Please Choose Your Language
Ngọn cờ

OYANG 7 ONL‑350PART II Bộ phận định hình và hàn kín

Bộ định hình & hàn kín OYANG 7 ONL‑350PART II là máy tự động hiệu suất cao được thiết kế để tạo hình và hàn giấy liên tục sau khi cán màng hoặc cắt bế. Nó hỗ trợ tốc độ ổn định, hình thành và niêm phong cấu trúc chính xác cho các thành phần giấy được sử dụng trong bao bì và các sản phẩm đúc.


Điểm bán hàng chính:

Cơ chế tạo hình và niêm phong hoàn toàn tự động Độ ổn định và hiệu quả sản xuất cao Tạo khuôn chính xác với chất lượng niêm phong ổn định

Dễ dàng tích hợp với các bộ phận cán/cắt khuôn ngược dòng

Trang chủ Các sản phẩm Dòng máy tạo hình Máy ép giấy Bộ phận niêm phong hình thành OYANG 7 ONL-350PART II
OYANG-PART-II-Máy tạo hình và niêm phong giấy cho dao kéo giấy thân thiện với môi trường

Tổng quan về sản phẩm — Bộ phận định hình & niêm phong

ONL‑350PART II được thiết kế để nhận các bộ phận giấy được ép lớp hoặc cắt theo khuôn và thực hiện các hoạt động tạo hình và hàn kín ở tốc độ cao với độ chính xác nhất quán. Kết hợp với thiết bị cán và cắt ngược dòng, nó cung cấp dây chuyền sản xuất liên tục cho các sản phẩm giấy được sử dụng trong các sản phẩm đúc khuôn, vật liệu chèn bao bì, cấu trúc giấy và các sản phẩm tổng hợp.



Trạm tạo hình và niêm phong chính xác

Điều khiển chuyển động đa trục ổn định

Có thể điều chỉnh áp suất ngược và cấu hình đầu bịt kín

Hỗ trợ hoạt động liên tục với mức bảo trì tối thiểu

OYANG-PHẦN-II-Hình thành-Phần-cho-Sản xuất Giấy-Dao kéo-Đúc
Máy ép giấy
PHẦN-I复合模切机介绍.mp4_20260518_141115.560
Robot-Khay-Gỡ lỗi-cho-OYANG-Giấy-Dao kéo-Máy tạo hình
OYANG-Giấy-Sản phẩm-Đơn vị-với-Robot-Hút-Chuyển giao
OYANG-PHẦN-II-Hình thành-Phần-sản phẩm cuối cùng

Trình diễn vận hành và máy móc

Khuyến khích nội dung video thể hiện hiệu suất thực tế của máy.

PHẦN I + PHẦN II Hoàn thiện quy trình làm việc
Quy trình tạo hình giấy hoàn chỉnh từ cán màng nhiều lớp và cắt khuôn cho đến tạo hình, dán kín và xuất thành phẩm.
PHẦN II Video làm việc một lần
Toàn cảnh phần II của phần tạo hình và hàn kín để sản xuất dao rọc giấy, nĩa và thìa.

Ưu điểm chính

Tích hợp hình thành và niêm phong liền mạch

Kết hợp các bước tạo hình và hàn kín thành một quy trình tự động để giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện năng suất.

Sản xuất ổn định và đáng tin cậy

Được thiết kế với khả năng điều khiển chuyển động chính xác và các bộ phận cấu trúc chắc chắn để vận hành ổn định ở tốc độ cao.

Thông số niêm phong có thể điều chỉnh

Đầu bịt kín và áp suất ngược có thể được điều chỉnh để phù hợp với độ dày vật liệu và cấu trúc sản phẩm khác nhau.

Tích hợp dễ dàng với các máy thượng nguồn

Được thiết kế để tích hợp với các bộ phận cán và dây chuyền cắt khuôn, tạo thành một quy trình sản xuất hoàn chỉnh.

Tính năng máy

Trạm tạo hình chính xác

Đảm bảo tạo hình dạng nhất quán với hướng dẫn cơ học ổn định.


