OYANG 7 ONL‑350BAHAGIAN II Unit Pembentukan & Pengedap

Unit Pembentukan & Pengedap OYANG 7 ONL‑350PART II ialah mesin automatik berkecekapan tinggi yang direka untuk pembentukan dan pengedap kertas berterusan selepas laminasi atau pemotongan cetakan. Ia menyokong kelajuan yang stabil, pembentukan struktur ketepatan dan pengedap untuk komponen kertas yang digunakan dalam pembungkusan dan produk acuan.

Perkara Jualan Utama:

Mekanisme pembentukan & pengedap automatik sepenuhnya Kestabilan tinggi dan kecekapan pengeluaran Pembentukan cetakan yang tepat dengan kualiti pengedap yang konsisten

Penyepaduan mudah dengan laminasi huluan / unit pemotongan die

Dapatkan Sebut Harga

Rumah Produk Siri Mesin Pembentuk Mesin Pengacuan Kertas OYANG 7 ONL-350BAHAGIAN II Membentuk Unit Pengedap

OYANG-BAHAGIAN-II-Mesin Pembentuk-kertas-dan-Kedap-untuk-Kutleri-kertas-Mesra-Eko

Gambaran Keseluruhan Produk — Unit Pembentukan & Pengedap

ONL‑350PART II direka bentuk untuk menerima bahagian kertas berlamina atau die-cut dan melakukan operasi membentuk dan mengedap pada kelajuan tinggi dengan ketepatan yang konsisten. Digabungkan dengan peralatan laminasi dan pemotongan huluan, ia menyampaikan barisan pengeluaran berterusan untuk produk kertas yang digunakan dalam item acuan, sisipan pembungkusan, struktur kertas dan pembentukan komposit.

Stesen pembentukan dan pengedap ketepatan

Kawalan gerakan berbilang paksi yang stabil

Tekanan belakang boleh laras dan konfigurasi kepala pengedap

Menyokong operasi berterusan dengan penyelenggaraan yang minimum

Minta Butiran Mesin Penuh

OYANG-BAHAGIAN-II-Bahagian-Membentuk-untuk-Penghasilan-Kutleri-Kertas-Acuan

Robotic-Tray-Debugging-untuk-OYANG-Paper-Cutlery-Forming-Mechine

OYANG-Unit-Pembentuk-Produk-Kertas-dengan-Pemindahan-Sedutan-Robotik

OYANG-BAHAGIAN-II-Membentuk-Seksyen-produk-akhir

Operasi & Demonstrasi Mesin

Galakkan kandungan video untuk menunjukkan prestasi mesin sebenar.

BAHAGIAN I + BAHAGIAN II Proses Kerja Lengkap

Selesaikan proses pembentukan kertas daripada laminating berbilang lapisan dan pemotongan die kepada pembentukan, pengedap dan keluaran produk siap.

BAHAGIAN II Video Kerja Satu Tangkapan

Pandangan berterusan bahagian pembentukan dan pengedap BAHAGIAN II untuk pengeluaran pisau kertas, garpu dan sudu.

Kelebihan Utama

Integrasi Pembentukan & Pengedap yang Lancar

Menggabungkan langkah pembentukan dan pengedap ke dalam satu proses automatik untuk mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan daya pengeluaran.

Pengeluaran Stabil dan Boleh Dipercayai

Kejuruteraan dengan kawalan gerakan ketepatan dan komponen struktur yang teguh untuk operasi yang konsisten pada kelajuan tinggi.

Parameter Pengedap Boleh Laras

Kepala pengedap dan tekanan belakang boleh dilaraskan untuk memadankan ketebalan bahan dan struktur produk yang berbeza.

Integrasi Mudah dengan Mesin Huluan

Direka bentuk untuk disepadukan dengan unit laminating dan garis pemotongan mati, membentuk aliran kerja pengeluaran yang lengkap.

Ciri Mesin

Stesen Pembentukan Ketepatan

Memastikan penciptaan bentuk yang konsisten dengan bimbingan mekanikal yang stabil.

Kepala Pengedap Boleh Laras

Boleh dikonfigurasikan kepada lebar produk yang berbeza dan keperluan pengedap.

