OYANG 7 ONL‑350PART II Единица за формирање и запечатување

Единицата за формирање и запечатување OYANG 7 ONL‑350PART II е автоматска машина со висока ефикасност дизајнирана за континуирано формирање и запечатување хартија по ламинирање или сечење со матрица. Поддржува стабилна брзина, прецизно формирање и запечатување на структурата за хартиените компоненти што се користат во пакувањето и обликуваните производи.

Клучни продажни точки:

Целосно автоматско формирање и механизам за запечатување Висока стабилност и производна ефикасност Прецизно формирање на матрицата со постојан квалитет на запечатување

Лесна интеграција со единиците за ламиниране/сечење со матрица

Добијте понуда

Дома Производи Серија на машини за формирање Машина за обликување хартија OYANG 7 ONL-350PART II Единица за заптивање за формирање

OYANG-PART-II-Paper-Forming-and-Sealing-Machine-for-Eco-Friendly-Paper-Cutlery

Преглед на производот - Единица за формирање и запечатување

ONL‑350PART II е дизајниран да прима ламинирани или исечени делови од хартија и да врши операции за формирање и запечатување со голема брзина со постојана точност. Во комбинација со опремата за ламинирање и сечење нагоре, тој обезбедува континуирана производна линија за производи од хартија што се користат во обликувани предмети, влошки за пакување, хартиени конструкции и композитни формации.

Станица за прецизно формирање и запечатување

Стабилна контрола на движење со повеќе оски

Прилагодлив заден притисок и конфигурација на главата за запечатување

Поддржува континуирано работење со минимално одржување

Побарајте целосни детали за машината

OYANG-PART-II-Forming-Section-for-Molded-Paper-Cutlery-Production

Robotic-Tray-Debugging-for-OYANG-Paper-Cutlery-Forming-Machine

OYANG-Paper-Product-Forming-Unit-with-Robotic-Suction-Transfer

OYANG-PART-II-Forming-Section-final-products

Операција и машинска демонстрација

Охрабрете ја видео содржината да прикажува реални перформанси на машината.

ДЕЛ I + ДЕЛ II Завршен работен процес

Комплетен процес на формирање хартија од повеќеслојно ламинирање и сечење со матрица до формирање, запечатување и излез на готов производ.

ДЕЛ II Работно видео со еден кадар

Континуиран поглед на делот за формирање и запечатување на ДЕЛ II за производство на нож, вилушка и лажички за хартија.

Клучни предности

Бесшевно формирање и запечатување интеграција

Ги комбинира чекорите за формирање и запечатување во еден автоматизиран процес за да се намали мануелната интервенција и да се подобри пропусната моќ.

Стабилно и доверливо производство

Дизајниран со прецизна контрола на движењето и робусни структурни компоненти за доследна работа при големи брзини.

Прилагодливи параметри за запечатување

Главите за заптивање и задниот притисок може да се прилагодат за да одговараат на различните дебелини на материјалот и структурата на производот.

Лесна интеграција со Upstream машини

Дизајниран да се интегрира со единиците за ламинирање и линиите за сечење, формирајќи целосен производствен работен тек.

Карактеристики на машината

Станица за прецизно формирање

Обезбедува создавање конзистентна форма со стабилно механичко водење.

Прилагодливи глави за запечатување

Може да се конфигурира за различни широчини на производи и барања за запечатување.

Контроли управувани од серво

Стабилна контрола на движењето, минимално абење на одржување и лесно прилагодување на параметрите.

Робусна структурна рамка

Издржлива рамка дизајнирана да ги намали вибрациите и да го подобри прецизното формирање.

Технички параметри

МОДЕЛ БР.	ОЈАНГ 9-350	ТИП МАШИНА	Машина за формирање и запечатување хартија
ПРИМЕНЛИВИ ПРОИЗВОДИ	Хартиен нож, вилушка и лажица	ФАЗИ НА ПРОИЗВОДСТВО	ДЕЛ II Формирање и запечатување
НАЧИН НА ХРАНА	Напојување со вакуумски манипулатор	МЕТОД НА ФОРМИРАЊЕ	Топло формирање со заменлива мувла
НАЧИН НА ТРАНСФЕР	Роботски вшмукувачки пренос	ИЗЛЕЗЕН МЕТОД	Излез на транспортер
ПРОЦЕС НА ЗАТПУВАЊЕ	Запечатување со топла преса	ПРОЦЕС НА ЛЕПЕЊЕ	Факултативно лепење
ДЕЛ ЗА СУШЕЊЕ	Сушење со синџир	СОДРЖИНА ПРЕДНА ЕДИНИЦА	OYANG 8-350 I ДЕЛ
СИСТЕМ НА КАЛАВИ	Заменлива мувла за формирање	ФИНАЛЕН ИЗЛЕЗ	Колекција на готови производи

Побарајте примерок од готова кеса

Графикон на текови на производство

Комплетното решение за формирање хартија вклучува ДЕЛ I ламинирање и сечење со матрица, ДЕЛ II формирање и ДЕЛ II запечатување. Повеќеслојната хартија се премачкува, топло се цеди, се сече со матрица, се формира, се запечатува, се суши и на крајот се собира како готов хартиен прибор за јадење.

