OYANG 7 ONL‑350PART II د جوړولو او سیل کولو واحد

د OYANG 7 ONL‑350PART II د جوړولو او سیل کولو واحد د لوړ موثریت اتوماتیک ماشین دی چې د لامینیشن یا مړ کیدو وروسته د دوامداره کاغذ جوړولو او سیل کولو لپاره ډیزاین شوی. دا د بسته بندۍ او جوړ شوي محصولاتو کې کارول شوي کاغذ اجزاو لپاره مستحکم سرعت ، دقیق جوړښت رامینځته کولو او سیل کولو ملاتړ کوي.

د خرڅلاو مهم ټکي:

په بشپړ ډول د اتوماتیک جوړیدو او سیل کولو میکانیزم لوړ ثبات او د تولید موثریت دقیق مرۍ جوړښت د ثابت سیل کولو کیفیت سره

د اپ سټریم لامینیشن / د مړو پرې کولو واحدونو سره اسانه ادغام

یو نرخ ترلاسه کړئ

کور محصولات د جوړولو ماشین لړۍ د کاغذ د جوړولو ماشین OYANG 7 ONL-350PART II د مهر کولو واحد جوړوي

OYANG-PART-II-د کاغذ-جوړولو-او- سیل کولو-ماشین-د چاپیریال لپاره-دوستانه-کاغذي ټوټې

د محصول عمومي کتنه - د جوړولو او سیل کولو واحد

ONL‑350PART II ډیزاین شوی ترڅو د لامینټ شوي یا مړ شوي کاغذ برخې ترلاسه کړي او په دوامداره دقت سره په لوړ سرعت سره د جوړولو او سیل کولو عملیات ترسره کړي. د اپ سټریم لامینیشن او پرې کولو تجهیزاتو سره یوځای ، دا د کاغذ محصولاتو لپاره دوامداره تولید لاین وړاندې کوي چې په جوړ شوي توکو ، بسته بندۍ ، کاغذ جوړښتونو او مرکب جوړښتونو کې کارول کیږي.

دقیق جوړونې او سیل کولو سټیشن

ثابت څو محور حرکت کنټرول

د تنظیم وړ شاته فشار او د سیل کولو سر ترتیب

د لږترلږه ساتنې سره دوامداره عملیاتو ملاتړ کوي

د بشپړ ماشین توضیحاتو غوښتنه وکړئ

OYANG-PART-II-جوړول-برخه-د جوړ شوي-کاغذ-کټرري-توليد لپاره

روبوټیک-ټری-دبګ کولو-د-اویانګ-کاغذ-کټرري-جوړولو-ماشین لپاره

OYANG-کاغذ-محصول-جوړول-یونټ-د روبوټیک-سکشن-لیږدول

د عملیاتو او ماشین نمایش

د ریښتیني ماشین فعالیت ښودلو لپاره د ویډیو مینځپانګې هڅول.

لومړۍ برخه + دوهمه برخه بشپړه کاري پروسه

د کاغذ جوړولو پروسه د څو پرت لامینینګ او مری کیټینګ څخه تر جوړولو ، سیل کولو او بشپړ شوي محصول محصول پورې بشپړ کړئ.

دوهمه برخه یو شاټ کاري ویډیو

د کاغذ چاقو، فورک او چمچ تولید لپاره د PART II د جوړولو او سیل کولو برخې دوامداره لید.

کلیدي ګټې

بې سیمه جوړونې او سیل کولو ادغام

د جوړونې او سیل کولو مرحلې په یو اتوماتیک پروسې کې ترکیب کوي ترڅو لاسي مداخله کمه کړي او د ټرپټ ښه کړي.

باثباته او د باور وړ تولید

په لوړ سرعت کې د دوامداره عملیاتو لپاره د دقیق حرکت کنټرول او قوي ساختماني برخو سره انجینر شوی.

