Please Choose Your Language
банер

OYANG 7 ONL‑350PART II Блок формування та запаювання

OYANG 7 ONL‑350PART II Forming & Sealing Unit — це високоефективна автоматична машина, призначена для безперервного формування та запечатування паперу після ламінування або вирізання. Він підтримує стабільну швидкість, точне формування структури та герметизацію паперових компонентів, які використовуються в упаковці та формованих продуктах.


Основні переваги продажу:

Повністю автоматичний механізм формування та герметизації Висока стабільність і ефективність виробництва Точне формування штампів із стабільною якістю герметизації

Легка інтеграція з попередніми блоками ламінування/висікання

OYANG-PART-II-Paper-Forming-and-Sealing-Machine-for-Eco-Friendly-Paper-Cutlery

Огляд продукту — блок формування та запечатування

ONL‑350PART II призначений для прийому ламінованих або вирізаних паперових деталей і виконання операцій формування та запечатування на високій швидкості з незмінною точністю. У поєднанні з попереднім обладнанням для ламінування та різання він забезпечує безперервну виробничу лінію для паперових виробів, які використовуються у формованих виробах, пакувальних вкладишах, структурах паперу та композиційних формах.



Станція точного формування та запаювання

Стабільний багатовісьовий контроль руху

Регульований зворотний тиск і конфігурація ущільнювальної головки

Підтримує безперервну роботу з мінімальним обслуговуванням

OYANG-PART-II-Forming-Section-for-Molded-Paper-Cutlery-Production
Папероформуючий прес
ЧАСТИНА-I复合模切机介绍.mp4_20260518_141115.560
Robotic-Tray-Debugging-for-OYANG-Paper-Cutlery-Forming-Machine
OYANG-Paper-Product-Forming Unit-with-Robotic-Suction-Transfer
OYANG-PART-II-Forming-Section-final-products

Робота та демонстрація машини

Заохочуйте відеовміст, щоб показати реальну продуктивність машини.

ЧАСТИНА I + ЧАСТИНА II Повний робочий процес
Повний процес формування паперу від багатошарового ламінування та висікання до формування, запечатування та випуску готового продукту.
ЧАСТИНА II Робоче відео з одного кадру
Безперервний огляд секції формування та запечатування ЧАСТИНИ II для виробництва паперових ножів, виделок і ложок.

Ключові переваги

Безшовна інтеграція формування та ущільнення

Поєднує етапи формування та герметизації в один автоматизований процес, щоб зменшити ручне втручання та підвищити продуктивність.

Стабільне та надійне виробництво

Розроблено з точним контролем руху та міцними конструктивними компонентами для стабільної роботи на високих швидкостях.

Регульовані параметри ущільнення

Ущільнювальні головки та протитиск можна регулювати відповідно до різної товщини матеріалу та структури продукту.

Легка інтеграція з передовими машинами

Призначений для інтеграції з установками ламінування та лініями висікання, утворюючи повний виробничий процес.

Особливості машини

Станція точного формування

Забезпечує стабільне створення форми зі стабільним механічним напрямком.


Регульовані ущільнювальні головки

Конфігурується для різної ширини продукту та вимог до ущільнення.


Елементи керування з сервоприводом

Стабільний контроль руху, мінімальний знос і легке налаштування параметрів.

Міцний структурний каркас

Міцна рама, розроблена для зменшення вібрації та підвищення точності формування.

Технічні параметри

НОМЕР МОДЕЛІOYANG 9-350ТИП МАШИНИМашина для формування та запечатування паперу
ЗАСТОСОВНІ ПРОДУКТИПаперовий ніж, виделка та ложкаСТАДІЯ ВИРОБНИЦТВАЧАСТИНА II Формування та ущільнення
СПОСІБ ГОДУВАННЯГодування вакуумним маніпуляторомМЕТОД ФОРМУВАННЯГаряче формування за допомогою змінної форми
СПОСІБ ПЕРЕДАЧІРоботизоване всмоктуванняСПОСІБ ВИВЕДЕННЯКонвеєрний вихід
ПРОЦЕС ПломбуванняГаряче пресуванняПРОЦЕС СКЛЕЮВАННЯДодаткове склеювання
СУШИЛЬНА ЧАСТИНАСушка з ланцюговим приводомВІДПОВІДНИЙ ПЕРЕДНИЙ БЛОКOYANG 8-350 ЧАСТИНА I
СИСТЕМА ЦВІЛІЗмінна формувальна формаКІНЦЕВИЙ ВИХІДКолекція готової продукції