Đầu niêm phong có thể điều chỉnh

Có thể cấu hình theo chiều rộng sản phẩm khác nhau và yêu cầu niêm phong.


Điều khiển dẫn động bằng servo

Kiểm soát chuyển động ổn định, bảo trì tối thiểu và điều chỉnh thông số dễ dàng.

Khung kết cấu chắc chắn

Khung bền được thiết kế để giảm độ rung và cải thiện việc tạo hình chính xác.

Thông số kỹ thuật

MẪU SỐOYANG 9-350LOẠI MÁYMáy định hình và dán giấy
SẢN PHẨM ÁP DỤNGDao, nĩa và thìa giấyGIAI ĐOẠN SẢN XUẤTPHẦN II Hình thành & Niêm phong
PHƯƠNG PHÁP CHO ĂNCho ăn bằng máy hút chân khôngPHƯƠNG PHÁP HÌNH THỨCTạo hình nóng bằng khuôn có thể thay thế
PHƯƠNG THỨC CHUYỂN TIẾPChuyển hút robotPHƯƠNG PHÁP ĐẦU RAĐầu ra băng tải
QUY TRÌNH Niêm phongNiêm phong ép nóngQUY TRÌNH DÁNDán tùy chọn
PHẦN SẤYSấy theo chuỗiĐƠN VỊ TRƯỚC PHÙ HỢPOYANG 8-350 PHẦN I
HỆ THỐNG KHUÔNKhuôn định hình có thể thay thếĐẦU RA CUỐI CÙNGBộ sưu tập thành phẩm

Sơ đồ sản xuất

Giải pháp tạo hình giấy hoàn chỉnh bao gồm phần I cán màng & cắt khuôn, tạo hình PHẦN II và dán kín PHẦN II. Giấy nhiều lớp được tráng, ép nóng, cắt khuôn, tạo hình, dán kín, sấy khô và cuối cùng được thu gom thành dao kéo giấy thành phẩm.
701f5523e57d1de6802021b0c1b1ad9f

PHẦN I

Phần cán & cắt khuôn

Nhiều cuộn giấy được phủ bằng keo gốc nước môi trường hoặc giấy phủ không chứa nhựa, sau đó được ép nóng và ép nhiều lớp trước khi cắt bế. Khuôn cắt khuôn có thể thay thế được và phôi bán thành phẩm được thải ra bằng băng tải.
0f765b6df2da0103f8a3e748f41178ea
BƯỚC 01

Dán một lớp

Mỗi cuộn giấy được phủ một lớp keo môi trường hoặc lớp phủ không chứa nhựa.


c35e07b94a38eaa92a9820707e559ad2
BƯỚC 02

Cán ép nóng

Nhiều lớp giấy được ép nóng thành một tấm composite có độ cứng cao.
e918f8a92ceb90316a257b648bd121bb
BƯỚC 03

Cắt bế

Khuôn cắt khuôn có thể thay thế sẽ cắt các khoảng trống để tạo hình dao, nĩa hoặc thìa.
069d857e8ea6afba109d485c136efc62
BƯỚC 04

xếp chồng

Các phôi bán thành phẩm đã cắt khuôn được xếp chồng lên nhau và chuẩn bị cho quy trình tiếp theo.
09ce856004aa112eaaa065b4f7e450aa
BƯỚC 05

Tua lại chất thải

Vật liệu còn lại được cuộn lại sau khi cắt khuôn để sản xuất sạch hơn.


PHẦN II-A

Phần hình thành

Các phôi bán thành phẩm được cắt theo khuôn được đặt vào đồ gá. Người thao tác chọn và chuyển chúng đến trạm tạo hình. Khuôn tạo hình có thể thay thế được, các sản phẩm tạo hình được máy thao tác hút và xuất ra bằng băng tải.
6
BƯỚC 06

Cài đặt mô-đun nhiệt độ

Đặt các mô-đun nhiệt độ để chuẩn bị tạo hình nóng ổn định.


7
BƯỚC 07

Vị trí khuôn định hình

Đặt khuôn tạo hình có thể thay thế dựa trên hình dạng sản phẩm mục tiêu.
8
BƯỚC 08

Cài đặt tham số làm việc

Thiết lập các thông số làm việc trước khi tự động tạo hình và chuyển giao.


