Please Choose Your Language
بینر

OYANG 7 ONL‑350PART II فارمنگ اور سیلنگ یونٹ

OYANG 7 ONL‑350PART II فارمنگ اینڈ سیلنگ یونٹ ایک اعلی کارکردگی والی خودکار مشین ہے جو لیمینیشن یا ڈائی کٹنگ کے بعد مسلسل کاغذ بنانے اور سیل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ پیکیجنگ اور مولڈ مصنوعات میں استعمال ہونے والے کاغذی اجزاء کے لیے مستحکم رفتار، درست ساخت کی تشکیل اور سگ ماہی کی حمایت کرتا ہے۔


کلیدی سیلنگ پوائنٹس:

مکمل طور پر خود کار طریقے سے تشکیل اور سگ ماہی کا طریقہ کار اعلی استحکام اور پیداواری کارکردگی مسلسل سگ ماہی کے معیار کے ساتھ عین مطابق ڈائی فارمنگ

اپ اسٹریم لیمینیشن / ڈائی کٹنگ یونٹس کے ساتھ آسان انضمام

OYANG-PART-II-کاغذ کی تشکیل-اور-سیلنگ-مشین-ماحول دوست-کاغذی کٹلری کے لیے

پروڈکٹ کا جائزہ — تشکیل اور سگ ماہی یونٹ

ONL‑350PART II کو لیمینیٹڈ یا ڈائی کٹ پیپر پارٹس حاصل کرنے اور مستقل درستگی کے ساتھ تیز رفتاری سے فارمنگ اور سیلنگ آپریشنز کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اپ اسٹریم لیمینیشن اور کٹنگ آلات کے ساتھ مل کر، یہ مولڈ آئٹمز، پیکیجنگ انسرٹس، کاغذ کے ڈھانچے اور جامع فارمیشنز میں استعمال ہونے والی کاغذی مصنوعات کے لیے مسلسل پیداواری لائن فراہم کرتا ہے۔



صحت سے متعلق تشکیل اور سگ ماہی اسٹیشن

مستحکم ملٹی ایکسس موشن کنٹرول

سایڈست بیک پریشر اور سیلنگ ہیڈ کنفیگریشن

کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ مسلسل آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔

OYANG-PART-II-Forming-Section-for-molded-paper-cutlery-production
کاغذ بنانے والی پریس
حصہ اول 复合模切机介绍.mp4_20260518_141115.560
روبوٹک-ٹرے-ڈیبگنگ-لائے-اویانگ-کاغذ کی کٹلری-بنانے کی مشین
OYANG-Paper-Product-Forming-Unit-with-Robotic-Suction-Transfer
OYANG-PART-II-Forming-section-final-products

آپریشن اور مشین کا مظاہرہ

حقیقی مشین کی کارکردگی دکھانے کے لیے ویڈیو مواد کی حوصلہ افزائی کریں۔

PART I + PART II مکمل کام کرنے کا عمل
ملٹی لیئر لیمینیٹنگ اور ڈائی کٹنگ سے لے کر فارمنگ، سیلنگ اور تیار پروڈکٹ آؤٹ پٹ تک کاغذ بنانے کا عمل مکمل کریں۔
حصہ دوم ون شاٹ ورکنگ ویڈیو
کاغذی چاقو، کانٹے اور چمچ کی تیاری کے لیے حصہ II کی تشکیل اور سیل کرنے کا ایک مسلسل منظر۔

کلیدی فوائد

ہموار تشکیل اور سگ ماہی انٹیگریشن

دستی مداخلت کو کم کرنے اور تھرو پٹ کو بہتر بنانے کے لیے تشکیل اور سیل کرنے کے مراحل کو ایک خودکار عمل میں جوڑتا ہے۔

مستحکم اور قابل اعتماد پیداوار

تیز رفتاری پر مستقل آپریشن کے لیے درست موشن کنٹرول اور مضبوط ساختی اجزاء کے ساتھ انجنیئر۔

