OYANG 7 ONL‑350PART II Forming & Sealing Unit

Ang OYANG 7 ONL‑350PART II Forming & Sealing Unit ay isang high-efficiency na automatic machine na idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagbubuo at pagse-seal ng papel pagkatapos ng lamination o die cutting. Sinusuportahan nito ang matatag na bilis, precision structure na bumubuo at nagse-sealing para sa mga bahagi ng papel na ginagamit sa packaging at molded na mga produkto.

Mga Pangunahing Punto ng Pagbebenta:

Ganap na awtomatikong forming at sealing mechanism Mataas na stability at production efficiency Tiyak na die forming na may pare-parehong kalidad ng sealing

Madaling pagsasama sa upstream lamination / die cutting units

Kumuha ng Quote

Bahay Mga produkto Pagbubuo ng Machine Series Paper Molding Machine OYANG 7 ONL-350PART II Forming Sealing Unit

OYANG-PART-II-Paper-Forming-and-Sealing-Machine-for-Eco-Friendly-Paper-Cutlery

Pangkalahatang-ideya ng Produkto — Pagbuo at Pagse-sealing Unit

Ang ONL‑350PART II ay idinisenyo upang makatanggap ng nakalamina o die-cut na mga bahagi ng papel at magsagawa ng mga operasyon sa pagbuo at pagbubuklod sa mataas na bilis na may pare-parehong katumpakan. Pinagsama sa upstream lamination at cutting equipment, naghahatid ito ng tuluy-tuloy na linya ng produksyon para sa mga produktong papel na ginagamit sa mga molded item, packaging insert, paper structures at composite formations.

Precision forming at sealing station

Matatag na multi‑axis na kontrol sa paggalaw

Nai-adjust ang back pressure at sealing head configuration

Sinusuportahan ang tuluy-tuloy na operasyon na may kaunting maintenance

Humiling ng Buong Detalye ng Machine

OYANG-PART-II-Forming-Section-for-Molded-Paper-Cutlery-Production

Robotic-Tray-Debugging-para-OYANG-Paper-Cutlery-Forming-Machine

OYANG-Paper-Product-Forming-Unit-with-Robotic-Suction-Transfer

OYANG-PART-II-Forming-Section-final-products

Pagpapatakbo at Pagpapakita ng Makina

Hikayatin ang nilalaman ng video na magpakita ng tunay na pagganap ng makina.

BAHAGI I + BAHAGI II Kumpletuhin ang Proseso ng Paggawa

Kumpletuhin ang proseso ng pagbubuo ng papel mula sa multi-layer laminating at die cutting hanggang sa pagbuo, pagse-sealing at paglabas ng tapos na produkto.

BAHAGI II One-Shot Working Video

Isang tuluy-tuloy na pagtingin sa seksyon ng BAHAGI II na bumubuo at nagse-sealing para sa paggawa ng kutsilyo, tinidor at kutsarang papel.

Pangunahing Kalamangan

Walang putol na Pagbubuo at Pagsasama ng Sealing

Pinagsasama ang mga hakbang sa pagbuo at pagbubuklod sa isang automated na proseso upang bawasan ang manu-manong interbensyon at pagbutihin ang throughput.

Matatag at Maaasahang Produksyon

Ininhinyero na may katumpakan na kontrol sa paggalaw at matatag na mga bahagi ng istruktura para sa pare-parehong operasyon sa mataas na bilis.

Naaayos na Mga Parameter ng Pagse-sealing

Maaaring iakma ang mga sealing head at back pressure upang tumugma sa iba't ibang kapal ng materyal at istruktura ng produkto.

Madaling Pagsasama sa Upstream Machines

Idinisenyo upang isama sa mga laminating unit at die-cutting lines, na bumubuo ng isang kumpletong workflow ng produksyon.

Mga Tampok ng Makina

Precision Forming Station

Tinitiyak ang pare-parehong paglikha ng hugis na may matatag na mekanikal na patnubay.

Madaling iakma ang mga Sealing Head

Nako-configure sa iba't ibang lapad ng produkto at mga kinakailangan sa sealing.

Mga Kontrol na Hinihimok ng Servo

Matatag na kontrol sa paggalaw, minimal na pagsusuot ng pagpapanatili at madaling pagsasaayos ng parameter.

Matatag na Structural Frame

Matibay na frame na idinisenyo upang bawasan ang vibration at pagbutihin ang tumpak na pagbuo.

