OYANG 7 ONL-350PART II Muotoilu- ja tiivistysyksikkö

OYANG 7 ONL-350PART II Forming & Sealing Unit on tehokas automaattinen kone, joka on suunniteltu jatkuvaan paperin muodostukseen ja sulkemiseen laminoinnin tai stanssauksen jälkeen. Se tukee vakaata nopeutta, tarkkaa rakenteen muodostusta ja sulkemista pakkauksissa ja muovattavissa tuotteissa käytettäville paperikomponenteille.

Tärkeimmät myyntivaltit:

Täysin automaattinen muovaus- ja tiivistysmekanismi Korkea vakaus ja tuotantotehokkuus Tarkka muottimuovaus tasaisella tiivistyslaadulla

Helppo integrointi ylävirran laminointi-/stanssausyksiköihin

Pyydä tarjous

Kotiin Tuotteet Muovauskonesarja Paperin muovauskone OYANG 7 ONL-350PART II Muovaustiivistysyksikkö

OYANG-PART-II-paperi-muovaus-ja-tiivistyskone ympäristöystävällistä-paperi-ruokailuvälineet

Tuotekatsaus — Muovaus- ja tiivistysyksikkö

ONL-350PART II on suunniteltu vastaanottamaan laminoituja tai meistettyjä paperiosia ja suorittamaan muotoilu- ja saumausoperaatioita suurella nopeudella tasaisen tarkasti. Yhdessä alkupään laminointi- ja leikkauslaitteiston kanssa se toimittaa jatkuvan tuotantolinjan paperituotteille, joita käytetään muotteissa, pakkausliitteissä, paperirakenteissa ja komposiittimuodostelmissa.

Tarkkuusmuovaus- ja saumausasema

Vakaa moniakselinen liikkeenohjaus

Säädettävä vastapaine ja tiivistepään kokoonpano

Tukee jatkuvaa toimintaa vähäisellä huoltotarpeella

Pyydä täydelliset konetiedot

OYANG-PART-II-Muotoilu-osio-muovattua-paperia-ruokailuvälineiden tuotantoa varten

Robotti-alusta-virheenkorjaus-OYANG-paperi-ruokailuvälineiden-muovauskoneelle

OYANG-paperi-tuotteenmuodostusyksikkö-robotti-imu-siirto

OYANG-PART-II-Muotoilu-osasto-lopulliset tuotteet

Käyttö ja koneen esittely

Kannusta videosisältöä näyttämään koneen todellista suorituskykyä.

OSA I + OSA II Koko työprosessi

Täydellinen paperinmuodostusprosessi monikerroksisesta laminoinnista ja meistileikkauksesta muotoiluun, sulkemiseen ja valmiiden tuotteiden tuotantoon.

OSA II Kertakuvan työvideo

Jatkuva näkymä PART II -muovaus- ja saumausosastosta paperiveitsen, haarukan ja lusikan valmistukseen.

Tärkeimmät edut

Saumaton muotoilun ja tiivistyksen integrointi

Yhdistää muovaus- ja saumausvaiheet yhdeksi automatisoiduksi prosessiksi manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseksi ja suorituskyvyn parantamiseksi.

Vakaa ja luotettava tuotanto

Suunniteltu tarkalla liikkeenohjauksella ja kestävillä rakennekomponenteilla tasaista käyttöä varten suurilla nopeuksilla.

Säädettävät tiivistysparametrit

Tiivistyspäät ja vastapaine voidaan säätää eri materiaalipaksuuksien ja tuoterakenteiden mukaan.

Helppo integrointi Upstream-koneisiin

Suunniteltu integroitavaksi laminointiyksiköiden ja stanssauslinjojen kanssa muodostaen täydellisen tuotannon työnkulun.

Koneen ominaisuudet

Tarkkuusmuovausasema

Varmistaa tasaisen muodon luomisen vakaalla mekaanisella ohjauksella.

Säädettävät tiivistyspäät

Konfiguroitavissa erilaisiin tuoteleveyksiin ja tiivistysvaatimuksiin.

Servokäyttöiset säätimet

Vakaa liikkeenhallinta, minimaalinen huoltokuluminen ja helpot parametrien säädöt.