سایڈست سگ ماہی پیرامیٹرز

سگ ماہی کے سروں اور کمر کے دباؤ کو مختلف مادی موٹائیوں اور مصنوعات کے ڈھانچے سے ملنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

اپ اسٹریم مشینوں کے ساتھ آسان انضمام

لیمینیٹنگ یونٹس اور ڈائی کٹنگ لائنوں کے ساتھ ضم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ایک مکمل پروڈکشن ورک فلو تشکیل دیتا ہے۔

مشین کی خصوصیات

پریسجن فارمنگ اسٹیشن

مستحکم میکانی رہنمائی کے ساتھ مستقل شکل کی تخلیق کو یقینی بناتا ہے۔


سایڈست سگ ماہی سر

مختلف مصنوعات کی چوڑائی اور سگ ماہی کی ضروریات کے مطابق قابل ترتیب۔


سروو سے چلنے والے کنٹرولز

مستحکم موشن کنٹرول، کم سے کم دیکھ بھال کا لباس اور آسان پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ۔

مضبوط ساختی فریم

پائیدار فریم کمپن کو کم کرنے اور درست تشکیل کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

ماڈل نمبراویانگ 9-350مشین کی قسمکاغذ بنانے اور سگ ماہی کرنے والی مشین
قابل اطلاق مصنوعاتکاغذی چاقو، کانٹا اور چمچہپیداوار کا مرحلہحصہ II تشکیل اور سگ ماہی
کھانا کھلانے کا طریقہویکیوم مینیپلیٹر فیڈنگتشکیل کا طریقہReplaceable سڑنا کی طرف سے گرم تشکیل
منتقلی کا طریقہروبوٹک سکشن ٹرانسفرآؤٹ پٹ طریقہکنویئر آؤٹ پٹ
سگ ماہی کا عملگرم، شہوت انگیز پریس سگ ماہیGLUING عملاختیاری gluing
خشک کرنے والا سیکشنچین سے چلنے والی خشک کرنامماثل فرنٹ یونٹاویانگ 8-350 حصہ اول
مولڈ سسٹمبدلنے والا فارمنگ مولڈفائنل آؤٹ پٹتیار شدہ مصنوعات کا مجموعہ

پروڈکشن فلو چارٹ

کاغذ بنانے کے مکمل حل میں حصہ I لیمینیٹنگ اور ڈائی کٹنگ، PART II کی تشکیل، اور PART II سیلنگ شامل ہیں۔ ملٹی لیئر پیپر لیپت، گرم دبایا، ڈائی کٹ، تشکیل، مہر بند، خشک اور آخر میں تیار کاغذی کٹلری کے طور پر جمع کیا جاتا ہے۔
701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f

حصہ اول

لیمینیٹنگ اور ڈائی کٹنگ سیکشن

ایک سے زیادہ کاغذی رولز کو ماحولیاتی پانی پر مبنی گلو یا پلاسٹک سے پاک کوٹنگ پیپر کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، پھر ڈائی کٹنگ سے پہلے گرم دبایا اور لیمینیٹ کیا جاتا ہے۔ ڈائی کٹنگ مولڈ کو تبدیل کیا جاسکتا ہے، اور نیم تیار شدہ خالی جگہوں کو کنویئر کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
مرحلہ 01

سنگل لیئر گلونگ

ہر کاغذی رول ماحولیاتی گلو یا پلاسٹک سے پاک کوٹنگ کے ساتھ لیپت ہے۔


c35e07b94a38ea92a9820707e559ad2
مرحلہ 02

گرم، شہوت انگیز پریس Laminating

ایک سے زیادہ کاغذ کی تہوں کو ایک اعلی سختی والی جامع شیٹ میں گرم دبایا جاتا ہے۔
e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
مرحلہ 03

