OYANG 7 ONL-350PART II mótunar- og þéttingareining

OYANG 7 ONL-350PART II mótunar- og þéttingareiningin er sjálfvirk vél sem er afkastamikil hönnuð fyrir samfellda pappírsmyndun og þéttingu eftir lagskiptingu eða skurð. Það styður stöðugan hraða, nákvæmni uppbyggingu og þéttingu fyrir pappírsíhluti sem notaðir eru í umbúðir og mótaðar vörur.

Helstu sölustaðir:

Alveg sjálfvirk mótunar- og þéttingarbúnaður Mikill stöðugleiki og framleiðsluhagkvæmni Nákvæm mótun með jöfnum þéttingargæðum

Auðveld samþætting við andstreymis lagskipting / skurðareiningar

Fáðu tilboð

Heim Vörur Myndunarvélaröð Pappírsmótunarvél OYANG 7 ONL-350PART II Myndunarþéttingareining

OYANG-PARTI-II-Papir-mótunar-og-þétti-vél-fyrir-umhverfisvæn-pappír-hnífapör

Vöruyfirlit — Myndunar- og þéttingareining

ONL-350PART II er hannaður til að taka á móti lagskiptum eða útskornum pappírshlutum og framkvæma mótunar- og þéttingaraðgerðir á miklum hraða með stöðugri nákvæmni. Ásamt uppstreymis lagskipt og skurðarbúnaði skilar það samfelldri framleiðslulínu fyrir pappírsvörur sem notaðar eru í mótaða hluti, umbúðir, pappírsbyggingar og samsettar myndanir.

Nákvæmni mótunar- og þéttingarstöð

Stöðug fjölása hreyfistýring

Stillanlegur bakþrýstingur og stillingar þéttingarhauss

Styður stöðuga notkun með lágmarks viðhaldi

Biðjið um allar upplýsingar um vélina

OYANG-PART-II-Mótunarhluti-fyrir-mótað-pappír-hnífapör-framleiðslu

Vélfærafræði-bakka-kembiforrit-fyrir-OYANG-pappírs-hnífapör-mótunarvél

OYANG-Paper-Product-Forming Unit-with-Robotic-Suction-Transfer

Rekstur og vélasýning

Hvetja myndbandsefni til að sýna raunverulegan árangur vélarinnar.

HLUTI I + HLUTI II Fullkomið vinnuferli

Fullkomið pappírsformunarferli frá marglaga lagskiptum og deyjaskurði til mótunar, þéttingar og framleiðslu fullunnar vöru.

II. HLUTI Vinnumyndband í einu skoti

Samfelld sýn á PART II mótunar- og þéttingarhlutann fyrir framleiðslu á pappírshnífum, gaffli og skeiðum.

Helstu kostir

Óaðfinnanlegur mótun og innsiglun samþætting

Sameinar mótunar- og þéttingarþrep í eitt sjálfvirkt ferli til að draga úr handvirkum inngripum og bæta afköst.

Stöðug og áreiðanleg framleiðsla

Hannaður með nákvæmni hreyfistýringu og öflugum burðarhlutum fyrir stöðuga notkun á miklum hraða.

Stillanlegar þéttingarfæribreytur

Hægt er að stilla þéttingarhausa og bakþrýsting til að passa við mismunandi efnisþykkt og vöruuppbyggingu.

Auðveld samþætting við uppstreymisvélar

Hannað til að samþætta lagskiptum einingum og skurðarlínum og mynda fullkomið framleiðsluferli.

Vélareiginleikar

Nákvæmni mótunarstöð

Tryggir stöðuga formgerð með stöðugri vélrænni leiðsögn.

Stillanlegir þéttihausar

Stillanlegt að mismunandi vörubreiddum og þéttingarkröfum.

Servódrifnar stýringar

Stöðug hreyfistýring, lágmarks viðhaldsslit og auðveldar stillingar á breytum.

Sterkur burðargrind

Varanlegur rammi hannaður til að draga úr titringi og bæta nákvæma mótun.

