Unit Pembentuk & Penyegel OYANG 7 ONL‑350PART II

Unit Pembentuk & Penyegel OYANG 7 ONL‑350PART II adalah mesin otomatis berefisiensi tinggi yang dirancang untuk pembentukan dan penyegelan kertas berkelanjutan setelah laminasi atau pemotongan mati. Mendukung kecepatan stabil, pembentukan struktur presisi, dan penyegelan untuk komponen kertas yang digunakan dalam pengemasan dan produk cetakan.

Nilai Jual Utama:

Mekanisme pembentukan & penyegelan yang sepenuhnya otomatis Stabilitas tinggi dan efisiensi produksi Pembentukan cetakan yang presisi dengan kualitas penyegelan yang konsisten

Integrasi yang mudah dengan unit laminasi hulu / pemotongan mati

Dapatkan Penawaran

Rumah Produk Seri Mesin Pembentuk Mesin Cetak Kertas OYANG 7 ONL-350PART II Membentuk Unit Penyegelan

OYANG-PART-II-Mesin Pembentuk-dan-Penyegel-Kertas-untuk-Peralatan Makan-Kertas-Ramah Lingkungan

Ikhtisar Produk — Unit Pembentuk & Penyegelan

ONL‑350PART II dirancang untuk menerima komponen kertas yang dilaminasi atau dipotong dan melakukan operasi pembentukan dan penyegelan dengan kecepatan tinggi dengan akurasi yang konsisten. Dikombinasikan dengan peralatan laminasi dan pemotongan hulu, mesin ini menghasilkan lini produksi berkelanjutan untuk produk kertas yang digunakan dalam barang cetakan, sisipan kemasan, struktur kertas, dan formasi komposit.

Stasiun pembentukan dan penyegelan yang presisi

Kontrol gerakan multi-sumbu yang stabil

Tekanan balik yang dapat disesuaikan dan konfigurasi kepala penyegelan

Mendukung pengoperasian berkelanjutan dengan perawatan minimal

Minta Detail Mesin Lengkap

OYANG-PART-II-Pembentuk-Bagian-untuk-Produksi-Peralatan-Peralatan-Kertas-Cetakan

Robotic-Tray-Debugging-untuk-OYANG-Mesin Pembentuk-Kertas-Peralatan Makan

OYANG-Unit Pembentuk Produk-Kertas-dengan-Transfer-Hisap-Robotik

OYANG-PART-II-Pembentukan-Bagian-produk akhir

Demonstrasi Operasi & Mesin

Dorong konten video untuk menunjukkan kinerja mesin yang sebenarnya.

BAGIAN I + BAGIAN II Proses Pengerjaan Lengkap

Selesaikan proses pembentukan kertas mulai dari laminasi multi-lapisan dan pemotongan mati hingga pembentukan, penyegelan, dan keluaran produk jadi.

BAGIAN II Video Kerja Satu Pemotretan

Tampilan berkelanjutan dari bagian pembentukan dan penyegelan BAGIAN II untuk produksi pisau kertas, garpu, dan sendok.

Keuntungan Utama

Integrasi Pembentukan & Penyegelan yang Mulus

Menggabungkan langkah-langkah pembentukan dan penyegelan menjadi satu proses otomatis untuk mengurangi intervensi manual dan meningkatkan hasil.

Produksi yang Stabil dan Andal

Direkayasa dengan kontrol gerakan presisi dan komponen struktural yang kuat untuk pengoperasian yang konsisten pada kecepatan tinggi.

Parameter Penyegelan yang Dapat Disesuaikan

Kepala penyegel dan tekanan balik dapat disesuaikan agar sesuai dengan ketebalan bahan dan struktur produk yang berbeda.

Integrasi Mudah dengan Mesin Hulu

Dirancang untuk diintegrasikan dengan unit laminasi dan jalur pemotongan, sehingga membentuk alur kerja produksi yang lengkap.

Fitur Mesin

Stasiun Pembentuk Presisi

Memastikan penciptaan bentuk yang konsisten dengan panduan mekanis yang stabil.

Kepala Penyegelan yang Dapat Disesuaikan

Dapat dikonfigurasi untuk lebar produk dan persyaratan penyegelan yang berbeda.