Kawalan Didorong Servo

Kawalan gerakan yang stabil, haus penyelenggaraan yang minimum dan pelarasan parameter yang mudah.

Rangka Struktur Teguh

Bingkai tahan lama direka untuk mengurangkan getaran dan meningkatkan pembentukan yang tepat.

Parameter Teknikal

MODEL NO.	OYANG 9-350	JENIS MESIN	Mesin Pembentuk & Pengedap Kertas
PRODUK YANG BERKENAAN	Pisau Kertas, Garpu dan Sudu	PERINGKAT PENGELUARAN	BAHAGIAN II Membentuk & Mengedap
KAEDAH PEMAKANAN	Pemakanan Manipulator Vakum	KAEDAH MEMBENTUK	Pembentukan Panas oleh Acuan Boleh Ganti
KAEDAH PINDAH	Pemindahan Sedutan Robotik	KAEDAH OUTPUT	Output Penghantar
PROSES KESEMPATAN	Pengedap Tekan Panas	PROSES PELEKAT	Pelekatan Pilihan
BAHAGIAN PENGERINGAN	Pengeringan Berpacu Rantai	PADANAN UNIT DEPAN	OYANG 8-350 BAHAGIAN I
SISTEM ACUAN	Acuan Pembentukan Boleh Ganti	OUTPUT AKHIR	Koleksi Produk Selesai

Minta Contoh Beg Selesai

Carta Aliran Pengeluaran

Penyelesaian pembentukan kertas yang lengkap termasuk melamina BAHAGIAN I & memotong mati, membentuk BAHAGIAN II, dan pengedap BAHAGIAN II. Kertas pelbagai lapisan disalut, ditekan panas, die-cut, dibentuk, dimeterai, dikeringkan dan akhirnya dikumpulkan sebagai kutleri kertas siap.

BAHAGIAN I

Bahagian Laminating & Die Cutting

Gulungan kertas berbilang disalut dengan gam berasaskan air persekitaran atau kertas salutan bebas plastik, kemudian ditekan panas dan dilaminasi sebelum pemotongan die. Acuan pemotong die boleh diganti, dan kosong separuh siap dilepaskan oleh penghantar.

LANGKAH 01

Pelekatan Satu Lapisan

Setiap gulungan kertas disalut dengan gam alam sekitar atau salutan bebas plastik.

LANGKAH 02

Laminating Press Panas

Pelbagai lapisan kertas ditekan panas ke dalam satu helaian komposit kekukuhan tinggi.

LANGKAH 03

Memotong Mati

Acuan pemotong die boleh diganti memotong kosong untuk membentuk pisau, garpu atau sudu.

LANGKAH 04

Menyusun

Kosong separuh siap die-cut disusun dan disediakan untuk proses seterusnya.

LANGKAH 05

Penggulungan Semula Sisa

Bahan yang tinggal digulung semula selepas pemotongan cetakan untuk pengeluaran yang lebih bersih.

BAHAGIAN II-A

Bahagian Membentuk

Kosong separuh siap yang dipotong mati diletakkan ke dalam jig. Manipulator memilih dan memindahkannya ke stesen pembentukan. Acuan pembentukan boleh diganti, dan produk yang terbentuk disedut oleh manipulator dan output oleh penghantar.

LANGKAH 06

Tetapan Modul Suhu

Tetapkan modul suhu untuk penyediaan pembentukan panas yang stabil.

LANGKAH 07

Membentuk Penempatan Acuan

Letakkan acuan pembentuk yang boleh diganti berdasarkan bentuk produk sasaran.

LANGKAH 08

Tetapan Parameter Kerja

Tetapkan parameter kerja sebelum pembentukan dan pemindahan automatik.

LANGKAH 09

Pemindahan Sedutan Robotik

Manipulator meletakkan kosong separuh siap ke dalam acuan membentuk.

BAHAGIAN II-B

Bahagian Pengedap

Produk separuh siap yang terbentuk diletakkan di dalam jig. Manipulator memilih dan memasukkannya ke dalam peranti pengapit jenis rel. Rantaian memacu produk melalui penekanan panas, pelekatan pilihan, pengeringan dan keluaran akhir untuk pengumpulan dan pembungkusan.