د تنظیم وړ سیل کولو پیرامیټونه

د سیل کولو سرونه او شاته فشار د مختلف موادو ضخامت او محصول جوړښتونو سره سمون لپاره تنظیم کیدی شي.

د اپ سټریم ماشینونو سره اسانه ادغام

د لامینینګ واحدونو او مړو پرې کولو لاینونو سره مدغم کولو لپاره ډیزاین شوی ، د بشپړ تولید کاري فلو رامینځته کوي.

د ماشین ځانګړتیاوې

د دقیق جوړونې سټیشن

د باثباته میخانیکي لارښود سره د دوامداره شکل رامینځته کول ډاډمن کوي.

د تنظیم وړ سیل کولو سرونه

د مختلف محصول عرضونو او سیل کولو اړتیاو ته د تنظیم وړ.

د خدمت پرمخ وړونکي کنټرولونه

مستحکم حرکت کنټرول، لږترلږه د ساتنې پوښاک او د پیرامیټرونو اسانه تنظیم کول.

قوي ساختماني چوکاټ

دوامداره چوکاټ د کمپن کمولو او دقیق جوړښت ته وده ورکولو لپاره ډیزاین شوی.

تخنیکي پیرامیټونه

موډل نمبر	OYANG 9-350	د ماشین ډول	د کاغذ جوړولو او مهر کولو ماشین
د تطبیق وړ محصولات	د کاغذ چاقو، فورک او چمچ	د تولید مرحله	دوهمه برخه جوړول او مهر کول
د تغذیه کولو طریقه	د ویکیوم مینیپولټر تغذیه	د جوړولو طریقه	د بدلیدونکي مولډ لخوا ګرم جوړونه
د لیږد طریقه	د روبوټیک سکشن لیږد	د وتلو طریقه	د لیږدونکي محصول
د سیل کولو پروسه	د ګرم پریس مهر کول	د ګل کولو پروسه	اختیاري Gluing
د وچولو برخه	د زنځیر چلول وچول	د مخکینۍ واحد سره سمون خوري	OYANG 8-350 برخه I
د مولډ سیسټم	د بدلیدونکي شکل جوړونکي مولډ	وروستی محصول	د محصول راټولول بشپړ شوي

د بشپړ شوي کڅوړې نمونې غوښتنه وکړئ

د تولید فلو چارټ

د کاغذ جوړولو بشپړ حل کې د PART I لامینینګ او ډای کټنګ، د PART II جوړول، او د PART II سیل کول شامل دي. څو پرت کاغذ لیپت شوی ، ګرم فشار شوی ، مړ شوی ، جوړ شوی ، مهر شوی ، وچ شوی او په پای کې د بشپړ شوي کاغذ کټلري په توګه راټول شوی.

لومړۍ برخه

د لامینینګ او مرۍ پرې کولو برخه

د کاغذ ډیری رولونه د چاپیریال د اوبو پراساس ګلو یا د پلاستيک څخه پاک کوټینګ کاغذ سره پوښل شوي ، بیا د مړو پرې کولو دمخه ګرم فشار او لامینټ شوي. د مړو پرې کولو مولډ د بدلولو وړ دی ، او نیمه بشپړ شوي خالي ځایونه د لیږدونکي لخوا خارج کیږي.

ګام 01

واحد پرت gluing

هر کاغذي رول د چاپیریالي ګلو یا پلاستيک څخه پاک پوښ سره پوښل شوی.

ګام 02

ګرم پریس لامینینګ

د کاغذ ډیری پرتونه په یو لوړ سختی جامع شیټ کې ګرم فشار شوي.

مرحله 03

مرۍ پرې کول

د بدلیدونکي مرۍ پرې کولو مولډ د چاقو ، فورک یا چمچ جوړولو لپاره خالي ځایونه پرې کوي.

مرحله 04

سټکینګ

د کټ نیمه بشپړ شوي خالي ځایونه ډک شوي او د راتلونکي پروسې لپاره چمتو شوي.