Mga Teknikal na Parameter

MODELO BLG.	OYANG 9-350	URI NG MACHINE	Paper Forming at Sealing Machine
MGA NAAANGKOP NA PRODUKTO	Papel Knife, Fork at Spoon	YUGTO NG PRODUKSIYON	BAHAGI II Pagbubuo at Pagtatatak
PARAAN NG PAGPAPAkain	Vacuum Manipulator Feeding	PARAAN NG PAGBUO	Mainit na Pagbubuo sa pamamagitan ng Mapapalitang Mold
PARAAN NG PAGLIPAT	Robotic Suction Transfer	PARAAN NG OUTPUT	Output ng Conveyor
PROSESO NG PAGTATAK	Hot Press Sealing	PROSESO NG PAGGAGIL	Opsyonal na Pagdikit
PAGTUYO NG SEKSYON	Chain-Driven Drying	MATCHED FRONT UNIT	OYANG 8-350 PART I
SISTEMA NG MOLD	Maaaring Palitan na Bumubuo ng Mold	PANGHULING OUTPUT	Tapos na Koleksyon ng Produkto

Humiling ng Tapos na Sample ng Bag

Flowchart ng Produksyon

Ang kumpletong solusyon sa pagbuo ng papel ay kinabibilangan ng PART I laminating & die cutting, PART II forming, at PART II sealing. Ang multi-layer na papel ay pinahiran, hot-pressed, die-cut, nabuo, selyadong, tuyo at sa wakas ay kinokolekta bilang tapos na kubyertos ng papel.

BAHAGI I

Seksyon ng Laminating & Die Cutting

Ang maramihang mga rolyo ng papel ay pinahiran ng pandikit na nakabatay sa tubig sa kapaligiran o walang plastik na patong na papel, pagkatapos ay pinipindot nang mainit at nakalamina bago ang pagputol ng mamatay. Ang die cutting mold ay maaaring palitan, at ang mga semi-tapos na blangko ay pinalabas ng conveyor.

HAKBANG 01

Single Layer Gluing

Bawat paper roll ay pinahiran ng environmental glue o plastic-free coating.

HAKBANG 02

Hot Press Laminating

Ang maramihang mga layer ng papel ay hot-pressed sa isang high-stiffness composite sheet.

HAKBANG 03

Die Cutting

Ang mapapalitang die cutting mold ay pumuputol ng mga blangko para sa pagbuo ng kutsilyo, tinidor o kutsara.

HAKBANG 04

Nakasalansan

Ang mga die-cut na semi-finished na blangko ay isinalansan at inihanda para sa susunod na proseso.

HAKBANG 05

Pag-rewind ng Basura

Ang natitirang materyal ay rewound pagkatapos ng die cutting para sa mas malinis na produksyon.

BAHAGI II-A

Pagbubuo ng Seksyon

Ang mga die-cut na semi-tapos na mga blangko ay inilalagay sa jig. Pinipili at inililipat ng manipulator ang mga ito sa bumubuo ng istasyon. Ang bumubuo ng amag ay maaaring palitan, at ang mga nabuong produkto ay sinipsip ng manipulator at output ng conveyor.

HAKBANG 06

Setting ng Temperature Module

Itakda ang mga module ng temperatura para sa matatag na paghahanda ng hot forming.

HAKBANG 07

Pagbuo ng Mold Placement

Ilagay ang maaaring palitan na bumubuo ng amag batay sa target na hugis ng produkto.

HAKBANG 08

Setting ng Working Parameter

Itakda ang gumaganang mga parameter bago ang awtomatikong pagbuo at paglipat.

HAKBANG 09

Robotic Suction Transfer

Inilalagay ng manipulator ang semi-tapos na blangko sa bumubuo ng amag.

BAHAGI II-B

Seksyon ng pagbubuklod

Ang mga nabuong semi-tapos na mga produkto ay inilalagay sa jig. Pinipili at ipinapasok ng manipulator ang mga ito sa rail-type na clamp device. Ang chain ay nagtutulak ng mga produkto sa pamamagitan ng mainit na pagpindot, opsyonal na gluing, pagpapatuyo at panghuling output para sa koleksyon at pag-iimpake.

HAKBANG 10

Hot Press Sealing

Ang nabuong produkto ay mainit na pinindot para sa pag-aayos at pag-sealing ng istraktura.