Tukeva rakennekehys

Kestävä runko on suunniteltu vähentämään tärinää ja parantamaan tarkkaa muotoilua.

Tekniset parametrit

MALLINRO	OYANG 9-350	KONEEN TYYPPI	Paperinmuodostus- ja sulkemiskone
SOVELLETTAVAT TUOTTEET	Paperiveitsi, haarukka ja lusikka	TUOTANNON VAIHE	OSA II Muovaus ja tiivistys
RUOKINTATAPA	Tyhjiömanipulaattorin syöttö	MUOTOUSMENETELMÄ	Kuumamuovaus vaihdettavalla muotilla
SIIRTOTAPA	Robotti-imusiirto	TULOSTUSMENETELMÄ	Kuljettimen lähtö
SULJETUSPROSESSI	Hot Press Sealing	LIIMAUSPROSESSI	Valinnainen liimaus
KUIVAUSOSA	Ketjuvetoinen kuivaus	SOPIVA ETUKÄYTTÖ	OYANG 8-350 OSA I
MUOTOJÄRJESTELMÄ	Vaihdettava muotoilumuotti	LOPULLINEN TULO	Valmiiden tuotteiden kokoelma

Pyydä valmiista pussin näyte

Tuotannon vuokaavio

Täydellinen paperinmuodostusratkaisu sisältää OSA I -laminoinnin ja stanssauksen, OSA II -muovauksen ja OSA II -saumauksen. Monikerroksinen paperi päällystetään, kuumapuristetaan, stanssataan, muotoillaan, suljetaan, kuivataan ja kerätään lopuksi valmiiksi paperiruokailuvälineeksi.

OSA I

Laminointi- ja leikkausosasto

Useat paperirullat päällystetään ympäristöystävällisellä vesipohjaisella liimalla tai muovittomalla päällystyspaperilla, kuumapuristetaan ja laminoidaan ennen stanssausta. Muotoleikkausmuotti on vaihdettavissa ja puolivalmiit aihiot poistetaan kuljettimella.

VAIHE 01

Yksikerroksinen liimaus

Jokainen paperirulla on päällystetty ympäristöliimalla tai muovittomalla pinnoitteella.

VAIHE 02

Hot Press laminointi

Useita paperikerroksia kuumapuristetaan yhdeksi erittäin jäykäksi komposiittiarkiksi.

VAIHE 03

Die Leikkaus

Vaihdettava stanssausmuotti leikkaa aihioita veitsen, haarukan tai lusikan muotoilua varten.

VAIHE 04

Pinoaminen

Leikatut puolivalmiit aihiot pinotaan ja valmistetaan seuraavaa prosessia varten.

VAIHE 05

Jätteiden kelaus

Jäljelle jäänyt materiaali kelataan uudelleen stanssauksen jälkeen puhtaamman tuotannon varmistamiseksi.

OSA II-A

Muodostusosasto

Pistetyt puolivalmiit aihiot asetetaan jigiin. Manipulaattori poimii ja siirtää ne muodostusasemalle. Muovausmuotti on vaihdettava, ja muotoiltuja tuotteita imetään manipulaattorilla ja tulostetaan kuljettimella.

VAIHE 06

Lämpötilamoduulin asetus

Aseta lämpötilamoduulit vakaaseen kuumamuovaukseen.

VAIHE 07

Muotin sijoittelu

Aseta vaihdettava muovausmuotti kohdetuotteen muodon mukaan.

VAIHE 08

Toimintaparametrien asetus

Aseta työparametrit ennen automaattista muotoilua ja siirtoa.

VAIHE 09

Robotti-imusiirto

Manipulaattori asettaa puolivalmiin aihion muovausmuottiin.

OSA II-B

Tiivistysosa

Muodostuneet puolivalmiit tuotteet asetetaan jigiin. Manipulaattori poimii ja asettaa ne kiskotyyppiseen kiinnityslaitteeseen. Ketju ajaa tuotteita kuumapuristuksen, valinnaisen liimauksen, kuivauksen ja lopputuloksen kautta keräystä ja pakkaamista varten.

VAIHE 10

Hot Press Sealing

Muodostunut tuote kuumapuristetaan rakenteen kiinnittämistä ja tiivistämistä varten.

