OYANG 7 ONL‑350PART II Formēšanas un blīvēšanas vienība | Automātiskā papīra formēšanas un aizzīmogošanas mašīna

OYANG 7 ONL-350PART II formēšanas un blīvēšanas vienība

Formēšanas un blīvēšanas iekārta OYANG 7 ONL-350PART II ir augstas efektivitātes automātiska iekārta, kas paredzēta nepārtrauktai papīra formēšanai un aizzīmogošanai pēc laminēšanas vai griešanas ar presformu. Tas atbalsta stabilu ātrumu, precīzu struktūras veidošanu un blīvēšanu papīra komponentiem, ko izmanto iepakojumā un veidnēs.

Galvenie pārdošanas punkti:

Pilnībā automātisks formēšanas un blīvēšanas mehānisms Augsta stabilitāte un ražošanas efektivitāte Precīza presforma ar nemainīgu blīvējuma kvalitāti

Vienkārša integrācija ar augšpuses laminēšanas / presēšanas griešanas vienībām

Saņemiet citātu

Sākums Produkti Formēšanas mašīnu sērija Papīra formēšanas mašīna OYANG 7 ONL-350PART II Veidošanas blīvējuma vienība

OYANG-II DAĻA-Papīra formēšanas un blīvēšanas mašīna videi draudzīgam papīra galda piederumi

Produkta pārskats — formēšanas un blīvēšanas vienība

ONL-350PART II ir paredzēts laminētu vai štancētu papīra detaļu saņemšanai un liela ātruma un konsekventi precīzi veiktu formēšanas un blīvēšanas darbības. Apvienojumā ar augšējo laminēšanas un griešanas aprīkojumu, tas nodrošina nepārtrauktu ražošanas līniju papīra izstrādājumiem, ko izmanto veidnēs, iepakojuma ieliktņos, papīra konstrukcijās un kompozītmateriālu veidojumos.

Precīzas formēšanas un blīvēšanas stacija

Stabila vairāku asu kustību vadība

Regulējams pretspiediens un blīvējuma galviņas konfigurācija

Atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālu apkopi

Pieprasiet visu informāciju par mašīnu

OYANG-II DAĻA-Formēšanas sadaļa formēta papīra-galda piederumu ražošanai

Robotizēta-paplātes-atkļūdošana-OYANG-papīra-galda piederumu formēšanas mašīnai

OYANG-papīra-izstrādājuma-formēšanas-vienība-ar-robotisku-sūkšanas-pārnesēju

OYANG-II DAĻA-Veidošanas sadaļa-gala produkti

Darbība un mašīnas demonstrācija

Veiciniet video saturu, lai parādītu reālu mašīnas veiktspēju.

I DAĻA + II DAĻA Pabeigt darba procesu

Pilnīgs papīra formēšanas process no daudzslāņu laminēšanas un presēšanas līdz formēšanai, blīvēšanai un gatavā produkta izvadei.

II DAĻA Viena kadra darba video

Nepārtraukts skats uz II DAĻAS formēšanas un blīvēšanas sadaļu papīra nažu, dakšiņu un karotes ražošanai.

Galvenās priekšrocības

Bezšuvju formēšanas un blīvēšanas integrācija

Apvieno formēšanas un blīvēšanas darbības vienā automatizētā procesā, lai samazinātu manuālu iejaukšanos un uzlabotu caurlaidspēju.

Stabila un uzticama ražošana

Izstrādāts ar precīzu kustības kontroli un izturīgiem konstrukcijas komponentiem konsekventai darbībai lielā ātrumā.

Regulējami blīvējuma parametri

Blīvgalvas un pretspiedienu var pielāgot, lai tie atbilstu dažādiem materiāla biezumiem un izstrādājumu struktūrām.

Vienkārša integrācija ar augšpus iekārtām

Paredzēts integrācijai ar laminēšanas vienībām un griešanas līnijām, veidojot pilnīgu ražošanas darbplūsmu.

Mašīnas īpašības

Precīzijas formēšanas stacija

Nodrošina konsekventu formas izveidi ar stabilu mehānisko vadību.

Regulējamas blīvējuma galviņas

Konfigurējams dažādiem izstrādājumu platumiem un blīvējuma prasībām.

Servo piedziņas vadības ierīces

Stabila kustību kontrole, minimāls apkopes nodilums un vienkārša parametru regulēšana.

