OYANG 7 ONL‑350PART II Unitat de conformat i segellat | Màquina automàtica de formació i segellat de paper

OYANG 7 ONL-350PART II Unitat de conformat i segellat

La Unitat de Formació i Segellat OYANG 7 ONL-350PART II és una màquina automàtica d'alta eficiència dissenyada per a la formació i segellat continus de paper després de la laminació o el tall en matriu. Admet una velocitat estable, la formació d'estructures de precisió i el segellat de components de paper utilitzats en productes d'embalatge i modelat.

Punts clau de venda:

Mecanisme de conformat i segellat totalment automàtic Alta estabilitat i eficiència de producció Formació de matriu precisa amb una qualitat de segellat constant

Fàcil integració amb unitats de laminació / troquelat aigües amunt

Obteniu un pressupost

Casa Productes Sèrie de màquines de conformació Màquina d'emmotllament de paper OYANG 7 ONL-350PART II Unitat de segellat de conformació

OYANG-PART-II-Màquina-de-format-i-segellat-de-paper-per-coberts-de-paper-ecològic

Visió general del producte: unitat de conformació i segellat

L'ONL-350PART II està dissenyat per rebre peces de paper laminat o troquelades i realitzar operacions de conformació i segellat a alta velocitat amb una precisió constant. Combinat amb equips de laminació i tall aigües amunt, ofereix una línia de producció contínua de productes de paper utilitzats en articles modelats, insercions d'embalatge, estructures de paper i formacions compostes.

Estació de conformat i segellat de precisió

Control de moviment multi-eix estable

Configuració del capçal de segellat i contrapressió ajustable

Admet un funcionament continu amb un manteniment mínim

Sol·liciteu els detalls complets de la màquina

OYANG-PART-II-Secció-de-format-per-la-producció-de-coberteria-de-paper-emmotllat

Depuració de safates robòtiques per a màquina formadora de coberts de paper OYANG

OYANG-Unitat-formadora-de-productes-de-paper-amb-transferència-robòtica-de-succió

OYANG-PART-II-Format-Section-productes-finals

Funcionament i demostració de la màquina

Fomentar el contingut de vídeo perquè mostri el rendiment real de la màquina.

PART I + PART II Procés de treball complet

Procés complet de conformació de paper, des de la laminació de múltiples capes i el troquelat fins a la formació, el segellat i la sortida del producte acabat.

PART II Vídeo de treball d'un cop

Vista contínua de la secció de conformació i segellat de la PART II per a la producció de ganivets, forquilla i cullera.

Avantatges clau

Formació perfecta i integració de segellat

Combina els passos de conformació i segellat en un sol procés automatitzat per reduir la intervenció manual i millorar el rendiment.

Producció estable i fiable

Dissenyat amb control de moviment de precisió i components estructurals robusts per a un funcionament coherent a altes velocitats.

Paràmetres de segellat ajustables

Els capçals de segellat i la contrapressió es poden ajustar per adaptar-se a diferents gruixos de material i estructures de producte.

Fàcil integració amb màquines upstream

Dissenyat per integrar-se amb unitats de laminació i línies de troquelat, formant un flux de treball de producció complet.

Característiques de la màquina

Estació de conformació de precisió

Assegura la creació de formes coherents amb una guia mecànica estable.

Capçals de segellat ajustables

Configurable a diferents amplades de producte i requisits de segellat.

Controls servoaccionats

Control de moviment estable, mínim desgast de manteniment i fàcil ajust de paràmetres.

Marc estructural robust

Marc durador dissenyat per reduir la vibració i millorar la formació precisa.

Paràmetres tècnics

MODEL NÚM.	OYANG 9-350	TIPUS DE MÀQUINA	Màquina de segellat i formadora de paper
PRODUCTES APLICABLES	Ganivet de paper, forquilla i cullera	ETAPA DE PRODUCCIÓ	PART II Formació i segellat
MÈTODE D'ALIMENTACIÓ	Alimentació del manipulador de buit	MÈTODE DE FORMACIÓ	Formació en calent per motlle reemplaçable
MÈTODE DE TRANSFERÈNCIA	Transferència d'aspiració robòtica	MÈTODE DE SORTIDA	Sortida del transportador
PROCÉS DE SEGELLAMENT	Segellat de premsa en calent	PROCÉS D'ENCOGAT	Encolat opcional
SECCIÓ D'ASSECAT	Assecat impulsat per cadena	UNITAT FRONTAL A PARTIR	OYANG 8-350 PART I
SISTEMA DE MOTLE	Motlle de conformació reemplaçable	SORTIDA FINAL	Col·lecció de productes acabats

Sol·liciteu una mostra de bossa acabada

Diagrama de flux de producció

La solució completa de formació de paper inclou laminació i troquelat PART I, conformació PART II i segellat PART II. El paper multicapa es recobreix, es premsa en calent, es troquela, es forma, segella, s'asseca i finalment es recull com a coberteria de paper acabada.