Блок-схема виробництва

Повне рішення для формування паперу включає ЧАСТИНУ I ламінування та висікання, ЧАСТИНУ II формування та ЧАСТИНУ II запечатування. Багатошаровий папір покривають, гаряче пресують, вирізають, формують, запечатують, сушать і, нарешті, збирають як готові паперові столові прибори.
701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f

ЧАСТИНА І

Секція ламінування та висікання

Кілька рулонів паперу покриваються екологічним клеєм на водній основі або папером для покриття без пластику, потім гаряче пресуються та ламінуються перед висіканням. Висічка змінна, напівфабрикати вивантажуються конвеєром.
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
КРОК 01

Одношарове склеювання

Кожен рулон паперу покритий екологічним клеєм або покриттям без пластику.


c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
КРОК 02

Гаряче пресове ламінування

Кілька шарів паперу гаряче пресуються в один композитний лист високої жорсткості.
e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
КРОК 03

Висічка

Змінна вирубна форма вирізає заготовки для формування ножа, виделки або ложки.
069d857e8ea6afba109d485c136efc62
КРОК 04

Укладання

Висічені заготовки-напівфабрикати складають у штабелі і готують до наступного процесу.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
КРОК 05

Перемотування відходів

Залишок матеріалу перемотується після висікання для більш чистого виробництва.


ЧАСТИНА II-A

Розділ формування

Висічені заготовки-напівфабрикати поміщають у джиг. Маніпулятор збирає та передає їх на станцію формування. Формуюча форма є змінною, а сформовані вироби засмоктуються маніпулятором і виводяться конвеєром.
6
КРОК 06

Налаштування модуля температури

Встановити температурні модулі для стабільної підготовки гарячого формування.


7
КРОК 07

Розміщення форми для формування

Розмістіть змінну форму для формування на основі цільової форми продукту.
8
КРОК 08

Налаштування робочих параметрів

Встановіть робочі параметри перед автоматичним формуванням і передачею.


9
КРОК 09

Роботизоване всмоктування

Маніпулятор поміщає напівфабрикат у формувальну форму.

ЧАСТИНА II-B

Секція ущільнення

Сформовані напівфабрикати укладають у відсадку. Маніпулятор підбирає та вставляє їх у затискний пристрій рейкового типу. Ланцюг проходить продукти гарячим пресуванням, необов’язковим склеюванням, сушінням і кінцевим виходом для збирання та пакування.
10
КРОК 10

Гаряче пресування

Формований виріб піддається гарячому пресуванню для фіксації конструкції та герметизації.
11
КРОК 11

Склеювання за бажанням

Додаткове склеювання доступне відповідно до вимог до структури продукту.
12
КРОК 12

сушіння

Продукція проходить сушку за допомогою ланцюгової передачі перед кінцевим виходом.
13
КРОК 13

Збір кінцевих продуктів

Готові паперові столові прибори виходять на збір і пакування.


Сценарії застосування

31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Компоненти упаковки

Формовані та запечатані паперові вкладиші для коробкової та картонної тари.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Вироби з формованого паперу

Використовується після ламінування та висікання для формування та запечатування формованих шматочків паперу.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Композитні паперові структури

Застосування, де герметизація та формування покращують конструктивні характеристики.

Чому машини OYANG служать довше та працюють швидше

Кожна машина OYANG побудована на трьох виробничих принципах, з якими конкуренти просто не можуть зрівнятися, — забезпечуючи вимірно кращу стабільність, точність і термін служби.

Точна обробка з ЧПУ світового класу

OYANG є єдиним виробником пакувального обладнання в Китаї, який інвестував 30 мільйонів доларів США в обробний центр з ЧПК світового класу, оснащений японськими гнучкими виробничими лініями MAZAK для цілодобової автоматизованої обробки та системами Okuma. Кожна стінова панель, фланець і структурний компонент обробляються з мікронними допусками, що забезпечує довгострокову стабільність машини та стабільну якість.

Ключові переваги:
Гнучкі лінії MAZAK працюють цілодобово, без вихідних, зменшуючи людські помилки під час виробництва основних деталей
Системи Okuma забезпечують субмікронну точність розмірів фланців і стінових панелей
Незмінна якість деталей на кожній машині — без змін партії
Довший термін служби компонентів із щорічною вартістю запасних частин близько 400 доларів США порівняно з середньою в галузі 1500 доларів США.

Повне керування рухом із сервоприводом

На відміну від звичайних машин, які покладаються на механічні кулачки та пневматичні синхронізації, машини OYANG використовують повне керування серводвигуном по всіх критичних осях. Кожен рух можна програмувати незалежно, що дозволяє миттєво налаштовувати параметри, швидше перемикатися та коригувати зворотний зв’язок у реальному часі.