Izturīgs strukturālais rāmis

Izturīgs rāmis, kas izstrādāts, lai samazinātu vibrāciju un uzlabotu precīzu formēšanu.

Tehniskie parametri

MODEĻA NR.	OYANG 9-350	MAŠĪNAS VEIDS	Papīra formēšanas un aizzīmogošanas mašīna
PIEMĒROJAMIE PRODUKTI	Papīra nazis, dakša un karote	RAŽOŠANAS POSMS	II DAĻA Formēšana un blīvēšana
BAROŠANAS METODE	Vakuuma manipulatora barošana	VEIDOŠANAS METODE	Karstā formēšana ar maināmu veidni
PĀRVEIDOŠANAS METODE	Robotizēta sūkšanas pārsūtīšana	IZVĒLES METODE	Konveijera izvade
BLĪVĒŠANAS PROCESS	Karstās preses blīvējums	LĪMĒŠANAS PROCESS	Līmēšana pēc izvēles
ŽĀVĒŠANAS SADAĻA	Žāvēšana ar ķēdi	PIEMĒROTA PRIEKŠĒJĀ VIENĪBA	OYANG 8-350 I DAĻA
PELJU SISTĒMA	Nomaināma formēšanas veidne	GALĪGĀ IZDEVUMS	Gatavo produktu kolekcija

Pieprasiet gatavā maisa paraugu

Ražošanas blokshēma

Pilnajā papīra formēšanas risinājumā ietilpst I DAĻAS laminēšana un griešana, II DAĻAS formēšana un II DAĻAS blīvēšana. Daudzslāņu papīrs tiek pārklāts, karsti presēts, izgriezts, formēts, aizzīmogots, žāvēts un visbeidzot savākts kā gatavi papīra galda piederumi.

I DAĻA

Laminēšanas un griešanas sadaļa

Vairāki papīra ruļļi tiek pārklāti ar videi draudzīgu ūdens bāzes līmi vai pārklājuma papīru, kas nesatur plastmasu, pēc tam tiek karsti presēti un laminēti pirms griešanas. Presformas griešanas veidne ir nomaināma, un pusfabrikātu sagataves tiek izvadītas ar konveijeru.

SOLIS 01

Viena slāņa līmēšana

Katrs papīra rullis ir pārklāts ar vides līmi vai pārklājumu bez plastmasas.

SOLIS 02

Karstās preses laminēšana

Vairāki papīra slāņi tiek karsti presēti vienā augstas stingrības kompozītmateriālu loksnē.

SOLIS 03

Diezēšana

Nomaināmā griešanas veidne sagriež sagataves naža, dakšiņas vai karotes formēšanai.

SOLIS 04

Sakraušana

Izgrieztas pusfabrikātu sagataves tiek sakrautas un sagatavotas nākamajam procesam.

SOLIS 05

Atkritumu pārtīšana

Atlikušais materiāls tiek pārtīts pēc griešanas, lai nodrošinātu tīrāku ražošanu.

II-A DAĻA

Veidošanas sadaļa

Izgrieztās pusfabrikātu sagataves ievieto džigā. Manipulators tos paņem un nodod formēšanas stacijā. Formēšanas veidne ir nomaināma, un izveidotos produktus iesūc manipulators un izvada pa konveijeru.

SOLIS 06

Temperatūras moduļa iestatīšana

Iestatiet temperatūras moduļus stabilai karstās formēšanas sagatavošanai.

SOLIS 07

Veidošanas veidņu novietošana

Novietojiet maināmo formēšanas veidni, pamatojoties uz mērķa produkta formu.

SOLIS 08

Darba parametru iestatīšana

Pirms automātiskās formēšanas un pārsūtīšanas iestatiet darba parametrus.

SOLIS 09

Robotizēta sūkšanas pārsūtīšana

Manipulators ievieto pusfabrikātu formēšanas veidnē.

II-B DAĻA

Blīvēšanas sadaļa

Izveidotos pusfabrikātus ievieto džigā. Manipulators tos paņem un ievieto sliedes tipa skavas ierīcē. Ķēde virza produktus, izmantojot karsto presēšanu, pēc izvēles līmēšanu, žāvēšanu un galīgo izvadi savākšanai un iepakošanai.

10. SOLIS

Karstās preses blīvējums

Izveidotais izstrādājums tiek karsti presēts konstrukcijas nostiprināšanai un blīvēšanai.