PART I

Secció de Laminació i Troquelat

Diversos rotllos de paper estan recoberts amb cola ambiental a base d'aigua o paper de recobriment sense plàstic, després es premsa en calent i es laminen abans de troquelar. El motlle de troquelat és reemplaçable i els espais en blanc semielaborats es descarreguen mitjançant una cinta transportadora.

PAS 01

Encolat d'una sola capa

Cada rotlle de paper està recobert amb cola ambiental o recobriment sense plàstic.

PAS 02

Laminació de premsa en calent

Es premen en calent diverses capes de paper en un full compost d'alta rigidesa.

PAS 03

Troquelat

El motlle de troquelat reemplaçable talla espais en blanc per a la formació de ganivets, forquilla o cullera.

PAS 04

Apilament

Els blancs semielaborats troquelats s'apilen i es preparen per al següent procés.

PAS 05

Rebobinat de residus

El material restant es rebobina després del troquelat per a una producció més neta.

PART II-A

Secció de Formació

Els espais en blanc semielaborats troquelats es col·loquen a la plantilla. El manipulador els recull i els trasllada a l'estació de conformació. El motlle de conformació és reemplaçable i els productes formats són aspirats pel manipulador i sortits pel transportador.

PAS 06

Configuració del mòdul de temperatura

Mòduls de temperatura establerts per a una preparació estable de conformació en calent.

PAS 07

Col·locació de motlles de formació

Col·loqueu el motlle de formació reemplaçable en funció de la forma del producte objectiu.

PAS 08

Configuració de paràmetres de treball

Establiu els paràmetres de treball abans de la conformació i transferència automàtica.

PAS 09

Transferència d'aspiració robòtica

El manipulador col·loca el semielaborat en brut al motlle de conformació.

PART II-B

Secció de segellat

Els productes semielaborats formats es col·loquen a la plantilla. El manipulador els recull i els insereix al dispositiu de pinça tipus rail. La cadena condueix els productes mitjançant premsat en calent, encolat opcional, assecat i sortida final per a la recollida i embalatge.

PAS 10

Segellat de premsa en calent

El producte format es premsa en calent per a la fixació i el segellat de l'estructura.

PAS 11

Encolat Opcional

L'enganxament opcional està disponible segons els requisits de l'estructura del producte.

PAS 12

Assecat

Els productes passen per l'assecat per transmissió en cadena abans de la sortida final.

PAS 13

Col·lecció de producte final

Els coberts de paper acabats surten per a la recollida i l'embalatge.

Escenaris d'aplicació

Components d'embalatge

Insercions de paper format i segellat per a envasos de caixes i cartró.

Productes de paper modelat

S'utilitza després de la laminació i el troquelat per donar forma i segellar peces de paper modelades.

Estructures de paper compost

Aplicacions on el segellat i el conformat milloren el rendiment estructural.

Per què les màquines OYANG duren més i funcionen més ràpid

Cada màquina OYANG està construïda sobre tres pilars de fabricació que els competidors simplement no poden igualar, oferint una estabilitat, precisió i vida útil considerablement millors.

Mecanitzat de precisió CNC de classe mundial

OYANG és l'únic fabricant de màquines d'envasat a la Xina que ha invertit 30 milions de dòlars en un centre de mecanitzat CNC de classe mundial, equipat amb línies de producció flexibles japoneses MAZAK per al processament automatitzat les 24 hores del dia i els sistemes Okuma. Cada panell de paret, brida i component estructural es mecanitza amb toleràncies de nivell de micres, assegurant una estabilitat de la màquina a llarg termini i una qualitat constant.

Beneficis clau:

Les línies flexibles de MAZAK funcionen les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, reduint l'error humà en la producció de peces principals

Els sistemes Okuma asseguren una precisió dimensional submicra en brides i panells de paret

Qualitat constant de les peces a totes les màquines, sense variació de lots

Vida útil més llarga dels components, amb un cost anual de les peces de recanvi d'uns 400 USD en comparació amb una mitjana de la indústria de 1.500 USD

Control de moviment complet servoaccionat

A diferència de les màquines convencionals que es basen en lleves mecàniques i temporització pneumàtica, les màquines OYANG utilitzen un control complet del servomotor en tots els eixos crítics. Cada moviment es pot programar de manera independent, permetent l'ajust instantani dels paràmetres, canvis més ràpids i la correcció de retroalimentació en temps real.