LANGKAH 10

Pengedap Tekan Panas

Produk yang terbentuk ditekan panas untuk penetapan dan pengedap struktur.

LANGKAH 11

Melekat Pilihan

Pelekatan pilihan tersedia mengikut keperluan struktur produk.

LANGKAH 12

Pengeringan

Produk melalui pengeringan melalui penghantaran rantai sebelum keluaran akhir.

LANGKAH 13

Koleksi Produk Akhir

Kutleri kertas siap dikeluarkan untuk pengumpulan dan pembungkusan.

Senario Aplikasi

Komponen Pembungkusan

Sisipan kertas yang dibentuk dan dimeterai untuk pembungkusan kotak dan kadbod.

Produk Kertas Beracuan

Digunakan selepas pemotongan laminasi & die untuk membentuk dan mengelak kepingan kertas acuan.

Struktur Kertas Komposit

Aplikasi di mana pengedap dan pembentukan meningkatkan prestasi struktur.

Mengapa Mesin OYANG Tahan Lama & Berjalan Lebih Pantas

Setiap mesin OYANG dibina di atas tiga tiang pembuatan yang tidak dapat dipadankan oleh pesaing — memberikan kestabilan, ketepatan dan hayat perkhidmatan yang lebih baik.

Pemesinan Ketepatan CNC Bertaraf Dunia

OYANG ialah satu-satunya pengeluar mesin pembungkusan di China yang melabur $30 juta dalam pusat pemesinan CNC bertaraf dunia — dilengkapi dengan barisan pengeluaran fleksibel MAZAK Jepun untuk pemprosesan automatik 24/7 dan sistem Okuma. Setiap panel dinding, bebibir dan komponen struktur dimesin mengikut toleransi tahap mikron, memastikan kestabilan mesin jangka panjang dan kualiti yang konsisten.

Faedah Utama:

Talian fleksibel MAZAK berjalan 24/7, mengurangkan ralat manusia dalam pengeluaran bahagian teras

Sistem Okuma memastikan ketepatan dimensi sub-mikron pada bebibir dan panel dinding

Kualiti bahagian yang konsisten pada setiap mesin — tiada variasi kelompok

Jangka hayat komponen yang lebih lama, dengan kos alat ganti tahunan sekitar $400 USD berbanding purata industri sebanyak $1,500 USD

Kawalan Pergerakan Dipacu Servo Penuh

Tidak seperti mesin konvensional yang bergantung pada sesondol mekanikal dan pemasaan pneumatik, mesin OYANG menggunakan kawalan motor servo penuh merentasi semua paksi kritikal. Setiap gerakan boleh diprogramkan secara bebas, membolehkan pelarasan parameter segera, penukaran lebih pantas dan pembetulan maklum balas masa nyata.

Faedah Utama:

Paksi servo bebas menghapuskan haus mekanikal daripada sistem dipacu sesondol

Pertukaran saiz beg boleh diselesaikan melalui skrin sentuh, tanpa pelarasan alat manual

Maklum balas gelung tertutup masa nyata mengekalkan ketepatan kedudukan ±0.5 mm

Penggunaan tenaga yang lebih rendah dan penjanaan haba yang berkurangan berbanding dengan sistem hidraulik atau sesondol

Struktur Teras Besi Tuang Monolitik

Walaupun banyak pengeluar mengimpal atau mengikat bersama berbilang plat keluli, OYANG menggunakan tuangan integral satu keping untuk semua komponen struktur teras. Ini menghilangkan titik tekanan sendi, meningkatkan ketegaran secara mendadak dan memastikan rangka mesin kekal stabil walaupun selepas bertahun-tahun beroperasi berkelajuan tinggi.