VAIHE 11

Liimaus Valinnainen

Valinnainen liimaus on saatavilla tuotteen rakennevaatimusten mukaan.

VAIHE 12

Kuivaus

Tuotteet läpäisevät kuivauksen ketjunsiirrolla ennen lopullista tuotantoa.

VAIHE 13

Lopputuotekokoelma

Valmiit paperiaterimet luovutetaan keräystä ja pakkaamista varten.

Sovellusskenaariot

Pakkauskomponentit

Muodotut ja suljetut paperiliitteet laatikko- ja kartonkipakkauksiin.

Valetut paperituotteet

Käytetään laminoinnin ja stanssauksen jälkeen muotoiltujen paperipalojen muotoiluun ja sulkemiseen.

Komposiittipaperirakenteet

Sovellukset, joissa tiivistäminen ja muovaus parantavat rakenteellista suorituskykyä.

Miksi OYANG-koneet kestävät pidempään ja toimivat nopeammin

Jokainen OYANG-kone on rakennettu kolmelle valmistuspilarille, joita kilpailijat eivät yksinkertaisesti voi verrata – mikä tarjoaa mittavasti paremman vakauden, tarkkuuden ja käyttöiän.

Maailmanluokan CNC-tarkkuuskoneistus

OYANG on ainoa pakkauskoneiden valmistaja Kiinassa, joka investoi 30 miljoonaa dollaria maailmanluokan CNC-työstökeskukseen, joka on varustettu japanilaisilla MAZAK-joustavilla tuotantolinjoilla 24/7 automatisoitua käsittelyä ja Okuma-järjestelmiä varten. Jokainen seinäpaneeli, laippa ja rakennekomponentti on koneistettu mikronitason toleransseihin, mikä varmistaa koneen pitkäaikaisen vakauden ja tasaisen laadun.

Tärkeimmät edut:

Joustavat MAZAK-linjat toimivat 24/7, mikä vähentää inhimillisiä virheitä ydinosien valmistuksessa

Okuma-järjestelmät varmistavat alle mikronin mittatarkkuuden laippoissa ja seinäpaneeleissa

Tasainen osien laatu jokaisessa koneessa – ei erävaihteluita

Pidempi komponenttien käyttöikä, vuosittaiset varaosat maksavat noin 400 USD verrattuna alan keskiarvoon 1 500 USD

Täysi servokäyttöinen liikeohjaus

Toisin kuin perinteiset koneet, jotka luottavat mekaaniseen nokkaan ja pneumaattiseen ajoitukseen, OYANG-koneet käyttävät täyttä servomoottorin ohjausta kaikilla kriittisillä akseleilla. Jokainen liike on itsenäisesti ohjelmoitavissa, mikä mahdollistaa välittömän parametrien säädön, nopeammat vaihdot ja reaaliaikaisen palautekorjauksen.

Tärkeimmät edut:

Itsenäiset servoakselit poistavat nokkakäyttöisten järjestelmien mekaanisen kulumisen

Pussin koon vaihto voidaan suorittaa kosketusnäytön kautta ilman manuaalista työkalusäätöä

Reaaliaikainen suljetun silmukan palaute säilyttää ±0,5 mm:n paikannustarkkuuden

Pienempi energiankulutus ja pienempi lämmöntuotanto verrattuna hydraulisiin tai nokkajärjestelmiin

Monoliittinen valurautaydinrakenne

Vaikka monet valmistajat hitsaavat tai pultaavat yhteen useita teräslevyjä, OYANG käyttää yksiosaista kiinteää valua kaikille ydinrakenneosille. Tämä eliminoi nivelten jännityskohdat, parantaa dramaattisesti jäykkyyttä ja varmistaa, että koneen runko pysyy vakaana jopa vuosien nopean käytön jälkeen.