Ключові переваги:
Незалежні осі сервоприводу усувають механічне зношування систем із кулачковим приводом
Змінити розмір мішка можна за допомогою сенсорного екрану без ручного налаштування інструменту
Зворотний зв’язок у режимі реального часу зберігає точність позиціонування ±0,5 мм
Нижче споживання енергії та менше виділення тепла порівняно з гідравлічними або кулачковими системами

Монолітна чавунна серцевина

У той час як багато виробників зварюють або з’єднують разом кілька сталевих пластин, OYANG використовує цільне лиття для всіх основних структурних компонентів. Це усуває точки напруги в з’єднанні, значно підвищує жорсткість і гарантує, що рама машини залишається стабільною навіть після багатьох років роботи на високій швидкості.



Ключові переваги:
Відсутність зварних з’єднань — усунення основної причини тривалої деформації рами
Покращене гасіння вібрацій допомагає підтримувати стабільний високошвидкісний вихід на рівні 90–100 шт./хв.
Зберігає геометричну точність протягом 10+ років безперервного виробництва
Кожен новий продукт проходить 10 000 ретельних тестів перед виходом на ринок

Машини OYANG проти типового галузевого стандарту

Машини OYANG

MAZAK & Okuma CNC — мікронна точність деталей
Повний сервоконтроль — миттєва зміна параметрів
Цільна лита рама — нульове навантаження на з’єднання та термін служби понад 10 років
Річна вартість запасних частин: близько 400 доларів США

Типовий галузевий стандарт

Загальні ЧПК — змінні допуски між партіями
Кулачок / пневматичний привод — потрібне ручне переоснащення
Сталева зварна рама — втома швів через 2–3 роки
Річна вартість запасних частин: близько 1500 доларів США
Група 48
Прямокутник

Отримайте безкоштовну пропозицію сьогодні

Дозвольте нашим експертам допомогти вам вибрати правильне рішення для виготовлення нетканих сумок.
Зв’яжіться з OYANG зараз, щоб отримати докладні характеристики та ціни.

Останні новини та статистичні дані галузі

Будьте в курсі останніх інновацій і ринкових тенденцій у галузі нетканої упаковки.

  • Розумніше сушіння для кращого друку — OYANG переосмислює енергоефективність у виробництві глибокого друку
    Три проривні технології дозволяють конвертерам зменшувати витрати, підвищувати продуктивність і покращувати якість друку ВЕНЬЧЖОУ, Китай. У високошвидкісному глибокому друку ефективність сушіння визначає не лише якість друку, але й економіку виробництва. Для переробників стабільна та енергоефективна система сушіння mea
  • Як імпортувати пакувальні машини з Китаю: посібник для початківців
    У хвилі світової торгівлі Китай став першим вибором для багатьох компаній для імпорту пакувального обладнання завдяки його потужній промисловості та конкурентоспроможності. Для нових клієнтів імпорт пакувального обладнання може бути складним завданням, яке викликає головний біль, особливо для тих, хто
  • Як вибрати правильний розмір сумки та машину для виготовлення
    Звичайні пакети на ринку упаковки для харчових продуктів мають восьмигранні ущільнювачі та стоячий мішечок. Сьогодні ми поговоримо про стоячий мішечок. Вибрати правильний розмір стоячого мішечка неважко, але для цього потрібно знати розміри та характеристики, які ви хочете мати у своєму пакеті.

Часті запитання

Q: Які типи продуктів може формувати та запечатувати цей пристрій?

Постламіновані або вирізані паперові компоненти, які вимагають операцій згортання/запаювання під час виробництва упаковки та формованих виробів.

З: Чи може ця машина працювати з передніми ламінуючими або висікаючими блоками?

Так — розроблено для безперервної інтеграції в безперервні виробничі лінії.

З: Як контролюється якість ущільнення?

Ущільнювальні головки та протитиск регулюються відповідно до вимог матеріалу та продукту.

Q: Який матеріал можна обробляти?

Ламінований папір, вирізані шматки паперу, багатошарові композитні папери.

Q: Яка типова швидкість виробництва?

Швидкість виробництва може досягати 350–400 шт./хв залежно від матеріалу та структури продукту.

Готові почати свій проект зараз?

Забезпечення високоякісних інтелектуальних рішень для пакувальної та поліграфічної промисловості.
Залиште повідомлення
Зв'яжіться з нами

Зв'яжіться з нами

Електронна пошта: inquiry@oyang-group.com
Телефон/Whatsapp:+86-15058976313
Додати: Binhai New Industrial Estate, Pingyang County, Wenzhou City, Китай
Зв'яжіться з нами
Авторське право © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Всі права захищені. Політика конфіденційності