Kontrol Berbasis Servo

Kontrol gerakan yang stabil, keausan perawatan minimal, dan penyesuaian parameter yang mudah.

Rangka Struktural yang Kuat

Bingkai tahan lama yang dirancang untuk mengurangi getaran dan meningkatkan pembentukan yang akurat.

Parameter Teknis

MODEL NO.	OYANG 9-350	JENIS MESIN	Mesin Pembentuk & Penyegel Kertas
PRODUK YANG BERLAKU	Pisau Kertas, Garpu dan Sendok	TAHAP PRODUKSI	BAGIAN II Pembentukan & Penyegelan
METODE PAKAN	Pengumpanan Manipulator Vakum	METODE PEMBENTUKAN	Pembentukan Panas dengan Cetakan yang Dapat Diganti
METODE TRANSFER	Transfer Hisap Robot	METODE KELUARAN	Keluaran Konveyor
PROSES PENYELESAIAN	Penyegelan Tekan Panas	PROSES PERETAN	Perekatan Opsional
BAGIAN PENGERINGAN	Pengeringan Berbasis Rantai	UNIT DEPAN YANG COCOK	OYANG 8-350 BAGIAN I
SISTEM CETAKAN	Cetakan Pembentuk yang Dapat Diganti	KELUARAN AKHIR	Koleksi Produk Jadi

Minta Sampel Tas Jadi

Diagram Alir Produksi

Solusi pembentukan kertas lengkap mencakup laminating & die cutting PART I, pembentukan PART II, dan penyegelan PART II. Kertas multi-lapis dilapisi, ditekan panas, dipotong mati, dibentuk, disegel, dikeringkan dan akhirnya dikumpulkan sebagai peralatan makan kertas jadi.

BAGIAN I

Bagian Laminasi & Pemotongan Mati

Beberapa gulungan kertas dilapisi dengan lem berbahan dasar air yang ramah lingkungan atau kertas pelapis bebas plastik, kemudian ditekan panas dan dilaminasi sebelum dipotong mati. Cetakan pemotongan mati dapat diganti, dan blanko setengah jadi dibuang melalui konveyor.

LANGKAH 01

Perekatan Lapisan Tunggal

Setiap gulungan kertas dilapisi dengan lem lingkungan atau lapisan bebas plastik.

LANGKAH 02

Laminasi Tekan Panas

Beberapa lapisan kertas dipres panas menjadi satu lembar komposit dengan kekakuan tinggi.

LANGKAH 03

Pemotongan Mati

Cetakan pemotongan mati yang dapat diganti memotong bagian yang kosong untuk pembentukan pisau, garpu, atau sendok.

LANGKAH 04

Menumpuk

Blanko setengah jadi yang sudah dipotong ditumpuk dan disiapkan untuk proses selanjutnya.

LANGKAH 05

Pemutaran Ulang Sampah

Material yang tersisa digulung ulang setelah pemotongan mati untuk produksi yang lebih bersih.

BAGIAN II-A

Bagian Pembentuk

Blanko setengah jadi yang sudah dipotong ditempatkan ke dalam jig. Manipulator mengambil dan memindahkannya ke stasiun pembentuk. Cetakan pembentuk dapat diganti, dan produk yang terbentuk disedot oleh manipulator dan dikeluarkan melalui konveyor.

LANGKAH 06

Pengaturan Modul Suhu

Atur modul suhu untuk persiapan pembentukan panas yang stabil.

LANGKAH 07

Membentuk Penempatan Cetakan

Tempatkan cetakan pembentuk yang dapat diganti berdasarkan bentuk produk target.

LANGKAH 08

Pengaturan Parameter Kerja

Tetapkan parameter kerja sebelum pembentukan dan transfer otomatis.

LANGKAH 09

Transfer Hisap Robot

Manipulator menempatkan blanko setengah jadi ke dalam cetakan pembentuk.

BAGIAN II-B

Bagian Penyegelan

Produk setengah jadi yang sudah dibentuk ditempatkan di jig. Manipulator mengambil dan memasukkannya ke dalam perangkat penjepit tipe rel. Rantai ini menggerakkan produk melalui pengepresan panas, pengeleman opsional, pengeringan, dan hasil akhir untuk pengumpulan dan pengemasan.