11. SOLIS

Līmēšana pēc izvēles

Pēc izvēles ir pieejama līmēšana atbilstoši izstrādājuma struktūras prasībām.

12. SOLIS

Žāvēšana

Produkti pirms galīgās izlaides tiek izžāvēti, izmantojot ķēdes transmisiju.

13. SOLIS

Galaproduktu kolekcija

Gatavie papīra galda piederumi tiek izvadīti savākšanai un iepakošanai.

Lietojumprogrammu scenāriji

Iepakojuma sastāvdaļas

Veidoti un aizzīmogoti papīra ieliktņi kārbu un kartona iepakojumam.

Lieti papīra izstrādājumi

Izmanto pēc laminēšanas un griešanas, lai veidotu un aizzīmogotu formētus papīra gabalus.

Kompozītu papīra struktūras

Pielietojumi, kur blīvēšana un formēšana uzlabo konstrukcijas veiktspēju.

Kāpēc OYANG mašīnas darbojas ilgāk un darbojas ātrāk

Katra OYANG iekārta ir veidota uz trim ražošanas pīlāriem, kuriem konkurenti vienkārši nevar līdzināties — nodrošinot ievērojami labāku stabilitāti, precizitāti un kalpošanas laiku.

Pasaules klases CNC precīzā apstrāde

OYANG ir vienīgais iepakošanas iekārtu ražotājs Ķīnā, kas investējis 30 miljonus USD pasaules klases CNC apstrādes centrā, kas aprīkots ar Japānas MAZAK elastīgajām ražošanas līnijām diennakts automatizētai apstrādei un Okuma sistēmām. Katrs sienas panelis, atloks un konstrukcijas sastāvdaļa ir apstrādāta līdz mikronu līmeņa pielaidēm, nodrošinot mašīnas ilgtermiņa stabilitāti un nemainīgu kvalitāti.

Galvenās priekšrocības:

MAZAK elastīgās līnijas darbojas 24/7, samazinot cilvēka kļūdas serdes daļu ražošanā

Okuma sistēmas nodrošina mazāku izmēru precizitāti uz atlokiem un sienu paneļiem

Konsekventa detaļu kvalitāte visās iekārtās — bez partijām

Ilgāks komponentu kalpošanas laiks ar ikgadējām rezerves daļu izmaksām aptuveni 400 USD, salīdzinot ar nozares vidējo rādītāju 1500 USD

Pilna servopiedziņas kustības kontrole

Atšķirībā no parastajām mašīnām, kas balstās uz mehāniskiem izciļņiem un pneimatisko hronometrāžu, OYANG mašīnas izmanto pilnu servomotora vadību visās kritiskajās asīs. Katra kustība ir neatkarīgi programmējama, nodrošinot tūlītēju parametru pielāgošanu, ātrāku pārslēgšanu un reāllaika atgriezeniskās saites korekciju.

Galvenās priekšrocības:

Neatkarīgas servo asis novērš mehānisko nodilumu no izciļņa darbināmām sistēmām

Somas izmēra maiņu var veikt, izmantojot skārienekrānu, bez manuālas instrumenta regulēšanas

Reāllaika slēgtā cikla atgriezeniskā saite saglabā ±0,5 mm pozicionēšanas precizitāti

Mazāks enerģijas patēriņš un samazināta siltuma ražošana salīdzinājumā ar hidrauliskajām vai izciļņu sistēmām

Monolītā čuguna serdes struktūra

Lai gan daudzi ražotāji metina vai saskrūvē kopā vairākas tērauda plāksnes, OYANG izmanto viengabala integrālu lējumu visām galvenajām konstrukcijas sastāvdaļām. Tas novērš locītavu spriedzes punktus, ievērojami uzlabo stingrību un nodrošina, ka mašīnas rāmis paliek stabils pat pēc gadiem ilgas liela ātruma darbības.