ڈائی کٹنگ

بدلنے والا ڈائی کٹنگ مولڈ چھری، کانٹا یا چمچ بنانے کے لیے خالی جگہوں کو کاٹتا ہے۔
069d857e8ea6afba109d485c136efc62
مرحلہ 04

اسٹیکنگ

ڈائی کٹ نیم تیار شدہ خالی جگہوں کو اسٹیک کیا جاتا ہے اور اگلے عمل کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
مرحلہ 05

ویسٹ ریوائنڈنگ

کلینر پروڈکشن کے لیے ڈائی کٹنگ کے بعد بقیہ مواد کو دوبارہ بند کیا جاتا ہے۔


حصہ II-A

تشکیل سیکشن

ڈائی کٹ نیم تیار شدہ خالی جگہیں جگ میں رکھی جاتی ہیں۔ ہیرا پھیری کرنے والا انہیں چن کر فارمنگ اسٹیشن پر منتقل کرتا ہے۔ تشکیل دینے والا سڑنا بدلا جا سکتا ہے، اور تشکیل شدہ مصنوعات کو جوڑ توڑ کے ذریعے چوس لیا جاتا ہے اور کنویئر کے ذریعے آؤٹ پٹ ہوتا ہے۔
6
مرحلہ 06

درجہ حرارت ماڈیول کی ترتیب

مستحکم گرم بنانے کی تیاری کے لیے درجہ حرارت کے ماڈیول سیٹ کریں۔


7
مرحلہ 07

مولڈ پلیسمنٹ کی تشکیل

ٹارگٹ پروڈکٹ کی شکل کی بنیاد پر بدلنے والا فارمنگ مولڈ رکھیں۔
8
مرحلہ 08

ورکنگ پیرامیٹر سیٹنگ

خود کار طریقے سے تشکیل اور منتقلی سے پہلے کام کرنے والے پیرامیٹرز کو سیٹ کریں۔


9
مرحلہ 09

روبوٹک سکشن ٹرانسفر

مینیپلیٹر نیم تیار شدہ خالی جگہ کو بنانے والے سانچے میں رکھتا ہے۔

حصہ II-B

سگ ماہی سیکشن

تشکیل شدہ نیم تیار شدہ مصنوعات کو جگ میں رکھا جاتا ہے۔ ہیرا پھیری کرنے والا انہیں ریل قسم کے کلیمپ ڈیوائس میں چنتا اور داخل کرتا ہے۔ یہ سلسلہ مصنوعات کو گرم دبانے، اختیاری گلونگ، خشک کرنے اور جمع کرنے اور پیکنگ کے لیے حتمی آؤٹ پٹ کے ذریعے چلاتا ہے۔
10
مرحلہ 10

گرم، شہوت انگیز پریس سگ ماہی

تشکیل شدہ مصنوعات کو ڈھانچے کو ٹھیک کرنے اور سگ ماہی کے لئے گرم دبایا جاتا ہے۔
11
مرحلہ 11

Gluing اختیاری

مصنوعات کی ساخت کی ضروریات کے مطابق اختیاری gluing دستیاب ہے.
12
مرحلہ 12

خشک کرنا

مصنوعات حتمی آؤٹ پٹ سے پہلے چین ٹرانسمیشن کے ذریعے خشک ہونے سے گزرتی ہیں۔
13
مرحلہ 13

حتمی مصنوعات کا مجموعہ

تیار شدہ کاغذی کٹلری جمع کرنے اور پیک کرنے کے لیے آؤٹ پٹ ہے۔


درخواست کے منظرنامے۔

31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

پیکیجنگ اجزاء

باکس اور کارٹن پیکیجنگ کے لئے تشکیل شدہ اور مہر بند کاغذ داخل کرتا ہے۔
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

ڈھلے ہوئے کاغذ کی مصنوعات

مولڈ کاغذ کے ٹکڑوں کو شکل دینے اور سیل کرنے کے لیے لیمینیشن اور ڈائی کٹنگ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے۔
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

