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बैनर के बा

ओयांग 7 ONL‐350PART II गठन अउर सीलिंग इकाई

OYANG 7 ONL‐350PART II Forming & Sealing Unit एगो उच्च दक्षता वाला ऑटोमैटिक मशीन हवे जे लेमिनेशन भा डाई कटिंग के बाद लगातार कागज बनावे आ सील करे खातिर डिजाइन कइल गइल बा। ई पैकेजिंग आ मोल्ड उत्पाद में इस्तेमाल होखे वाला कागज के घटक सभ खातिर स्थिर गति, परिशुद्धता संरचना बनावे आ सीलिंग के सपोर्ट करे ला।


प्रमुख बिक्री बिंदु: 1।

पूर्ण रूप से स्वचालित गठन एवं सीलिंग तंत्र उच्च स्थिरता और उत्पादन दक्षता लगातार सीलिंग गुणवत्ता के साथ सटीक डाई फॉर्मिंग

अपस्ट्रीम लेमिनेशन / डाई कटिंग यूनिट के साथ आसान एकीकरण

ओयांग-भाग-II-पेपर-फॉर्मिंग-एंड-सीलिंग-मशीन-फॉर-इको-फ्रेंडली-पेपर-कटलरी

उत्पाद अवलोकन — गठन अउर सीलिंग इकाई

ONL‐350PART II के डिजाइन एह खातिर बनावल गइल बा कि ऊ टुकड़ा टुकड़ा में बनल भा डाई-कट पेपर पार्ट रिसीव करे आ लगातार सटीकता के साथ तेज गति से फॉर्मिंग आ सीलिंग ऑपरेशन करे। अपस्ट्रीम लेमिनेशन आ कटिंग उपकरण के साथे मिल के ई मोल्ड आइटम, पैकेजिंग इन्सर्ट, पेपर स्ट्रक्चर आ कंपोजिट फॉर्मेशन में इस्तेमाल होखे वाला पेपर प्रोडक्ट सभ खातिर लगातार प्रोडक्शन लाइन देला।



परिशुद्धता के गठन आ सीलिंग स्टेशन

स्थिर बहु-अक्ष गति नियंत्रण के बा

एडजस्टेबल बैक प्रेशर अउर सीलिंग हेड कॉन्फ़िगरेशन

न्यूनतम रखरखाव के साथ लगातार संचालन के समर्थन करेला

ओयांग-भाग-II-मोल्ड-कागज-कटलरी-उत्पादन खातिर-खंड-निर्माण
कागज-बनावे-प्रेस के बा
भाग-I复合模切机介绍.mp4_20260518_141115.560 के बा
रोबोटिक-ट्रे-डिबगिंग-फॉर-ओयांग-पेपर-कटलरी-फॉर्मिंग-मशीन
ओयांग-कागज-उत्पाद-बना-इकाई-के साथ-रोबोटिक-चूषण-हस्तांतरण
ओयांग-भाग-II-खंड-अंतिम-उत्पाद के गठन

संचालन अउर मशीन के प्रदर्शन

असली मशीन के प्रदर्शन देखावे खातिर वीडियो सामग्री के प्रोत्साहित करीं।

भाग I + भाग II पूरा कामकाजी प्रक्रिया
बहु-परत लेमिनेशन आ डाई कटिंग से लेके फॉर्मिंग, सीलिंग आ तैयार उत्पाद आउटपुट तक के पूरा पेपर फॉर्मिंग प्रक्रिया।
भाग II एक शॉट से काम करे वाला वीडियो
कागज के चाकू, कांटा आ चम्मच उत्पादन खातिर PART II बनावे आ सीलिंग खंड के लगातार दृश्य।

प्रमुख फायदा बा

निर्बाध गठन अउर सीलिंग एकीकरण

मैनुअल हस्तक्षेप के कम करे आ थ्रूपुट में सुधार करे खातिर फॉर्मिंग आ सीलिंग स्टेप के एक स्वचालित प्रक्रिया में मिला के बनावल जाला।