ګام 05

د کثافاتو بیرته راګرځول

پاتې مواد د پاکو تولید لپاره د مړو پرې کولو وروسته بیا رغول کیږي.

برخه II-A

د جوړولو برخه

د مړو کټ نیمه بشپړ شوي خالي ځایونه په جیګ کې ایښودل شوي. سمبالونکی یې غوره کوي او د جوړولو سټیشن ته یې لیږدوي. جوړ شوی مولډ د بدلولو وړ دی ، او جوړ شوي محصولات د مینیپلیټر لخوا چوسیږي او د لیږدونکي لخوا تولید کیږي.

مرحله 06

د تودوخې ماډل ترتیب

د تودوخې ماډلونه د ثابت تودوخې چمتو کولو لپاره تنظیم کړئ.

ګام 07

د مولډ ځای پرځای کول

د هدف محصول شکل پراساس د بدلیدو وړ جوړونکي مولډ ځای په ځای کړئ.

ګام 08

د کار پیرامیټر ترتیب

د اتوماتیک جوړیدو او لیږد دمخه د کار پیرامیټونه تنظیم کړئ.

ګام 09

د روبوټیک سکشن لیږد

سمبالونکی نیمه تیاره خالی په جوړیدونکي مولډ کې ځای په ځای کوي.

برخه II-B

د مهر کولو برخه

جوړ شوي نیمه جوړ شوي محصولات په جیګ کې ځای پرځای شوي. لاس وهونکی یې د ریل ډول کلیمپ وسیلې ته غوره کوي او داخلوي. زنځیر محصولات د ګرم فشار ، اختیاري ګلو کولو ، وچولو او راټولولو او بسته کولو لپاره وروستي محصول له لارې پرمخ وړي.

10 ګام

د ګرم پریس مهر کول

جوړ شوی محصول د جوړښت تنظیم کولو او سیل کولو لپاره ګرم فشار دی.

11 ګام

Gluing اختیاري

اختیاري gluing د محصول جوړښت اړتیاو مطابق شتون لري.

ګام 12

وچول

محصولات د وروستي محصول دمخه د زنځیر لیږد له لارې وچولو څخه تیریږي.

13 ګام

وروستی محصول راټولول

بشپړ شوي کاغذ کټلري د راټولولو او بسته کولو لپاره محصول دی.

د غوښتنلیک سناریو

د بسته بندۍ اجزا

د بکس او کارتن بسته بندۍ لپاره جوړ شوي او مهر شوي کاغذ داخلول.

جوړ شوي کاغذ محصولات

د لامینیشن او ډای کټ کولو وروسته د شکل شوي کاغذ ټوټو شکل او مهر کولو لپاره کارول کیږي.

جامع کاغذ جوړښتونه

غوښتنلیکونه چیرې چې سیل کول او جوړول ساختماني فعالیت ته وده ورکوي.

ولې د OYANG ماشینونه اوږد پاتې دي او ګړندي چلوي

هر OYANG ماشین په دریو تولیدي ستنو کې جوړ شوی چې سیالي کونکي یې په ساده ډول نشي کولی - د اندازې ښه ثبات، دقیقیت او خدمت ژوند وړاندې کړي.

د نړۍ په کچه CNC دقیق ماشین

OYANG په چین کې یوازینی د بسته بندۍ ماشین جوړونکی دی چې د نړۍ په کچه د CNC ماشین کولو مرکز کې 30 ملیون ډالر پانګونه کوي - د 24/7 اتومات پروسس کولو او اوکوما سیسټمونو لپاره د جاپاني مازاک انعطاف وړ تولید لینونو سره مجهز دی. هر دیوال پینل، فلانج او ساختماني برخه د مایکرون کچې زغم ته ماشین شوي، د ماشین اوږدمهاله ثبات او ثابت کیفیت ډاډمن کوي.