Tæknilegar breytur

GERÐ NR.	OYANG 9-350	VÉLAGERÐ	Pappírsmótunar- og þéttivél
VIÐANDI VÖRUR	Pappírshnífur, gaffal og skeið	FRAMLEIÐSLUSTIG	II. HLUTI Mótun og þétting
FÓÐARAÐFERÐ	Vacuum Manipulator Feeding	MYNDAFERÐ	Heitt mótun með útskiptanlegri mold
AÐFERÐ AÐ FLYTJA	Vélfærasogsflutningur	ÚTTAKA AÐFERÐ	Úttak færibands
ÞÉTTUNARFERLI	Heitt pressa þétting	LÍMUNARFERLI	Valfrjálst líming
Þurrkunarhluti	Keðjudrifin þurrkun	PASSAÐ FRAMEINING	OYANG 8-350 HLUTI I
MÓÐKERFI	Skiptanlegt mótunarmót	LOKAÚTTAKA	Safn fullunnar vöru

Biðja um sýnishorn af fullunnum poka

Framleiðsluflæðirit

Heildarlausnin fyrir pappírsmótun inniheldur PART I lagskipun og skurður, PART II mótun og PART II þéttingu. Fjöllaga pappír er húðaður, heitpressaður, klipptur, mótaður, lokaður, þurrkaður og að lokum safnað saman sem fullunnu pappírshnífapörum.

HLUTI I

Laminating & Die Cut Section

Margar pappírsrúllur eru húðaðar með umhverfisvatnsbundnu lími eða plastlausum húðunarpappír, síðan heitpressaðar og lagskipaðar áður en þær eru klipptar. Hægt er að skipta um skurðarmótið og hálfunnar eyður eru losaðar með færibandi.

SKREF 01

Eins lags líming

Hver pappírsrúlla er húðuð með umhverfislími eða plastlausri húðun.

SKREF 02

Hot Press Laminating

Mörg pappírslög eru heitpressuð í eitt samsett blað með mikilli stífni.

SKREF 03

Die Cutting

Skiptanlega skurðarmótið sker eyður til að mynda hnífa, gaffla eða skeið.

SKREF 04

Stafla

Deyjaskornar hálfunnar eyður eru staflaðar og undirbúnar fyrir næsta ferli.

SKREF 05

Úrgangur til baka

Efni sem eftir eru er spólað til baka eftir skurð til hreinni framleiðslu.

HLUTI II-A

Myndunardeild

Hálfgerðu eyðublöðin eru sett í keipinn. Stjórnandinn velur og flytur þau á mótunarstöðina. Hægt er að skipta um mótunarmótið og mynduðu vörurnar eru sognar af vinnsluvélinni og framleiðsla með færibandi.

SKREF 06

Stilling hitaeiningar

Stilltu hitastigseiningar fyrir stöðugan heitmyndandi undirbúning.

SKREF 07

Myndun mold staðsetning

Settu útskiptanlega mótunarmótið byggt á lögun vörunnar.

SKREF 08

Vinnufæribreytustilling

Stilltu vinnufæribreytur fyrir sjálfvirka mótun og flutning.

SKREF 09

Vélfærasogsflutningur

Meðhöndlunarmaðurinn setur hálfgerða eyðuna í mótunarmótið.

HLUTI II-B

Innsiglunarhluti

Formuðu hálfunnar vörurnar eru settar í jig. Stjórnandinn velur og setur þau inn í klemmubúnaðinn af járnbrautargerð. Keðjan keyrir vörur í gegnum heitpressun, valfrjálsa límingu, þurrkun og lokaúttak fyrir söfnun og pökkun.

SKREF 10

Heitt pressa þétting

Mynduð vara er heitpressuð til að festa og þétta uppbyggingu.

SKREF 11

Líming Valfrjálst

Valfrjálst lím er fáanlegt í samræmi við kröfur um uppbyggingu vöru.