ДЕЛ I

Секција за ламинирање и сечење со матрици

Повеќекратните ролни хартија се обложени со еколошки лепак на база на вода или хартија за обложување без пластика, а потоа топло се цедат и се ламинираат пред сечење со матрица. Калапот за сечење на матрицата е заменлив, а полупроизводите се испуштаат со транспортер.

ЧЕКОР 01

Еднослојно лепење

Секоја ролна хартија е обложена со еколошки лепак или облога без пластика.

ЧЕКОР 02

Ламиниране со топла преса

Повеќе хартиени слоеви се притискаат на топло во еден композитен лист со висока цврстина.

ЧЕКОР 03

Сечење на матрици

Заменливиот калап за сечење со матрица сече празни места за формирање со нож, вилушка или лажица.

ЧЕКОР 04

Редење

Полупроизводите кои се исечени со матрица се наредени и подготвени за следниот процес.

ЧЕКОР 05

Отпадно премотување

Преостанатиот материјал се премотува по сечење со матрица за почисто производство.

ДЕЛ II-А

Секција за формирање

Полупроизводите со матрица се ставаат во жига. Манипулаторот ги избира и ги пренесува во станицата за формирање. Калапот за формирање е заменлив, а формираните производи се вшмукуваат од манипулаторот и излегуваат со транспортер.

ЧЕКОР 06

Поставување на температурен модул

Поставете температурни модули за стабилна подготовка за топло формирање.

ЧЕКОР 07

Формирање на поставување на мувла

Поставете го заменливиот калап за формирање врз основа на обликот на целниот производ.

ЧЕКОР 08

Поставување на работниот параметар

Поставете ги работните параметри пред автоматско формирање и пренос.

ЧЕКОР 09

Роботски вшмукувачки пренос

Манипулаторот го става полупроизводното празно во калапот за формирање.

ДЕЛ II-Б

Секција за запечатување

Формираните полупроизводи се ставаат во жига. Манипулаторот ги зема и ги вметнува во уредот за стегач од типот на шина. Ланецот ги движи производите преку топло пресување, опционално лепење, сушење и финален излез за собирање и пакување.

ЧЕКОР 10

Запечатување со топла преса

Формираниот производ се цеди топло за фиксирање и запечатување на структурата.

ЧЕКОР 11

Лепење Изборно

Достапно е опционално лепење според барањата за структурата на производот.

ЧЕКОР 12

Сушење

Производите поминуваат низ сушење со пренос на ланец пред конечниот излез.

ЧЕКОР 13

Колекција на финален производ

Готовиот хартиен прибор за јадење се добива за собирање и пакување.

Апликативни сценарија

Компоненти за пакување

Формирани и запечатени хартиени влошки за кутија и картонска амбалажа.

Производи од лиена хартија

Се користи по ламиниране и сечење со матрица за обликување и запечатување на парчиња хартија.

Композитни хартиени структури

Апликации каде запечатувањето и обликувањето ги подобруваат структурните перформанси.

Зошто OYANG машините траат подолго и работат побрзо

Секоја OYANG машина е изградена на три производни столба со кои конкурентите едноставно не можат да се совпаднат - обезбедувајќи мерливо подобра стабилност, прецизност и работен век.

Светска класа CNC прецизна обработка

OYANG е единствениот производител на машини за пакување во Кина кој инвестира 30 милиони долари во центар за обработка на CNC од светска класа - опремен со јапонски флексибилни производни линии MAZAK за 24/7 автоматизирана обработка и Okuma системи. Секој ѕиден панел, прирабница и структурна компонента се обработуваат до толеранции на ниво на микрони, обезбедувајќи долгорочна стабилност на машината и постојан квалитет.

Клучни придобивки:

Флексибилните линии на MAZAK работат 24/7, намалувајќи ја човечката грешка во производството на основни делови

Системите Okuma обезбедуваат прецизност на димензионални подмикрони на прирабниците и ѕидните панели

Конзистентен квалитет на делови кај секоја машина - без варијации во серија

Подолг животен век на компонентите, со годишна цена на резервни делови од околу 400 американски долари во споредба со просекот во индустријата од 1.500 американски долари

Целосна серво-управувана контрола на движење

За разлика од конвенционалните машини кои се потпираат на механички камери и пневматски тајминг, машините OYANG користат целосна контрола на серво моторот низ сите критични оски. Секое движење е независно програмибилно, овозможувајќи моментално прилагодување на параметрите, побрзо менување и корекција на повратни информации во реално време.