9
BƯỚC 09

Chuyển hút robot

Người thao tác đặt phôi bán thành phẩm vào khuôn tạo hình.

PHẦN II-B

Phần niêm phong

Các sản phẩm bán thành phẩm được hình thành được đặt trong đồ gá. Người thao tác chọn và chèn chúng vào thiết bị kẹp kiểu đường ray. Dây chuyền vận hành các sản phẩm thông qua quá trình ép nóng, dán, sấy khô tùy chọn và đầu ra cuối cùng để thu gom và đóng gói.
10
BƯỚC 10

Niêm phong ép nóng

Sản phẩm tạo thành được ép nóng để cố định và bịt kín cấu trúc.
11
BƯỚC 11

Dán tùy chọn

Dán tùy chọn có sẵn theo yêu cầu cấu trúc sản phẩm.
12
BƯỚC 12

Sấy khô

Sản phẩm được sấy khô bằng dây truyền trước khi đưa ra sản phẩm cuối cùng.
13
BƯỚC 13

Bộ sưu tập sản phẩm cuối cùng

Dao kéo giấy thành phẩm được đưa ra để thu gom và đóng gói.


Kịch bản ứng dụng

31e49d0cbb6347435d262edb3ae0c224

Linh kiện đóng gói

Giấy chèn được định hình và niêm phong cho bao bì hộp và thùng carton.
7f435d2ee5f2aaebc8385ddf45d14643

Sản phẩm giấy đúc

Được sử dụng sau khi cán màng và cắt bế để tạo hình và dán kín các mảnh giấy đúc.
7c1273b84e8b5075f3bbcc52c9e78e77

Cấu trúc giấy tổng hợp

Các ứng dụng trong đó việc bịt kín và tạo hình nâng cao hiệu suất kết cấu.

Tại sao máy OYANG tồn tại lâu hơn và chạy nhanh hơn

Mỗi máy OYANG đều được xây dựng trên ba trụ cột sản xuất mà các đối thủ cạnh tranh đơn giản không thể sánh được - mang lại độ ổn định, độ chính xác và tuổi thọ sử dụng tốt hơn đáng kể.

Gia công chính xác CNC đẳng cấp thế giới

OYANG là nhà sản xuất máy đóng gói duy nhất ở Trung Quốc đầu tư 30 triệu USD vào trung tâm gia công CNC đẳng cấp thế giới - được trang bị dây chuyền sản xuất linh hoạt MAZAK của Nhật Bản cho hệ thống Okuma và xử lý tự động 24/7. Mỗi tấm tường, mặt bích và thành phần kết cấu đều được gia công với dung sai ở mức micron, đảm bảo độ ổn định lâu dài của máy và chất lượng ổn định.

Lợi ích chính:
Dây chuyền linh hoạt MAZAK hoạt động 24/7, giảm thiểu lỗi của con người trong quá trình sản xuất bộ phận cốt lõi
Hệ thống Okuma đảm bảo độ chính xác kích thước dưới micron trên mặt bích và tấm tường
Chất lượng bộ phận nhất quán trên mọi máy — không có biến đổi hàng loạt
Tuổi thọ linh kiện dài hơn, với chi phí phụ tùng thay thế hàng năm khoảng 400 USD so với mức trung bình của ngành là 1.500 USD

Điều khiển chuyển động hoàn toàn bằng servo

Không giống như các máy thông thường dựa vào cam cơ học và điều chỉnh khí nén, máy OYANG sử dụng điều khiển động cơ servo hoàn toàn trên tất cả các trục quan trọng. Mỗi chuyển động đều được lập trình độc lập, cho phép điều chỉnh thông số tức thời, chuyển đổi nhanh hơn và hiệu chỉnh phản hồi theo thời gian thực.