LANGKAH 10

Penyegelan Tekan Panas

Produk yang terbentuk dipres panas untuk pemasangan dan penyegelan struktur.

LANGKAH 11

Perekatan Opsional

Perekatan opsional tersedia sesuai dengan persyaratan struktur produk.

LANGKAH 12

Pengeringan

Produk melewati pengeringan dengan transmisi rantai sebelum hasil akhir.

LANGKAH 13

Koleksi Produk Akhir

Peralatan makan kertas yang sudah jadi dikeluarkan untuk dikumpulkan dan dikemas.

Skenario Aplikasi

Komponen Pengemasan

Sisipan kertas yang dibentuk dan disegel untuk kemasan kotak dan karton.

Produk Kertas Cetakan

Digunakan setelah laminasi & pemotongan mati untuk membentuk dan menyegel potongan kertas cetakan.

Struktur Kertas Komposit

Aplikasi di mana penyegelan dan pembentukan meningkatkan kinerja struktural.

Mengapa Mesin OYANG Bertahan Lebih Lama & Berjalan Lebih Cepat

Setiap alat berat OYANG dibuat berdasarkan tiga pilar manufaktur yang tidak dapat ditandingi oleh pesaing — memberikan stabilitas, presisi, dan masa pakai yang jauh lebih baik.

Pemesinan CNC Presisi Kelas Dunia

OYANG adalah satu-satunya produsen mesin pengemasan di Tiongkok yang berinvestasi $30 juta di pusat permesinan CNC kelas dunia — dilengkapi dengan lini produksi fleksibel MAZAK Jepang untuk pemrosesan otomatis 24/7 dan sistem Okuma. Setiap panel dinding, flensa, dan komponen struktural dikerjakan dengan toleransi tingkat mikron, memastikan stabilitas alat berat jangka panjang dan kualitas yang konsisten.

Manfaat Utama:

Jalur fleksibel MAZAK beroperasi 24/7, mengurangi kesalahan manusia dalam produksi komponen inti

Sistem Okuma memastikan akurasi dimensi sub-mikron pada flensa dan panel dinding

Kualitas suku cadang yang konsisten di setiap mesin — tidak ada variasi batch

Umur komponen lebih lama, dengan biaya suku cadang tahunan sekitar $400 USD dibandingkan dengan rata-rata industri sebesar $1,500 USD

Kontrol Gerakan Berbasis Servo Penuh

Tidak seperti mesin konvensional yang mengandalkan kamera mekanis dan pengaturan waktu pneumatik, mesin OYANG menggunakan kontrol motor servo penuh di seluruh sumbu kritis. Setiap gerakan dapat diprogram secara independen, memungkinkan penyesuaian parameter instan, pergantian lebih cepat, dan koreksi umpan balik waktu nyata.

Manfaat Utama:

Sumbu servo independen menghilangkan keausan mekanis dari sistem yang digerakkan oleh cam

Pergantian ukuran tas dapat diselesaikan melalui layar sentuh, tanpa penyesuaian alat manual

Umpan balik loop tertutup waktu nyata mempertahankan akurasi posisi ±0,5 mm

Konsumsi energi lebih rendah dan pembangkitan panas berkurang dibandingkan dengan sistem hidrolik atau cam

Struktur Inti Besi Cor Monolitik

Sementara banyak produsen mengelas atau menyatukan beberapa pelat baja, OYANG menggunakan pengecoran integral satu bagian untuk semua komponen struktural inti. Hal ini menghilangkan titik tegangan sendi, meningkatkan kekakuan secara signifikan, dan memastikan rangka alat berat tetap stabil bahkan setelah bertahun-tahun beroperasi dalam kecepatan tinggi.