Клучни придобивки:

Независните серво оски го елиминираат механичкото абење од системите со камери

Промената на големината на торбичката може да се заврши преку екранот на допир, без рачно прилагодување на алатот

Повратните информации за затворена јамка во реално време одржуваат ±0,5 mm точност на положбата

Помала потрошувачка на енергија и намалено производство на топлина во споредба со хидраулични или камери системи

Монолитна структура на јадрото од леано железо

Додека многу производители заваруваат или завртуваат повеќе челични плочи, OYANG користи едноделно интегрално лиење за сите основни структурни компоненти. Ова ги елиминира точките на напрегање на зглобовите, драматично ја подобрува ригидноста и гарантира дека рамката на машината останува стабилна дури и по години работа со голема брзина.

Клучни придобивки:

Без заварени споеви — елиминирање на водечката причина за долготрајно деформирање на рамката

Супериорното амортизирање на вибрациите помага да се одржи стабилен излез со голема брзина од 90–100 парчиња/мин.

Одржува геометриска прецизност во текот на 10+ години континуирано производство

Секој нов производ поминува 10.000 ригорозни тестови пред да излезе на пазарот

OYANG Machines наспроти типични индустриски стандард

OYANG машини

MAZAK & Okuma CNC — прецизност на делот на ниво на микрони

Целосна серво контрола — моментално менување на параметрите

Интегрална лиена рамка — нула напрегање на зглобот и 10+ години животен век

Годишна цена на резервните делови: околу 400 американски долари

Типичен индустриски стандард

Општо CNC — променливи толеранции помеѓу сериите

Камери / пневматски погон — потребно е рачно повторно алатирање

Заварена челична рамка — замор на зглобовите по 2–3 години

Годишна цена на резервните делови: околу 1.500 УСД

Добијте ја вашата бесплатна понуда денес

Дозволете им на нашите експерти да ви помогнат да го изберете вистинското решение за правење неткаен чанти.

Контактирајте со OYANG сега за да добиете детални спецификации и цени.

Побарајте понуда

Поврзани производи што исто така може да ви се допаднат

TECH-26 Автоматска машина за правење кеси од неткаен кутии со рачка онлајн

Целосно автоматска машина за правење хартиени кеси за хранење листови без туткање

OYANG 7 ONL-350PART I Единица за сечење матрица за ламинирање

OYANG Machinery TECH 26 Автоматска машина за правење кеси од неткаен кутии со рачка онлајн

Најнови вести и увид во индустријата

Останете во тек со најновите иновации и трендови на пазарот во индустријата за неткаено пакување.

Попаметно сушење за подобро печатење - OYANG ја редефинира енергетската ефикасност во производството на гравур

Три пробивни технологии им овозможуваат на конверторите да ги намалат трошоците, да го зголемат приносот и да го подобрат квалитетот на печатењето WENZHOU, Кина — Во печатењето со гравира со голема брзина, перформансите на сушење го одредуваат не само квалитетот на печатењето, туку и економијата на производството. За конвертори, стабилен и енергетски ефикасен систем за сушење mea
2025-10-24
Како да увезете машини за пакување од Кина: водич за почетници

Во бранот на глобалната трговија, Кина стана првиот избор за многу компании за увоз на машини за пакување со својата силна производствена индустрија и конкурентност. За новите клиенти, увозот на машини за пакување може да биде сложена и предизвикувачка главоболка задача, особено за оние w
2024-06-29
Како да се избере вистинската големина на торбичка и машина за правење

Вообичаените кеси на пазарот за пакување храна имаат осумстрани заптивки и стоечка торбичка. Денеска ќе зборуваме за стоечката торбичка. Изборот на вистинската големина на торбичката за стоење не е тешко, но бара разбирање на димензиите и карактеристиките што ги сакате за вашата торбичка.
2024-08-01

Најчесто поставувани прашања

П: Какви видови производи може да формира и запечати оваа единица?

Постламинирани или исечени хартиени компоненти кои бараат операции на превиткување/запечатување при пакување и производство на лиен производ.

П: Дали оваа машина може да работи со единици за ламинирање или сечење со матрица?

Да - дизајниран за беспрекорно интегрирање во континуирани производни линии.

П: Како се контролира квалитетот на запечатувањето?

Главите за заптивање и задниот притисок се прилагодливи за да одговараат на барањата за материјалот и производот.

П: Кој материјал може да се обработи?

Ламинирана хартија, парчиња хартија исечени со матрица, повеќеслојни композити од хартија.

П: Која е типичната брзина на производство?

Брзината на производство може да достигне до 350–400 парчиња/мин во зависност од материјалот и структурата на производот.