جامع کاغذی ڈھانچے

ایپلی کیشنز جہاں سیل کرنا اور تشکیل دینا ساختی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

کیوں OYANG مشینیں زیادہ دیر تک چلتی ہیں اور تیز چلتی ہیں۔

ہر OYANG مشین تین مینوفیکچرنگ ستونوں پر بنائی گئی ہے جن سے حریف آسانی سے مماثل نہیں ہو سکتے — جس سے قابل قدر استحکام، درستگی اور سروس لائف فراہم کی جاتی ہے۔

ورلڈ کلاس CNC پریسجن مشیننگ

OYANG چین میں واحد پیکیجنگ مشین بنانے والی کمپنی ہے جس نے عالمی معیار کے CNC مشینی مرکز میں $30 ملین کی سرمایہ کاری کی ہے - جو 24/7 خودکار پروسیسنگ اور اوکوما سسٹمز کے لیے جاپانی MAZAK لچکدار پیداواری لائنوں سے لیس ہے۔ دیوار کے ہر پینل، فلانج اور ساختی جزو کو مائکرون سطح کی رواداری کے مطابق مشین بنایا گیا ہے، جو مشین کے طویل مدتی استحکام اور مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔

کلیدی فوائد:
MAZAK لچکدار لائنیں 24/7 چلتی ہیں، بنیادی حصے کی پیداوار میں انسانی غلطی کو کم کرتی ہیں
اوکوما سسٹمز فلینجز اور وال پینلز پر ذیلی مائکرون جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہیں
ہر مشین میں حصے کا معیار - بیچ میں کوئی تغیر نہیں۔
طویل اجزاء کی عمر، صنعت کی اوسط $1,500 USD کے مقابلے میں تقریباً $400 USD کی سالانہ اسپیئر پارٹس کی لاگت کے ساتھ

مکمل سروو سے چلنے والا موشن کنٹرول

روایتی مشینوں کے برعکس جو مکینیکل کیمز اور نیومیٹک ٹائمنگ پر انحصار کرتی ہیں، OYANG مشینیں تمام اہم محوروں پر مکمل سروو موٹر کنٹرول استعمال کرتی ہیں۔ ہر حرکت آزادانہ طور پر قابل پروگرام ہے، جس سے فوری پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ، تیز تر تبدیلیاں اور ریئل ٹائم فیڈ بیک کی اصلاح ممکن ہوتی ہے۔



کلیدی فوائد:
آزاد امدادی محور کیمرے سے چلنے والے نظاموں سے مکینیکل لباس کو ختم کرتے ہیں۔
بیگ کے سائز کی تبدیلی کو ٹچ اسکرین کے ذریعے مکمل کیا جا سکتا ہے، بغیر دستی ٹول ایڈجسٹمنٹ کے
ریئل ٹائم کلوز لوپ فیڈ بیک ±0.5 ملی میٹر پوزیشن کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے
ہائیڈرولک یا کیم سسٹم کے مقابلے میں کم توانائی کی کھپت اور گرمی کی پیداوار میں کمی

یک سنگی کاسٹ آئرن کور سٹرکچر

جب کہ بہت سے مینوفیکچررز ایک سے زیادہ اسٹیل پلیٹوں کو ایک ساتھ ویلڈ یا بولٹ کرتے ہیں، OYANG تمام بنیادی ساختی اجزاء کے لیے ون پیس انٹیگرل کاسٹنگ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ جوائنٹ سٹریس پوائنٹس کو ختم کرتا ہے، ڈرامائی طور پر سختی کو بہتر بناتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین کا فریم برسوں کے تیز رفتار آپریشن کے بعد بھی مستحکم رہے۔