Faedah Utama:

Tiada sambungan kimpalan — menghapuskan punca utama ubah bentuk rangka jangka panjang

Redaman getaran yang unggul membantu mengekalkan output berkelajuan tinggi yang stabil pada 90–100 pcs/min

Mengekalkan ketepatan geometri selama 10+ tahun pengeluaran berterusan

Setiap produk baharu melepasi 10,000 ujian ketat sebelum keluaran pasaran

Mesin OYANG lwn Piawaian Industri Biasa

Mesin OYANG

MAZAK & Okuma CNC — ketepatan bahagian peringkat mikron

Kawalan servo penuh — pertukaran parameter segera

Rangka tuangan bersepadu — tekanan sendi sifar dan jangka hayat 10+ tahun

Kos alat ganti tahunan: sekitar $400 USD

Standard Industri Biasa

CNC Am — toleransi berubah antara kelompok

Didorong sesondol / pneumatik — perkakas semula manual diperlukan

Rangka keluli dikimpal — keletihan sendi selepas 2–3 tahun

Kos alat ganti tahunan: sekitar $1,500 USD

Dapatkan Sebut Harga Percuma Anda Hari Ini

Biarkan pakar kami membantu anda memilih penyelesaian membuat beg bukan tenunan yang betul.

Hubungi OYANG sekarang untuk menerima spesifikasi dan harga terperinci.

Minta Sebut Harga

Produk Berkaitan Anda Mungkin Juga Suka

TECH-26 Mesin Pembuat Beg Kotak Bukan Tenunan Automatik dengan Pemegang Dalam Talian

Mesin Pembuat Beg Kertas Suapan Tanpa Lipatan Automatik Sepenuhnya

OYANG 7 ONL-350BAHAGIAN I Unit Pemotong Die Laminating

OYANG Machinery TECH 26 Mesin Pembuat Beg Kotak Bukan Tenunan Automatik dengan Pemegang Dalam Talian

Berita Terkini & Cerapan Industri

Kekal dikemas kini dengan inovasi terkini dan trend pasaran dalam industri pembungkusan bukan tenunan.

Pengeringan Lebih Pintar untuk Pencetakan Lebih Baik — OYANG Mentakrifkan Semula Kecekapan Tenaga dalam Pengeluaran Gravure

Tiga Teknologi Terobosan Memperkasakan Penukar untuk Mengurangkan Kos, Meningkatkan Hasil dan Meningkatkan Kualiti Cetakan WENZHOU, China — Dalam percetakan gravure berkelajuan tinggi, prestasi pengeringan bukan sahaja menentukan kualiti cetakan tetapi juga ekonomi pengeluaran. Untuk penukar, sistem pengeringan yang stabil dan cekap tenaga mea
2025-10-24
Cara Mengimport Jentera Pembungkusan dari China: Panduan Pemula

Dalam arus perdagangan global, China telah menjadi pilihan pertama bagi banyak syarikat untuk mengimport jentera pembungkusan dengan industri pembuatan dan daya saingnya yang kukuh. Bagi pelanggan baharu, mengimport jentera pembungkusan boleh menjadi tugas yang rumit dan menyakitkan kepala, terutamanya bagi mereka yang w
2024-06-29
Cara Memilih Saiz Uncang Berdiri Dan Mesin Pembuat Yang Tepat

Beg biasa dalam pasaran pembungkusan makanan mempunyai pengedap lapan sisi dan kantung berdiri. Hari ini kita akan bercakap tentang kantung berdiri. Memilih saiz kantung berdiri yang betul tidaklah sukar, tetapi ia memerlukan pemahaman tentang dimensi dan ciri yang anda inginkan untuk kantung anda.
2024-08-01

Soalan Lazim

S: Apakah jenis produk yang boleh dibentuk dan dimeterai oleh unit ini?

Komponen kertas selepas berlamina atau die cut yang memerlukan operasi lipatan/kedap dalam pembungkusan dan pengeluaran produk acuan.

S: Bolehkah mesin ini berfungsi dengan laminating hulu atau unit pemotong mati?

Ya — direka untuk disepadukan dengan lancar ke dalam barisan pengeluaran berterusan.

S: Bagaimanakah kualiti pengedap dikawal?

Kepala pengedap dan tekanan belakang boleh dilaraskan untuk memadankan keperluan bahan dan produk.

S: Apakah bahan yang boleh diproses?

Kertas berlamina, kepingan kertas die-cut, komposit kertas berbilang lapisan.

S: Apakah kelajuan pengeluaran biasa?

Kelajuan pengeluaran boleh mencapai sehingga 350–400 pcs/min bergantung pada bahan dan struktur produk.