स्थिर आ भरोसेमंद उत्पादन के बा

तेज गति पर लगातार संचालन खातिर परिशुद्ध गति नियंत्रण आ मजबूत संरचनात्मक घटक के साथ इंजीनियरिंग कइल गइल बा।

समायोज्य सीलिंग पैरामीटर के बा

सीलिंग हेड आ बैक प्रेशर के अलग-अलग सामग्री के मोटाई आ उत्पाद संरचना के अनुरूप समायोजित कइल जा सके ला।

अपस्ट्रीम मशीन के साथ आसान एकीकरण

लेमिनेशन यूनिट आ डाई-कटिंग लाइन के साथ एकीकृत होखे खातिर डिजाइन कइल गइल बा, जवना से पूरा उत्पादन वर्कफ़्लो बन सकेला।

मशीन के फीचर बा

परिशुद्धता के गठन स्टेशन के बा

स्थिर यांत्रिक मार्गदर्शन के साथ लगातार आकृति निर्माण सुनिश्चित करेला।


समायोज्य सीलिंग सिर बा

अलग-अलग उत्पाद चौड़ाई अवुरी सीलिंग के जरूरत के मुताबिक कॉन्फ़िगर करे लायक।


सर्वो-चालित नियंत्रण के बारे में बतावल गइल बा

स्थिर गति नियंत्रण, न्यूनतम रखरखाव पहनना अवुरी आसान पैरामीटर समायोजन।

मजबूत संरचनात्मक फ्रेम के बा

कंपन कम करे आ सटीक फॉर्मिंग में सुधार खातिर डिजाइन कइल गइल टिकाऊ फ्रेम।

तकनीकी पैरामीटर के बारे में बतावल गइल बा

मॉडल नंबर 1 के बा।ओयांग 9-350 के बामशीन के प्रकार के बापेपर फॉर्मिंग एंड सीलिंग मशीन के बा
लागू उत्पाद के बारे में बतावल गइल बाकागज के चाकू, कांटा आ चम्मचप्रोडक्शन के स्टेज के बाभाग II गठन अउर सील कइल
खिला के तरीका के बारे में बतावल गइल बावैक्यूम मैनिपुलेटर खिला के बागठन के तरीका के बारे में बतावल गइल बाबदले लायक मोल्ड से गरम गठन
स्थानांतरण के तरीका के बारे में बतावल गइल बारोबोटिक सक्शन ट्रांसफर के बाआउटपुट के तरीका के बारे में बतावल गइल बाकन्वेयर आउटपुट के बा
सीलिंग प्रक्रिया के बारे में बतावल गइल बाहॉट प्रेस सीलिंग के बागोंद लगावे के प्रक्रियावैकल्पिक गोंद लगावे के बा
सुखावे के खंड के बाचेन से संचालित सुखावे के काम होलामैच कइल गइल सामने के इकाईओयांग 8-350 भाग I के बा
मोल्ड सिस्टम के बाबदले लायक फॉर्मिंग मोल्ड के बाअंतिम आउटपुट के बातैयार उत्पाद संग्रहण के बा

उत्पादन के फ्लोचार्ट बा

पूरा पेपर फॉर्मिंग सॉल्यूशन में PART I लेमिनेशन & डाई कटिंग, PART II फॉर्मिंग, अवुरी PART II सीलिंग शामिल बा। बहु-परत वाला कागज के लेपित कइल जाला, गरम दबावल जाला, डाई-कट कइल जाला, बनावल जाला, सील कइल जाला, सुखावल जाला आ अंत में तैयार कागज के कटलरी के रूप में एकट्ठा कइल जाला।
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भाग I के बारे में बतावल गइल बा