کلیدی فوائد:
کوئی ویلڈ جوڑ نہیں - طویل مدتی فریم کی خرابی کی اہم وجہ کو ختم کرنا
اعلی وائبریشن ڈیمپنگ 90-100 پی سیز فی منٹ پر مستحکم تیز رفتار آؤٹ پٹ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے
مسلسل پیداوار کے 10+ سالوں میں ہندسی درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔
ہر نئی پروڈکٹ مارکیٹ میں ریلیز سے پہلے 10,000 سخت ٹیسٹ پاس کرتی ہے۔

OYANG مشینیں بمقابلہ عام صنعت کا معیار

OYANG مشینیں

MAZAK اور Okuma CNC - مائکرون سطح کے حصے کی درستگی
مکمل سروو کنٹرول - فوری پیرامیٹر تبدیلی
انٹیگرل کاسٹ فریم — صفر جوائنٹ تناؤ اور 10+ سال کی عمر
سالانہ اسپیئر پارٹس کی قیمت: تقریباً $400 USD

عام صنعت کا معیار

جنرل CNC - بیچوں کے درمیان متغیر رواداری
کیم / نیومیٹک سے چلنے والی — دستی دوبارہ ٹولنگ کی ضرورت ہے۔
ویلڈڈ اسٹیل فریم - 2-3 سال کے بعد مشترکہ تھکاوٹ
سالانہ اسپیئر پارٹس کی قیمت: تقریباً $1,500 USD
گروپ 48
مستطیل

آج ہی اپنا مفت اقتباس حاصل کریں۔

ہمارے ماہرین کو صحیح غیر بنے ہوئے بیگ بنانے کا حل منتخب کرنے میں آپ کی مدد کرنے دیں۔
تفصیلی وضاحتیں اور قیمتیں حاصل کرنے کے لیے ابھی OYANG سے رابطہ کریں۔

تازہ ترین خبریں اور صنعت کی بصیرتیں۔

غیر بنے ہوئے پیکیجنگ انڈسٹری میں تازہ ترین اختراعات اور مارکیٹ کے رجحانات سے باخبر رہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: یہ یونٹ کس قسم کی مصنوعات بنا سکتا ہے اور سیل کر سکتا ہے؟

پوسٹ لیمینیٹڈ یا ڈائی کٹ پیپر کے اجزاء جن کو پیکجنگ اور مولڈ پروڈکٹ کی تیاری میں فولڈنگ/سیلنگ آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: کیا یہ مشین اپ اسٹریم لیمینیٹنگ یا ڈائی کٹنگ یونٹس کے ساتھ کام کر سکتی ہے؟

ہاں — بغیر کسی رکاوٹ کے مسلسل پیداواری لائنوں میں ضم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

سوال: سگ ماہی کے معیار کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟

سگ ماہی کے سر اور بیک پریشر مواد اور مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایڈجسٹ ہیں۔

سوال: کیا مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟

پرتدار کاغذ، ڈائی کٹ کاغذ کے ٹکڑے، کثیر پرتوں والے کاغذ کے مرکب۔

سوال: عام پیداوار کی رفتار کیا ہے؟

مواد اور مصنوعات کی ساخت کے لحاظ سے پیداوار کی رفتار 350-400 پی سیز فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔

ابھی اپنا پروجیکٹ شروع کرنے کے لیے تیار ہیں؟

پیکنگ اور پرنٹنگ انڈسٹری کے لیے اعلیٰ معیار کے ذہین حل فراہم کریں۔
ایک پیغام چھوڑیں۔
ہم سے رابطہ کریں۔

ہم سے رابطہ کریں۔

ای میل: inquiry@oyang-group.com
فون/واٹس ایپ:+86-15058976313
شامل کریں: بنہائی نیو انڈسٹریل اسٹیٹ، پنگیانگ کاؤنٹی، وینزو سٹی، چین
رابطہ کریں۔
کاپی رائٹ © 2024 Oyang Group Co., Ltd. جملہ حقوق محفوظ ہیں۔ رازداری کی پالیسی