کلیدي ګټې:

د مازاک انعطاف وړ لینونه 24/7 پرمخ ځي، د اصلي برخې تولید کې د بشري تېروتنې کمول

د اوکوما سیسټمونه په فلجونو او دیوال تختو کې د فرعي مایکرون ابعادي دقت ډاډ ورکوي

په هر ماشین کې د برخې کیفیت - هیڅ بیچ توپیر نلري

د اجزاو اوږد عمر، د فالتو پرزو کلنی لګښت شاوخوا $400 USD دی په پرتله د صنعت اوسط $1,500 USD

بشپړ سرو - چلول شوي حرکت کنټرول

د دودیزو ماشینونو برخلاف چې په میخانیکي کیمونو او نیوماتیک وخت تکیه کوي ، د OYANG ماشینونه په ټولو مهم محورونو کې د بشپړ سرو موټرو کنټرول کاروي. هر حرکت په خپلواکه توګه د پروګرام وړ دی، د سمدستي پیرامیټرو سمون، ګړندی بدلون او د ریښتیني وخت فیډبیک سمون وړ کوي.

کلیدي ګټې:

خپلواک سرو محور د کیم چلول سیسټمونو څخه میخانیکي پوښ له مینځه وړي

د کڅوړې اندازې بدلون د ټچ سکرین له لارې بشپړ کیدی شي ، پرته له لاسي وسیلې تنظیم کولو

د ریښتیني وخت تړل شوي لوپ فیډبیک ± 0.5 ملي میتر موقعیتي دقت ساتي

د بریښنا کم مصرف او د تودوخې تولید کمول د هیدرولیک یا کیم سیسټمونو په پرتله

Monolithic Cast-Iron Core Structure

پداسې حال کې چې ډیری جوړونکي د ډیری فولادو پلیټونو سره ویلډ یا بولټ کوي، OYANG د ټولو اصلي ساختماني اجزاوو لپاره یو ټوټه انټیګرل کاسټینګ کاروي. دا د ګډ فشار ټکي له مینځه وړي ، په ډراماتیک ډول سختۍ ته وده ورکوي او ډاډ ورکوي چې د ماشین چوکاټ حتی د څو کلونو تیز سرعت عملیاتو وروسته هم مستحکم پاتې کیږي.

کلیدي ګټې:

هیڅ ویلډ جوړه نشته - د اوږدمهاله چوکاټ خرابوالي اصلي لامل له مینځه وړل

غوره وایبریشن ډیمپینګ په 90-100 پی سیز / دقیقه کې د ثابت لوړ سرعت محصول ساتلو کې مرسته کوي

د 10+ کلونو په دوامداره تولید کې جیومیټریک دقیقیت ساتي

هر نوی محصول د بازار خوشې کولو دمخه 10,000 سخت ازموینې تیریږي

د OYANG ماشینونه vs. د عادي صنعت معیاري

د OYANG ماشینونه

مازاک او اوکوما CNC - د مایکرون کچې برخې دقت

بشپړ سرو کنټرول - د فوري پیرامیټر بدلون

د بشپړ کاسټ چوکاټ - صفر ګډ فشار او 10+ کلن عمر

کلنۍ پرزې لګښت: شاوخوا $400 USD

د عادي صنعت معیار

عمومي CNC - د بیچونو تر مینځ متغیر زغم

کیم / نیوماتیک چلول - د لاسي ترمیم کولو ته اړتیا ده

ویلډډ فولاد چوکاټ - د 2-3 کلونو وروسته ګډ ستړیا

کلنۍ پرزې لګښت: شاوخوا $1,500 USD

نن ورځ خپل وړیا نرخ ترلاسه کړئ

اجازه راکړئ زموږ ماهرین تاسو سره د غیر اوبدل شوي کڅوړې جوړولو سم حل غوره کولو کې مرسته وکړي.

د تفصيلي مشخصاتو او نرخونو ترلاسه کولو لپاره اوس OYANG سره اړیکه ونیسئ.