टुकड़े टुकड़े में & मर काटने के अनुभाग

कई गो पेपर रोल सभ के पर्यावरणीय पानी आधारित गोंद भा प्लास्टिक मुक्त कोटिंग पेपर से लेपित कइल जाला, फिर डाई कटिंग से पहिले गरम दबा के टुकड़ा टुकड़ा कइल जाला। डाई कटिंग मोल्ड बदले लायक होला, आ सेमी-फिनिश रिक्त स्थान के कन्वेयर द्वारा डिस्चार्ज कइल जाला।
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चरण 01 के बा

एकल परत गोंद लगावे के बा

हर पेपर रोल के पर्यावरण गोंद भा प्लास्टिक मुक्त कोटिंग से लेपित कइल जाला।


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चरण 02 के बा

हॉट प्रेस लेमिनेशन के बा

कई गो कागज के परत सभ के गरम-दबाव के एक ठो उच्च कठोरता वाला कंपोजिट शीट में बनावल जाला।
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चरण 03 के बा

डाई कटिंग के बा

बदले लायक डाई कटिंग मोल्ड चाकू, कांटा भा चम्मच बनावे खातिर खाली जगह के काट देला।
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चरण 04 के बा

ढेर हो रहल बा

डाई-कट सेमी-फिनिश रिक्त स्थान के ढेर क के अगिला प्रक्रिया खातिर तइयार कइल जाला।
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चरण 05 के बा

कचरा रिवाइंडिंग के बा

बाकी सामग्री के डाई कटिंग के बाद फिर से घुमावल जाला ताकि साफ उत्पादन हो सके।


भाग द्वितीय-क के बा

खंड के गठन कइल जा रहल बा

डाई-कट सेमी फिनिश रिक्त स्थान के जिग में रखल जाला। मैनिपुलेटर ओह लोग के उठा के फॉर्मिंग स्टेशन में ट्रांसफर कर देला. फॉर्मिंग मोल्ड बदले लायक होला, आ बनल प्रोडक्ट सभ के मैनिपुलेटर द्वारा चूसल जाला आ कन्वेयर द्वारा आउटपुट कइल जाला।
6
चरण 06 के बा

तापमान मॉड्यूल सेटिंग के बा

स्थिर गर्म गठन तैयारी खातिर तापमान मॉड्यूल सेट करीं।


7
चरण 07 के बा

मोल्ड प्लेसमेंट के गठन कइल

लक्ष्य उत्पाद के आकार के आधार पर बदले लायक फॉर्मिंग मोल्ड रखीं।
8
चरण 08 के बा

काम कर रहल पैरामीटर सेटिंग बा

स्वचालित रूप से गठन आ स्थानांतरण से पहिले कामकाजी पैरामीटर सेट करीं।


9
चरण 09 के बा

रोबोटिक सक्शन ट्रांसफर के बा

मैनिपुलेटर अर्ध-समाप्त खाली के फॉर्मिंग मोल्ड में रख देला।

भाग द्वितीय-ख के बा

सीलिंग के खंड के बा

बनल अर्ध-निर्मित उत्पाद के जिग में रखल जाला। मैनिपुलेटर इनहन के उठा के रेल टाइप के क्लैंप डिवाइस में डाल देला। इ चेन हॉट प्रेसिंग, वैकल्पिक गोंद लगावे, सुखावे अवुरी संग्रह अवुरी पैकिंग खाती अंतिम आउटपुट के माध्यम से उत्पाद के चलावेले।
10
चरण 10 के बा

हॉट प्रेस सीलिंग के बा

बनल उत्पाद के संरचना के फिक्सिंग आ सीलिंग खातिर गरम दबावल जाला।
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चरण 11 के बा

गोंद लगावल वैकल्पिक बा

उत्पाद संरचना के जरूरत के अनुसार वैकल्पिक गोंद लगावल उपलब्ध बा।
12
चरण 12 के बा

सुखावल जाला

उत्पाद अंतिम उत्पादन से पहिले चेन संचरण द्वारा सुखावे से गुजरेला।
13
चरण 13 के बा

अंतिम उत्पाद संग्रह के बा

तैयार कागज के कटलरी संग्रहण आ पैकिंग खातिर आउटपुट होला।


आवेदन के परिदृश्य के बारे में बतावल गइल बा

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पैकेजिंग के घटक के बारे में बतावल गइल बा

