقه برسد.

اکنون آماده شروع پروژه خود هستید؟

ارائه راه حل های هوشمند با کیفیت بالا برای صنعت بسته بندی و چاپ.
پیام بگذارید
با ما تماس بگیرید

تماس با ما

ایمیل: inquiry@oyang-group.com
تلفن/واتساپ:+86-15058976313
اضافه کنید: شهرک صنعتی جدید بینهای، شهرستان پینگ یانگ، شهر ونژو، چین
تماس بگیرید
حق چاپ © 2024 Oyang Group Co.,Ltd. تمامی حقوق محفوظ است. سیاست حفظ حریم خصوصی