SKREF 12

Þurrkun

Vörur fara í gegnum þurrkun með keðjuflutningi fyrir endanlega framleiðslu.

SKREF 13

Lokavörusafn

Fullunnið pappírshnífapör er framleitt til söfnunar og pökkunar.

Umsóknarsviðsmyndir

Pökkunaríhlutir

Mynduð og innsigluð pappírsinnskot fyrir kassa og öskju.

Mótaðar pappírsvörur

Notað eftir lagskiptingu og skurð til að móta og innsigla mótað pappírsstykki.

Samsett pappírsbygging

Notkun þar sem þétting og mótun auka burðarvirki.

Af hverju OYANG vélar endast lengur og keyra hraðar

Sérhver OYANG vél er byggð á þremur framleiðslustoðum sem keppinautar geta einfaldlega ekki jafnað sig á - skilar mælanlega betri stöðugleika, nákvæmni og endingartíma.

CNC nákvæmnisvinnsla í heimsklassa

OYANG er eini pökkunarvélaframleiðandinn í Kína sem fjárfestir $30 milljónir í heimsklassa CNC vinnslustöð - búin japönskum MAZAK sveigjanlegum framleiðslulínum fyrir 24/7 sjálfvirka vinnslu og Okuma kerfi. Sérhver veggspjald, flans og burðarhluti er smíðaður að vikmörkum á míkronstigi, sem tryggir langtímastöðugleika vélarinnar og stöðug gæði.

Helstu kostir:

MAZAK sveigjanlegar línur ganga allan sólarhringinn, sem dregur úr mannlegum mistökum í framleiðslu kjarnahluta

Okuma kerfi tryggja víddarnákvæmni undir míkróna á flansum og veggspjöldum

Samræmd hlutagæði í hverri vél — engin lotubreyting

Lengri endingartími íhluta, með árlegum varahlutakostnaði um $400 USD samanborið við iðnaðarmeðaltal upp á $1.500 USD

Full servódrifin hreyfistýring

Ólíkt hefðbundnum vélum sem reiða sig á vélrænni kambás og pneumatic tímasetningu, nota OYANG vélar fulla servó mótorstýringu yfir alla mikilvæga ása. Hver hreyfing er sjálfstætt forritanleg, sem gerir tafarlausa aðlögun færibreytu, hraðari breytingar og rauntíma endurgjöf leiðréttingu.

Helstu kostir:

Óháðir servóásar koma í veg fyrir vélrænt slit frá kambásdrifnu kerfum

Hægt er að skipta um pokastærð í gegnum snertiskjáinn, án handvirkrar stillingar á verkfærum

Rauntíma endurgjöf með lokuðu lykkju viðheldur ±0,5 mm staðsetningarnákvæmni

Minni orkunotkun og minni hitamyndun samanborið við vökvakerfi eða kambáskerfi

Einhverfa steypujárnkjarnabygging

Þó að margir framleiðendur suði eða bolti saman margar stálplötur, notar OYANG samþætta steypu í eitt stykki fyrir alla kjarna burðarhluta. Þetta útilokar álagspunkta í liðum, bætir stífleika verulega og tryggir að vélargrindurinn haldist stöðugur, jafnvel eftir margra ára háhraða notkun.

Helstu kostir:

Engar suðusamskeyti — útilokar aðalorsök langvarandi aflögunar ramma

Frábær titringsdeyfing hjálpar til við að viðhalda stöðugu háhraðaúttakinu við 90–100 stk/mín.