Galvenās priekšrocības:

Nav metināto savienojumu — novērš galveno ilgstošas rāmja deformācijas cēloni

Izcila vibrāciju slāpēšana palīdz uzturēt stabilu liela ātruma izvadi pie 90–100 gab/min

Saglabā ģeometrisko precizitāti vairāk nekā 10 gadu nepārtrauktas ražošanas laikā

Katrs jauns produkts pirms laišanas tirgū iztur 10 000 stingras pārbaudes

OYANG mašīnas pret tipisku nozares standartu

OYANG mašīnas

MAZAK & Okuma CNC — detaļu precizitāte mikronu līmenī

Pilna servo vadība — tūlītēja parametru maiņa

Iebūvēts atliets rāmis — nulles locītavu spriedze un 10+ gadu kalpošanas laiks

Ikgadējās rezerves daļu izmaksas: aptuveni 400 USD

Tipisks nozares standarts

Vispārējā CNC — mainīgas pielaides starp partijām

Ar izciļņu/pneimatisko piedziņu — nepieciešama manuāla pārstrāde

Metināts tērauda rāmis — šuvju nogurums pēc 2–3 gadiem

Ikgadējās rezerves daļu izmaksas: aptuveni 1500 USD

Saņemiet bezmaksas cenu šodien

Ļaujiet mūsu ekspertiem palīdzēt jums izvēlēties pareizo neausto maisiņu izgatavošanas risinājumu.

Sazinieties ar OYANG tūlīt, lai saņemtu detalizētas specifikācijas un cenas.

Pieprasīt cenas piedāvājumu

Saistītie produkti, kas jums varētu patikt

TECH-26 automātiska neausto kastes maisiņu izgatavošanas mašīna ar rokturi tiešsaistē

TECH-26 automātiska neaustu kastes maisiņu izgatavošanas mašīna ar rokturi tiešsaistē

Pilnībā automātiska bezburzīšanos lokšņu padeves papīra maisiņu izgatavošanas mašīna

OYANG 7 ONL-350PART I Laminējošās formas griešanas iekārta

OYANG Machinery TECH 26 automātiska neaustu kastes maisiņu izgatavošanas mašīna ar rokturi tiešsaistē

Jaunākās ziņas un nozares ieskati

Esiet informēts par jaunākajām inovācijām un tirgus tendencēm neausto iepakojumu nozarē.

Viedāka žāvēšana labākai drukāšanai — OYANG no jauna definē energoefektivitāti dziļspiedes ražošanā

Trīs revolucionāras tehnoloģijas dod iespēju pārveidotājiem samazināt izmaksas, palielināt ražīgumu un uzlabot drukas kvalitāti VENŽOU, Ķīna — ātrgaitas dobspiedes drukā žāvēšanas veiktspēja nosaka ne tikai drukas kvalitāti, bet arī ražošanas ekonomiku. Pārveidotājiem, stabila un energoefektīva žāvēšanas sistēma mea
2025-10-24
Kā importēt iepakošanas iekārtas no Ķīnas: rokasgrāmata iesācējiem

Pasaules tirdzniecības paisumā Ķīna ir kļuvusi par pirmo izvēli daudziem uzņēmumiem, kas importē iepakošanas iekārtas ar savu spēcīgo ražošanas nozari un konkurētspēju. Jaunajiem klientiem iepakošanas iekārtu importēšana var būt sarežģīts un galvassāpes izraisošs uzdevums, jo īpaši tiem, w
2024-06-29
Kā izvēlēties pareizo stāvus maisiņa izmēru un izgatavošanas mašīnu

Pārtikas iepakojuma tirgū izplatītajiem maisiņiem ir astoņu malu aizbāžņi un paceļams maisiņš.Šodien mēs runāsim par paceļamu maisiņu. Pareiza stāvošā maisiņa izmēra izvēle nav grūta, taču ir nepieciešama izpratne par maisiņa izmēriem un īpašībām.
2024-08-01

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kādus izstrādājumu veidus šī vienība var veidot un aizzīmogot?

Pēc laminētas vai štancētas papīra sastāvdaļas, kurām nepieciešama locīšana/aizzīmogošana iesaiņošanas un formētu izstrādājumu ražošanā.

J: Vai šī iekārta var darboties ar iepriekšējiem laminēšanas vai presēšanas blokiem?

Jā — izstrādāts, lai nemanāmi integrētos nepārtrauktās ražošanas līnijās.

J: Kā tiek kontrolēta blīvējuma kvalitāte?

Blīvējuma galviņas un pretspiediens ir regulējami, lai tie atbilstu materiāla un izstrādājuma prasībām.

J: Kādu materiālu var apstrādāt?

Laminēts papīrs, štancēti papīra gabali, daudzslāņu papīra kompozītmateriāli.

J: Kāds ir tipiskais ražošanas ātrums?

Ražošanas ātrums var sasniegt līdz 350-400 gab/min atkarībā no materiāla un izstrādājuma struktūras.