Tärkeimmät edut:

Ei hitsausliitoksia – eliminoi rungon pitkäaikaisen muodonmuutoksen johtavan syyn

Erinomainen tärinänvaimennus auttaa ylläpitämään vakaan nopean tehon 90–100 kpl/min

Säilyttää geometrisen tarkkuuden yli 10 vuoden jatkuvan tuotannon aikana

Jokainen uusi tuote läpäisee 10 000 tiukkaa testiä ennen markkinoille tuloa

OYANG Machines vs. Typical Industry Standard

OYANG koneet

MAZAK & Okuma CNC — mikronitason osien tarkkuus

Täysi servoohjaus – välitön parametrin vaihto

Integroitu valurunko – nolla niveljännitystä ja yli 10 vuoden käyttöikä

Vuosittaiset varaosat: noin 400 USD

Tyypillinen teollisuusstandardi

Yleinen CNC — vaihtelevat toleranssit erien välillä

Nokka- / pneumaattinen käyttö – vaaditaan manuaalinen uudelleentyökalu

Hitsattu teräsrunko – nivelen väsyminen 2–3 vuoden kuluttua

Vuosittaiset varaosat: noin 1 500 USD

Pyydä ilmainen tarjous jo tänään

Anna asiantuntijoidemme auttaa sinua valitsemaan oikea kuitukangaspussien valmistusratkaisu.

Ota yhteyttä OYANGiin nyt saadaksesi yksityiskohtaiset tiedot ja hinnat.

Pyydä tarjous

Aiheeseen liittyvät tuotteet, joista saatat myös pitää

TECH-26 automaattinen kuitukangaspussin valmistuskone kahvalla verkossa

Täysin automaattinen rypistymätön arkinsyöttöinen paperipussin valmistuskone

OYANG 7 ONL-350PART I Laminoiva leikkausyksikkö

OYANG Machinery TECH 26 automaattinen kuitukangaspussin valmistuskone kahvalla verkossa

Uusimmat uutiset ja alan näkemykset

Pysy ajan tasalla uusimmista innovaatioista ja markkinatrendeistä kuitukangaspakkausteollisuudessa.

Älykkäämpi kuivaus parempaan tulostukseen – OYANG määrittelee syväpainotuotannon energiatehokkuuden uudelleen

Kolme läpimurtoteknologiaa antavat muuntajille mahdollisuuden leikata kustannuksia, parantaa tuottoa ja parantaa tulostuslaatua WENZHOU, Kiina — Nopeassa syväpainossa kuivausteho ei vaikuta pelkästään tulostuslaatuun, vaan myös tuotannon taloudellisuuteen. Muuntimille vakaa ja energiatehokas kuivausjärjestelmä mea
2025-10-24
Pakkauskoneiden tuonti Kiinasta: Aloittelijan opas

Maailmankaupan tulvassa Kiinasta on tullut monien yritysten ensimmäinen valinta pakkauskoneiden maahantuonnissa vahvan valmistusteollisuuden ja kilpailukyvyn ansiosta. Uusille asiakkaille pakkauskoneiden maahantuonti voi olla monimutkainen ja päänsärkyä aiheuttava tehtävä, erityisesti niille w
2024-06-29
Kuinka valita oikea seisova pussin koko ja valmistuskone

Elintarvikepakkausten tavallisissa pusseissa on kahdeksanpuoliset sinetit ja pystypussi. Tänään puhumme seisomapussista. Oikean seisontapussin koon valitseminen ei ole vaikeaa, mutta se vaatii ymmärrystä pussusi mitoista ja ominaisuuksista.
2024-08-01

Usein kysytyt kysymykset

K: Millaisia tuotteita tämä yksikkö voi muodostaa ja sinetöidä?

Jälkilaminoidut tai stanssatut paperikomponentit, jotka vaativat taitto-/sulkemistoimenpiteitä pakkauksissa ja muovattujen tuotteiden tuotannossa.

K: Voiko tämä kone toimia ylävirran laminointi- tai stanssausyksiköiden kanssa?

Kyllä – suunniteltu integroitumaan saumattomasti jatkuviin tuotantolinjoihin.

K: Kuinka tiivistyksen laatua valvotaan?

Tiivistyspäät ja vastapaine ovat säädettävissä materiaali- ja tuotevaatimusten mukaan.

K: Mitä materiaalia voidaan käsitellä?

Laminoitu paperi, stanssatut paperipalat, monikerroksiset paperikomposiitit.

K: Mikä on tyypillinen tuotantonopeus?

Tuotantonopeus voi olla jopa 350–400 kpl/min materiaalista ja tuotteen rakenteesta riippuen.