HAKBANG 11

Pag-gluing Opsyonal

Available ang opsyonal na gluing ayon sa mga kinakailangan sa istraktura ng produkto.

HAKBANG 12

pagpapatuyo

Ang mga produkto ay dumaan sa pagpapatuyo sa pamamagitan ng chain transmission bago ang huling output.

HAKBANG 13

Pangwakas na Koleksyon ng Produkto

Ang natapos na mga kubyertos ng papel ay output para sa koleksyon at pag-iimpake.

Mga Sitwasyon ng Application

Mga Bahagi ng Packaging

Nabuo at selyadong mga pagsingit ng papel para sa packaging ng kahon at karton.

Mga Produktong Molded Paper

Ginagamit pagkatapos ng lamination at die cutting para hubugin at selyuhan ang mga molded na piraso ng papel.

Composite Paper Structures

Ang mga aplikasyon kung saan ang pagbubuklod at pagbubuo ay nagpapahusay sa pagganap ng istruktura.

Bakit Mas Matagal at Mas Mabilis na Tumatakbo ang OYANG Machines

Ang bawat makina ng OYANG ay itinayo sa tatlong mga haligi ng pagmamanupaktura na hindi kayang pantayan ng mga kakumpitensya — naghahatid ng mas mahusay na katatagan, katumpakan at buhay ng serbisyo.

World-Class CNC Precision Machining

Ang OYANG ay ang tanging packaging machine manufacturer sa China na mamuhunan ng $30 milyon sa isang world-class na CNC machining center — nilagyan ng Japanese MAZAK flexible production lines para sa 24/7 automated processing at Okuma system. Ang bawat wall panel, flange at structural component ay ginagawang makina sa antas ng micron tolerance, tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng makina at pare-pareho ang kalidad.

Mga Pangunahing Benepisyo:

Ang MAZAK flexible lines ay tumatakbo 24/7, na binabawasan ang error ng tao sa paggawa ng pangunahing bahagi

Tinitiyak ng mga Okuma system ang katumpakan ng dimensional na sub-micron sa mga flanges at mga panel ng dingding

Pare-parehong kalidad ng bahagi sa bawat makina — walang batch variation

Mas mahabang buhay ng bahagi, na may taunang gastos sa mga ekstrang bahagi na humigit-kumulang $400 USD kumpara sa average ng industriya na $1,500 USD

Buong Servo-Driven Motion Control

Hindi tulad ng mga conventional machine na umaasa sa mga mechanical cam at pneumatic timing, ang mga OYANG machine ay gumagamit ng buong servo motor control sa lahat ng kritikal na axes. Ang bawat galaw ay nakapag-iisa na na-program, na nagpapagana ng instant na pagsasaayos ng parameter, mas mabilis na pagbabago at real-time na pagwawasto ng feedback.

Mga Pangunahing Benepisyo:

Tinatanggal ng mga independiyenteng servo axes ang mekanikal na pagkasira mula sa mga sistemang pinapagana ng cam

Maaaring kumpletuhin ang pagbabago sa laki ng bag sa pamamagitan ng touchscreen, nang walang manu-manong pagsasaayos ng tool

Ang real-time na closed-loop na feedback ay nagpapanatili ng ±0.5 mm positional accuracy

Mas mababang pagkonsumo ng enerhiya at nabawasan ang pagbuo ng init kumpara sa mga hydraulic o cam system

Monolithic Cast-Iron Core Structure

Habang maraming mga tagagawa ang hinangin o pinagsasama-sama ang maraming steel plate, ang OYANG ay gumagamit ng one-piece integral casting para sa lahat ng pangunahing bahagi ng istruktura. Tinatanggal nito ang magkasanib na mga punto ng stress, kapansin-pansing nagpapabuti sa tigas at tinitiyak na ang frame ng makina ay nananatiling matatag kahit na matapos ang mga taon ng napakabilis na operasyon.