Beneficis clau:

Els servoeixos independents eliminen el desgast mecànic dels sistemes accionats per lleves

El canvi de mida de la bossa es pot completar mitjançant la pantalla tàctil, sense ajust manual de l'eina

La retroalimentació en bucle tancat en temps real manté una precisió posicional de ± 0,5 mm

Menor consum d'energia i menor generació de calor en comparació amb sistemes hidràulics o de lleves

Estructura monolítica de nucli de ferro colat

Mentre que molts fabricants solden o cargolen múltiples plaques d'acer, OYANG utilitza fosa integral d'una sola peça per a tots els components estructurals bàsics. Això elimina els punts d'estrès de les articulacions, millora dràsticament la rigidesa i garanteix que el bastidor de la màquina es mantingui estable fins i tot després d'anys de funcionament a alta velocitat.

Beneficis clau:

Sense juntes de soldadura, eliminant la causa principal de la deformació del marc a llarg termini

L'amortiment de vibracions superior ajuda a mantenir una sortida estable d'alta velocitat a 90-100 pcs/min

Manté la precisió geomètrica durant més de 10 anys de producció contínua

Cada producte nou passa 10.000 proves rigoroses abans del llançament al mercat

Màquines OYANG vs. estàndard típic de la indústria

Màquines OYANG

MAZAK & Okuma CNC: precisió de la peça a nivell de micres

Servocontrol complet: canvi de paràmetre instantani

Marc de fosa integral: tensió d'articulació zero i vida útil de més de 10 anys

Cost anual de les peces de recanvi: uns 400 USD

Estàndard típic de la indústria

CNC general — toleràncies variables entre lots

Accionament per lleves/pneumàtic: cal un reequipament manual

Marc d'acer soldat: fatiga de les articulacions després de 2-3 anys

Cost anual de les peces de recanvi: uns 1.500 USD

Obteniu el vostre pressupost gratuït avui

Deixeu que els nostres experts us ajudin a triar la solució adequada per a la fabricació de bosses no teixides.

Poseu-vos en contacte ara amb OYANG per rebre especificacions i preus detallats.

Sol·licita un pressupost

Productes relacionats que també us poden agradar

Màquina automàtica de fabricació de bosses de caixes no teixides TECH-26 amb mànec en línia

Màquina de fabricació de bosses de paper d'alimentació de fulls totalment automàtica sense arrugues

OYANG 7 ONL-350PART I Unitat de troquelat per laminació

OYANG Machinery TECH 26 Màquina automàtica de fabricació de bosses de caixes no teixides amb mànec en línia

Últimes notícies i dades del sector

Manteniu-vos al dia amb les últimes innovacions i tendències del mercat en la indústria de l'embalatge no teixit.

Assecat més intel·ligent per a una millor impressió: OYANG redefineix l'eficiència energètica en la producció de gravat

Tres tecnologies innovadores permeten als convertidors reduir costos, augmentar el rendiment i millorar la qualitat d'impressió. Per als convertidors, un sistema d'assecat estable i eficient energèticament
2025-10-24
Com importar maquinària d'embalatge de la Xina: una guia per a principiants

En la marea del comerç mundial, la Xina s'ha convertit en la primera opció per a moltes empreses per importar maquinària d'envasat amb la seva forta indústria manufacturera i competitivitat. Per als nous clients, importar maquinària d'embalatge pot ser una tasca complexa i que indueix mal de cap, especialment per a aquells que s'encarreguen de fer-ho
.
Com triar la mida adequada de la bossa i la màquina de fabricació

Les bosses habituals del mercat d'envasos d'aliments tenen segells de vuit cares i bossa de peu. Avui parlarem de la bossa de peu. Escollir la mida adequada de la bossa de peu no és difícil, però requereix una comprensió de les dimensions i les característiques que voleu per a la bossa.
01-08-2024

Preguntes freqüents

P: Quins tipus de productes pot formar i segellar aquesta unitat?

Components de paper postlaminat o troquelat que requereixen operacions de plegat/segellat en la producció d'envasos i productes modelats.

P: Aquesta màquina pot funcionar amb unitats de laminació o troquelat aigües amunt?

Sí, dissenyat per integrar-se perfectament en línies de producció contínues.

P: Com es controla la qualitat del segellat?

Els capçals de segellat i la contrapressió es poden ajustar per adaptar-se als requisits del material i del producte.

P: Quin material es pot processar?

Paper laminat, trossos de paper troquelats, compostos de paper multicapa.

P: Quina és la velocitat de producció típica?

La velocitat de producció pot arribar fins a 350-400 pcs/min depenent del material i l'estructura del producte.