Manfaat Utama:

Tidak ada sambungan las — menghilangkan penyebab utama deformasi rangka jangka panjang

Peredam getaran yang unggul membantu mempertahankan output kecepatan tinggi yang stabil pada 90–100 pcs/menit

Mempertahankan presisi geometris selama 10+ tahun produksi berkelanjutan

Setiap produk baru melewati 10.000 pengujian ketat sebelum dirilis ke pasar

Mesin OYANG vs. Standar Industri pada umumnya

Mesin OYANG

MAZAK & Okuma CNC — akurasi bagian tingkat mikron

Kontrol servo penuh — pergantian parameter instan

Rangka cor integral — tanpa tekanan pada sambungan dan masa pakai 10+ tahun

Biaya suku cadang tahunan: sekitar $400 USD

Standar Industri Khas

CNC Umum — toleransi variabel antar batch

Cam / berpenggerak pneumatik — diperlukan perlengkapan ulang secara manual

Rangka baja yang dilas — kelelahan sambungan setelah 2–3 tahun

Biaya suku cadang tahunan: sekitar $1.500 USD

Dapatkan Penawaran Gratis Anda Hari Ini

Biarkan para ahli kami membantu Anda memilih solusi pembuatan tas non woven yang tepat.

Hubungi OYANG sekarang untuk menerima detail spesifikasi dan harga.

Permintaan Penawaran

Produk Terkait yang Mungkin Juga Anda Sukai

TECH-26 Mesin Pembuat Tas Kotak Non-Anyaman Otomatis dengan Pegangan Online

Mesin Pembuat Kantong Kertas Pengumpan Lembar Tanpa Lipatan Sepenuhnya Otomatis

OYANG 7 ONL-350PART I Unit Pemotong Mati Laminasi

OYANG Machinery TECH 26 Mesin Pembuat Tas Kotak Non-Anyaman Otomatis dengan Pegangan Online

Berita Terkini & Wawasan Industri

Ikuti terus inovasi terbaru dan tren pasar dalam industri kemasan non woven.

Pengeringan Lebih Cerdas untuk Pencetakan Lebih Baik — OYANG Mendefinisikan Ulang Efisiensi Energi dalam Produksi Gravure

Tiga Teknologi Terobosan Memberdayakan Pengonversi untuk Memotong Biaya, Meningkatkan Hasil, dan Meningkatkan Kualitas Cetak WENZHOU, Tiongkok — Dalam pencetakan gravure berkecepatan tinggi, kinerja pengeringan tidak hanya menentukan kualitas cetak tetapi juga keekonomian produksi. Untuk konverter, sistem pengeringan yang stabil dan hemat energi berlaku pada
24-10-2025
Cara Mengimpor Mesin Pengemasan dari China: Panduan Pemula

Dalam gelombang perdagangan global, Tiongkok telah menjadi pilihan pertama bagi banyak perusahaan untuk mengimpor mesin pengemasan karena industri manufakturnya yang kuat dan daya saingnya. Bagi pelanggan baru, mengimpor mesin pengemasan bisa menjadi tugas yang rumit dan memusingkan, terutama bagi mereka yang
29-06-2024
Cara Memilih Ukuran Dan Mesin Pembuat Stand Up Pouch Yang Tepat

Kantong yang umum di pasar kemasan makanan memiliki segel delapan sisi dan kantong berdiri. Hari ini kita akan membahas tentang kantong berdiri. Memilih ukuran kantong berdiri yang tepat tidaklah sulit, namun memerlukan pemahaman tentang dimensi dan fitur yang Anda inginkan untuk kantong Anda.
01-08-2024

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Jenis produk apa yang dapat dibentuk dan disegel oleh unit ini?

Komponen kertas pasca-laminasi atau pemotongan mati yang memerlukan operasi pelipatan/penyegelan dalam pengemasan dan produksi produk cetakan.

T: Dapatkah mesin ini bekerja dengan unit laminasi hulu atau pemotongan mati?

Ya — dirancang untuk berintegrasi secara mulus ke dalam lini produksi berkelanjutan.

T: Bagaimana kualitas penyegelan dikontrol?

Kepala penyegel dan tekanan balik dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan material dan produk.

T: Bahan apa yang bisa diproses?

Kertas laminasi, potongan kertas cetakan, komposit kertas berlapis-lapis.

T: Berapa kecepatan produksi pada umumnya?

Kecepatan produksi dapat mencapai 350–400 pcs/menit tergantung pada bahan dan struktur produk.