Lợi ích chính:
Trục servo độc lập loại bỏ mài mòn cơ học khỏi hệ thống dẫn động bằng cam
Việc thay đổi kích thước túi có thể được hoàn thành thông qua màn hình cảm ứng mà không cần điều chỉnh công cụ thủ công
Phản hồi vòng kín thời gian thực duy trì độ chính xác vị trí ± 0,5 mm
Tiêu thụ năng lượng thấp hơn và giảm sinh nhiệt so với hệ thống thủy lực hoặc cam

Cấu trúc lõi gang nguyên khối

Trong khi nhiều nhà sản xuất hàn hoặc bắt vít nhiều tấm thép lại với nhau, OYANG sử dụng phương pháp đúc nguyên khối cho tất cả các bộ phận kết cấu cốt lõi. Điều này giúp loại bỏ các điểm căng ở khớp, cải thiện đáng kể độ cứng và đảm bảo khung máy vẫn ổn định ngay cả sau nhiều năm hoạt động ở tốc độ cao.



Lợi ích chính:
Không có mối hàn - loại bỏ nguyên nhân hàng đầu gây biến dạng khung lâu dài
Khả năng giảm rung vượt trội giúp duy trì đầu ra tốc độ cao ổn định ở mức 90–100 chiếc/phút
Duy trì độ chính xác hình học trong hơn 10 năm sản xuất liên tục
Mỗi sản phẩm mới đều vượt qua 10.000 bài kiểm tra nghiêm ngặt trước khi tung ra thị trường

Máy OYANG so với tiêu chuẩn công nghiệp điển hình

Máy OYANG

MAZAK & Okuma CNC — độ chính xác của bộ phận ở cấp độ micron
Điều khiển servo hoàn toàn — chuyển đổi thông số tức thì
Khung đúc liền khối — không có ứng suất khớp và tuổi thọ hơn 10 năm
Chi phí phụ tùng thay thế hàng năm: khoảng $400 USD

Tiêu chuẩn ngành điển hình

CNC chung — dung sai thay đổi giữa các lô
Dẫn động bằng cam / khí nén — cần trang bị lại bằng tay
Khung thép hàn — mối nối mỏi sau 2–3 năm
Chi phí phụ tùng thay thế hàng năm: khoảng 1.500 USD
Nhóm 48
Hình chữ nhật

Nhận báo giá miễn phí ngay hôm nay

Hãy để các chuyên gia của chúng tôi giúp bạn lựa chọn giải pháp làm túi không dệt phù hợp.
Liên hệ ngay với OYANG để nhận thông số kỹ thuật và giá cả chi tiết.

Tin tức mới nhất & Thông tin chuyên sâu về ngành

Luôn cập nhật những cải tiến mới nhất và xu hướng thị trường trong ngành bao bì không dệt.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Thiết bị này có thể tạo hình và đóng dấu những loại sản phẩm nào?

Các thành phần giấy được ép sau hoặc cắt khuôn yêu cầu thao tác gấp/niêm phong trong quá trình đóng gói và sản xuất sản phẩm đúc.

Hỏi: Máy này có thể hoạt động với các bộ phận cắt khuôn hoặc cán màng ngược dòng không?

Có — được thiết kế để tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất liên tục.

Hỏi: Chất lượng niêm phong được kiểm soát như thế nào?

Đầu bịt kín và áp suất ngược có thể điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu về vật liệu và sản phẩm.

Hỏi: Vật liệu nào có thể được xử lý?

Giấy nhiều lớp, giấy cắt khuôn, giấy tổng hợp nhiều lớp.

Hỏi: Tốc độ sản xuất điển hình là gì?

Tốc độ sản xuất có thể đạt tới 350–400 chiếc/phút tùy theo nguyên liệu và cơ cấu sản phẩm.

Sẵn sàng để bắt đầu dự án của bạn bây giờ?

Cung cấp các giải pháp thông minh chất lượng cao cho ngành đóng gói và in ấn.
Để lại tin nhắn
Liên hệ với chúng tôi

Liên hệ với chúng tôi

E-mail: quest@oyang-group.com
Điện thoại/Whatsapp:+86-15058976313
Địa chỉ: Khu công nghiệp mới Binhai, huyện Pingyang, thành phố Ôn Châu, Trung Quốc
Liên hệ
Bản quyền © 2024 Oyang Group Co., Ltd. Mọi quyền được bảo lưu. Chính sách bảo mật