د نرخ غوښتنه وکړئ

اړوند محصولات چې تاسو یې هم خوښولی شئ

TECH-26 اتوماتیک غیر اوبدل شوي بکس کڅوړې د آنلاین لاسي سره د جوړولو ماشین

په بشپړ ډول اتوماتیک نه کریز شیټ تغذیه کولو کاغذ کڅوړې جوړولو ماشین

OYANG 7 ONL-350PART I Laminating Die Cutting Unit

د OYANG ماشینري ټیک 26 اتوماتیک غیر اوبدل شوي بکس کڅوړې د آنلاین لاسي سره د جوړولو ماشین

تازه خبرونه او د صنعت بصیرت

د غیر اوبدل شوي بسته بندۍ صنعت کې د وروستي نوښتونو او بازار رجحاناتو سره تازه اوسئ.

د غوره چاپ لپاره هوښیار وچول - اویانګ د ګریور تولید کې د انرژي موثریت بیا تعریفوي

درې بریالۍ ټیکنالوژي کنورټرونه د لګښتونو کمولو ، حاصلاتو ته وده ورکولو او د چاپ کیفیت ښه کولو لپاره ځواک ورکوي WENZHOU, China — په تیز رفتار ګریور چاپ کولو کې ، د وچولو فعالیت نه یوازې د چاپ کیفیت بلکه د تولید اقتصاد هم ټاکي. د کنورټرونو لپاره، د لپاره یو باثباته او د انرژي اغیزمن وچولو سیسټم
2025-10-24
له چین څخه د بسته بندۍ ماشین واردولو څرنګوالی: د پیل کونکي لارښود

د نړیوالې سوداګرۍ په جریان کې ، چین د ډیری شرکتونو لپاره لومړی انتخاب شو چې د خپل قوي تولیدي صنعت او سیالۍ وړتیا سره د بسته بندۍ ماشین وارد کړي. د نویو پیرودونکو لپاره، د بسته بندۍ ماشین واردول کیدای شي یو پیچلی او د سر درد هڅوونکی کار وي، په ځانګړې توګه د هغو لپاره چې
2024-06-29
څنګه د سټنډ اپ پاؤچ اندازه او د جوړولو ماشین غوره کړئ

د خوراکي توکو د بسته بندۍ په بازار کې عام کڅوړې اته اړخیزې مهرونه او د سټینډ اپ پاکټ لري. نن موږ د سټینډ اپ پاؤچ په اړه وغږیږو. د سم سټینډ اپ کڅوړې اندازه غوره کول ستونزمن ندي، مګر دا د هغه ابعادو او ځانګړتیاو په اړه پوهه ته اړتیا لري چې تاسو یې د خپل کڅوړې لپاره غواړئ.
2024-08-01

په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې

پوښتنه: کوم ډول محصولات کولی شي دا واحد جوړ او مهر کړي؟

وروسته لامینټ شوي یا مړ شوي کاغذ اجزا چې په بسته بندۍ او د تولید شوي محصول تولید کې د فولډ / سیل کولو عملیاتو ته اړتیا لري.

پوښتنه: ایا دا ماشین کولی شي د اپ سټریم لامینینګ یا ډیټ کټینګ واحدونو سره کار وکړي؟

هو - د دوامداره تولید لینونو کې په بې ساري ډول مدغم کولو لپاره ډیزاین شوی.

پوښتنه: د سیل کولو کیفیت څنګه کنټرول کیږي؟

د سیل کولو سرونه او شاته فشار د موادو او محصول اړتیاو سره سمون لپاره د تنظیم وړ دي.

پوښتنه: کوم مواد پروسس کیدی شي؟

لامینټ شوی کاغذ، د کاغذ ټوټې ټوټې، څو پرت لرونکي کاغذ مرکبات.

پوښتنه: د تولید عادي سرعت څه دی؟

د تولید سرعت د موادو او محصول جوړښت پورې اړه لري تر 350-400 pcs/min پورې رسي.