Mga Pangunahing Benepisyo:

Walang mga weld joint — inaalis ang pangunahing sanhi ng pangmatagalang deformation ng frame

Nakakatulong ang superior na vibration damping na mapanatili ang stable high-speed output sa 90–100 pcs/min

Pinapanatili ang geometric na katumpakan sa loob ng 10+ taon ng tuluy-tuloy na produksyon

Bawat bagong produkto ay pumasa sa 10,000 mahigpit na pagsubok bago ilabas sa merkado

OYANG Machines vs. Typical Industry Standard

OYANG Machines

MAZAK at Okuma CNC — katumpakan ng bahagi sa antas ng micron

Buong servo control — agarang pagpapalit ng parameter

Integral cast frame — zero joint stress at 10+ taon na habang-buhay

Taunang halaga ng ekstrang bahagi: humigit-kumulang $400 USD

Karaniwang Pamantayan sa Industriya

Pangkalahatang CNC — mga variable tolerance sa pagitan ng mga batch

Cam / pneumatic driven — kinakailangan ang manual retooling

Welded steel frame — magkasanib na pagkapagod pagkatapos ng 2–3 taon

Taunang gastos sa ekstrang bahagi: humigit-kumulang $1,500 USD

Kunin ang Iyong Libreng Sipi Ngayon

Hayaang tulungan ka ng aming mga eksperto na pumili ng tamang solusyon sa paggawa ng non woven bag.

Makipag-ugnayan sa OYANG ngayon para makatanggap ng mga detalyadong detalye at pagpepresyo.

Humiling ng Quote

Mga Kaugnay na Produkto na Maaari Mo ring Magustuhan

TECH-26 Automatic Non-Woven Box Bag Making Making na may Handle Online

Ganap na Awtomatikong No-Crease Sheet Feeding Paper Bag Making Making

OYANG 7 ONL-350PART I Laminating Die Cutting Unit

OYANG Machinery TECH 26 Automatic Non-Woven Box Bag Making Machine na may Handle Online

Pinakabagong Balita at Mga Insight sa Industriya

Manatiling updated sa mga pinakabagong inobasyon at uso sa merkado sa hindi pinagtagpi na industriya ng packaging.

Mas Matalinong Pagpapatuyo para sa Mas Mahusay na Pag-print — Muling Tinutukoy ng OYANG ang Episyente ng Enerhiya sa Produksyon ng Gravure

Three Breakthrough Technologies Empower Converters to Cut Costs, Boost Yield, and Improve Print Quality WENZHOU, China — Sa high-speed gravure printing, tinutukoy ng drying performance hindi lang ang kalidad ng print kundi pati na rin ang production economics. Para sa mga nagko-convert, isang matatag at matipid sa enerhiya na drying system mea
2025-10-24
Paano Mag-import ng Packaging Machinery mula sa China: Isang Gabay sa Baguhan

Sa panahon ng pandaigdigang kalakalan, ang China ang naging unang pagpipilian para sa maraming kumpanya na mag-import ng mga makinarya sa packaging na may malakas na industriya ng pagmamanupaktura at pagiging mapagkumpitensya. Para sa mga bagong customer, ang pag-import ng mga packaging machine ay maaaring maging isang kumplikado at nakakasakit ng ulo, lalo na para sa mga w
2024-06-29
Paano Pumili ng Tamang Stand Up Pouch Size At Making Machine

Ang mga karaniwang bag sa market ng food packaging ay may walong panig na seal at stand up pouch. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa stand up pouch. Hindi mahirap ang pagpili ng tamang stand up na laki ng pouch, ngunit nangangailangan ito ng pag-unawa sa mga sukat at feature na gusto mo para sa iyong pouch.
2024-08-01

Mga Madalas Itanong

Q: Anong mga uri ng mga produkto ang maaaring mabuo at maselyuhan ng unit na ito?

Post-laminated o die cut na mga bahagi ng papel na nangangailangan ng mga operasyon ng pagtitiklop/pagse-sealing sa packaging at molded na produksyon ng produkto.

Q: Maaari bang gumana ang makinang ito sa upstream laminating o die cutting units?

Oo — idinisenyo upang maisama nang walang putol sa tuluy-tuloy na mga linya ng produksyon.

Q: Paano kinokontrol ang kalidad ng sealing?

Ang mga sealing head at back pressure ay adjustable upang tumugma sa mga kinakailangan sa materyal at produkto.

Q: Anong materyal ang maaaring iproseso?

Laminated na papel, die-cut na mga piraso ng papel, multi-layered na mga composite ng papel.

Q: Ano ang karaniwang bilis ng produksyon?

Ang bilis ng produksyon ay maaaring umabot ng hanggang 350–400 pcs/min depende sa materyal at istraktura ng produkto.