बॉक्स आ गत्ते के डिब्बा पैकेजिंग खातिर बनल आ सील कइल कागज के इन्सर्ट।
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ढाला कागज के उत्पाद

ढाला कागज के टुकड़ा के आकार देवे अवुरी सील करे खाती लेमिनेशन & डाई कटिंग के बाद इस्तेमाल कईल जाला।
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समग्र कागज के संरचना के बारे में बतावल गइल बा

अइसन अनुप्रयोग जहाँ सीलिंग आ गठन संरचनात्मक प्रदर्शन बढ़ावेला।

काहे ओयांग मशीन लंबा समय तक चलेला & तेजी से चलेला

हर ओयांग मशीन तीन गो मैन्युफैक्चरिंग पिलर पर बनल बा जवना के मुकाबला प्रतियोगी बस ना कर सकेलें — नापे जोग बेहतर स्थिरता, परिशुद्धता आ सेवा जीवन देबे वाला.

विश्वस्तरीय सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग के बा

ओयांग चीन के एकलौता पैकेजिंग मशीन निर्माता कंपनी हवे जे विश्वस्तरीय सीएनसी मशीनिंग सेंटर में 3 करोड़ डॉलर के निवेश कइले बा — जवन 24/7 स्वचालित प्रोसेसिंग आ ओकुमा सिस्टम खातिर जापानी MAZAK लचीला उत्पादन लाइन से लैस बा। हर दीवार पैनल, निकला हुआ किनारा अवुरी संरचनात्मक घटक के माइक्रोन स्तर के सहिष्णुता तक मशीन से बनावल गईल बा, जवना से मशीन के लंबा समय तक स्थिरता अवुरी लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित होखेला।

प्रमुख फायदा बा : १.
MAZAK लचीला लाइन 24/7 चलेला, जवना से कोर पार्ट उत्पादन में मानवीय त्रुटि कम हो जाला
ओकुमा प्रणाली निकला हुआ किनारा आ दीवार पैनल पर सब-माइक्रोन आयामी सटीकता सुनिश्चित करेला
हर मशीन भर में लगातार भाग के गुणवत्ता — कवनो बैच के भिन्नता ना
घटक के जीवन काल लंबा, जवना में सालाना स्पेयर पार्ट्स के लागत लगभग $400 USD बा जबकि उद्योग के औसत $1,500 USD बा

पूरा सर्वो-ड्राइव मोशन कंट्रोल के बा

परंपरागत मशीन सभ के बिपरीत जे यांत्रिक कैम आ वायवीय समय पर निर्भर होलीं, ओयांग मशीन सभ में सभ महत्वपूर्ण अक्ष सभ पर पूरा सर्वो मोटर नियंत्रण के इस्तेमाल करे लीं। हर गति स्वतंत्र रूप से प्रोग्रामेबल होला, जेकरा से तुरंत पैरामीटर समायोजन, तेजी से बदलाव आ रियल-टाइम फीडबैक सुधार हो सके ला।



प्रमुख फायदा बा : १.
स्वतंत्र सर्वो अक्ष कैम संचालित प्रणाली से यांत्रिक पहनने को खत्म कर देता ह
बैग साइज चेंजओवर टचस्क्रीन के माध्यम से पूरा कइल जा सकेला, जवना में कवनो मैनुअल टूल एडजस्टमेंट ना होला
रियल-टाइम बंद-लूप फीडबैक ±0.5 मिमी स्थिति सटीकता बनाए रखेला
हाइड्रोलिक या कैम सिस्टम के तुलना में ऊर्जा के खपत में कमी आ गर्मी के उत्पादन में कमी