Viðheldur geometrískri nákvæmni yfir 10+ ára samfellda framleiðslu

Sérhver ný vara stenst 10.000 strangar prófanir fyrir markaðssetningu

OYANG vélar á móti dæmigerðum iðnaðarstaðli

OYANG vélar

MAZAK & Okuma CNC — nákvæmni hlutar á míkronstigi

Full servóstýring — tafarlaus breytubreyting

Sambyggður steyptur rammi — engin liðspenna og 10+ ára líftími

Árlegur varahlutikostnaður: um $400 USD

Dæmigerður iðnaðarstaðall

Almennt CNC — breytileg vikmörk milli lota

Knúið með myndavél / loftknúið — þarf að endurnýja handvirkt

Soðin stálgrind — liðþreytu eftir 2–3 ár

Árlegur varahlutur kostar: um $1.500 USD

Fáðu ókeypis tilboð í dag

Leyfðu sérfræðingum okkar að hjálpa þér að velja réttu lausnina til að búa til poka sem ekki er ofinn.

Hafðu samband við OYANG núna til að fá nákvæmar upplýsingar og verð.

Óska eftir tilboði

Tengdar vörur sem þér gæti líka líkað við

TECH-26 Sjálfvirk vél til að búa til poka fyrir óofinn kassa með handfangi á netinu

TECH-26 Sjálfvirk vél til að búa til poka fyrir ekki ofinn kassa með handfangi á netinu

Alveg sjálfvirk vél til að búa til pappírspoka til að fæða blöð án kreppu

Alveg sjálfvirk vél til að búa til pappírspoka til að fóðra blöð án kreppu

OYANG 7 ONL-350PART I Lagskipt skurðarbúnaður

OYANG 7 ONL-350PART I I laminating die cutting unit

OYANG Machinery TECH 26 Sjálfvirk Non-Oven Box Pokagerð vél með handfangi á netinu

Nýjustu fréttir og iðnaðarinnsýn

Vertu uppfærður með nýjustu nýjungum og markaðsþróun í óofnum umbúðaiðnaði.

Snjallari þurrkun fyrir betri prentun — OYANG endurskilgreinir orkunýtni í þyngdarframleiðslu

Þrjár byltingarkenndar tækni gera breytum kleift að draga úr kostnaði, auka ávöxtun og bæta prentgæði WENZHOU, Kína - Í háhraða djúpprentun ræður þurrkun ekki bara prentgæði heldur einnig framleiðsluhagkvæmni. Fyrir breytir, stöðugt og orkusparandi þurrkkerfi mea
2025-10-24
Hvernig á að flytja inn pökkunarvélar frá Kína: Leiðbeiningar fyrir byrjendur

Í ölduróti alþjóðlegra viðskipta hefur Kína orðið fyrsti kostur margra fyrirtækja til að flytja inn pökkunarvélar með sterkum framleiðsluiðnaði og samkeppnishæfni. Fyrir nýja viðskiptavini getur innflutningur umbúðavéla verið flókið og höfuðverkjaverk, sérstaklega fyrir þá sem eru með
2024-06-29
Hvernig á að velja rétta standpokastærð og gerð vél

Algengustu pokarnir á matvælaumbúðamarkaði eru með átta hliða innsigli og standpoka. Í dag ætlum við að tala um standpokann. Það er ekki erfitt að velja rétta standpokastærð, en það krefst skilnings á stærðum og eiginleikum sem þú vilt fyrir pokann þinn.
2024-08-01

Algengar spurningar

Sp.: Hvers konar vörur getur þessi eining myndað og innsiglað?

Eftirlagaðir eða klipptir pappírsíhlutir sem krefjast brota/þéttingaraðgerða í umbúðum og mótaðri vöruframleiðslu.

Sp.: Getur þessi vél unnið með andstreymis lagskiptum eða skurðareiningum?

Já — hannað til að fella óaðfinnanlega inn í samfelldar framleiðslulínur.

Sp.: Hvernig er þéttingargæðum stjórnað?

Þéttihausar og bakþrýstingur eru stillanlegir til að passa við kröfur um efni og vöru.

Sp.: Hvaða efni er hægt að vinna?

Lagskiptur pappír, útskornir pappírshlutar, marglaga pappírssamsetning.

Sp.: Hver er dæmigerður framleiðsluhraði?

Framleiðsluhraði getur náð allt að 350–400 stk/mín eftir efni og vöruuppbyggingu.