अखंड कच्चा लोहा के कोर संरचना के बा

जबकि कई निर्माता लोग कई गो स्टील प्लेट सभ के एक साथ वेल्डिंग भा बोल्ट से लगावे ला, ओयांग सभ कोर संरचनात्मक घटक सभ खातिर एक टुकड़ा के अभिन्न कास्टिंग के इस्तेमाल करे ला। एह से जोड़ के तनाव बिंदु खतम हो जाला, कठोरता में नाटकीय सुधार होला आ ई सुनिश्चित होला कि मशीन के फ्रेम सालन से हाई स्पीड ऑपरेशन के बाद भी स्थिर रहे।



प्रमुख फायदा बा : १.
वेल्ड जॉइंट ना — लंबे समय तक फ्रेम विरूपण के प्रमुख कारण के समाप्त कर दे
बेहतर कंपन डैम्पिंग 90–100 पीसी/मिनट पर स्थिर हाई-स्पीड आउटपुट के बनाए रखे में मदद करेला
लगातार उत्पादन के 10+ साल में ज्यामितीय परिशुद्धता के बरकरार रखेला
हर नया उत्पाद बाजार में रिलीज होखे से पहिले 10,000 कठोर परीक्षण पास करेला

ओयांग मशीन बनाम ठेठ उद्योग मानक के बा

ओयांग मशीन के बा

MAZAK & Okuma CNC — माइक्रोन-स्तर के भाग सटीकता
पूरा सर्वो नियंत्रण — तुरंत पैरामीटर परिवर्तन
अभिन्न कास्ट फ्रेम — शून्य जोड़ तनाव और 10+ साल के जीवन काल
वार्षिक स्पेयर पार्ट्स के लागत: लगभग $400 USD

ठेठ उद्योग मानक के बा

सामान्य सीएनसी — बैच के बीच चर सहिष्णुता
कैम / वायवीय संचालित — मैनुअल रिटूलिंग के जरूरत बा
वेल्डेड स्टील फ्रेम — 2-3 साल के बाद जोड़ के थकान
वार्षिक स्पेयर पार्ट्स के लागत: लगभग $1,500 USD
समूह 48 के बा
आयत

आज ही आपन मुफ्त उद्धरण पाईं

हमनी के विशेषज्ञ आपके सही गैर बुना बैग बनावे के समाधान चुने में मदद करे।
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ताजा खबर आ उद्योग के अंतर्दृष्टि

गैर बुना पैकेजिंग उद्योग में नवीनतम नवाचार आ बाजार के रुझान से अपडेट रहीं।

अक्सर पूछल जाए वाला सवाल

सवाल : इ इकाई कवना प्रकार के उत्पाद बना सकता अवुरी सील क सकता?

पोस्ट-लेमिनेटेड भा डाई कट पेपर कंपोनेंट जवना के पैकेजिंग आ मोल्ड उत्पाद उत्पादन में फोल्डिंग/सीलिंग ऑपरेशन के जरूरत होला।

सवाल : का इ मशीन अपस्ट्रीम लेमिनेशन चाहे डाई कटिंग यूनिट के संगे काम क सकता?

हाँ — लगातार उत्पादन लाइन में निर्बाध रूप से एकीकृत करे खातिर डिजाइन कइल गइल बा।

सवाल : सीलिंग के गुणवत्ता के नियंत्रण कईसे कईल जाला?

सीलिंग हेड अवुरी बैक प्रेशर सामग्री अवुरी उत्पाद के जरूरत के मुताबिक एडजस्टेबल होखेला।

सवाल : कवन सामग्री के संसाधित कइल जा सकेला?

टुकड़े टुकड़े में कागज, मर-कट कागज के टुकड़ा, बहु-स्तरीय कागज कंपोजिट।

सवाल : ठेठ उत्पादन गति का होला?

सामग्री आ उत्पाद संरचना के आधार पर उत्पादन के गति 350–400 पीसी/मिनट तक पहुँच सके ला।

अब आपन प्रोजेक्ट शुरू करे खातिर तइयार बानी?

पैकिंग आ प्रिंटिंग उद्योग खातिर उच्च गुणवत्ता वाला बुद्धिमान समाधान उपलब्ध करावल।
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