Tilbúinn til að takast á við flexo prentunargalla þína og auka framleiðni? Fjarlægðu dýran tíma og fagnaðu skilvirkara prentunarferli með ítarlegu greiningartöflu okkar og úrræðaleitum fyrir flexo prentunargalla.
Þessi handbók nær yfir 15 sameiginlega flexo prentgalla, sem veitir innsýn í hvernig eigi að bera kennsl á þá, mögulega áhrif þeirra, hugsanlegar orsakir og hvernig á að hámarka pressuna þína til að koma í veg fyrir eða leysa þessi mál áður en þú deilir almennum handbók.
Yfirlit yfir iðnaðinn
Flexo prentun er ríkjandi prentunarferli fyrir umbúðir, sem nam yfir 65% af alþjóðlegum umbúðaprentunarmarkaði árið 2023. Umbúðaiðnaðurinn einn var metinn á um það bil 440 milljarða dala árið 2023 og varpaði ljósi á hversu mikilvægt það er að viðhalda háum prentum og lágmarka galla. Niðurtími af völdum galla getur haft veruleg áhrif á framleiðni og kostar prentunarfyrirtæki allt að $ 1.000 á klukkustund í tapaðar tekjur.
Hvernig á að nota þessa greiningarleiðbeiningar
Við munum kanna algengustu galla í sveigjanlegri prentun. Fyrir hvern galla munum við ræða:
Tafla: Yfirlit yfir algengan flexo prentunargalla
| Galla | sjónræn áhrif | aðal | orsök |
| Óhóflegur punktur | Punktar eru stærri en ætlað er | Umfram þrýstingur | Draga úr þrýstingi; Fylgjast með blek seigju |
| Gírmerki (hljómsveit) | Til skiptis ljós og dökkar línur | Slitnar gírar | Reglulegt viðhald og smurning |
| Halóáhrif | Dauft blek útlínur í kringum myndir | Umfram þrýstingur | Stilltu strokka-til-vefhraða |
| Feathering | Blek dreifist út fyrir ætlaðar brúnir | Blekuppbygging | Hreinsið myndaflutningsmaður, stilltu þrýstinginn |
| Kleinuhringir | Brenglaðir skjápunktar með tómum miðstöðvum | Plata eða strokka bólga | Notaðu leysiþolnar teygju ermar |
| Sleppa út | Vantar eða léttir hlutar prentunar | Ýttu á titring | Haltu blek seigju, skoðaðu pressu |
| Mismunandi | Litir og þættir eru rangfærðir | Misskipting plötunnar | Tryggja rétta skráningu á plötunni |
| Flekkótt mynd | Ójafn litaþéttleiki | Lélegur blekflutningur | Hreinsaðu anilox vals, stilltu rúmmál frumna |
| Að fylla í | Fínar upplýsingar fylltar með umfram blek | Málefni blekflutnings | Draga úr þrýstingi, fylgjast með blek seigju |
| Brúa | Hönnunarþættir tengjast vegna blekflæðis | Háþrýstingur | Létta þrýsting, stilla rúmmál bleks |
| Pinholing | Litlir óprentaðir blettir á undirlaginu | Dirty Anilox Roller | Hreinsaðu anilox vals, stilltu þurrkunarhraða |
| Óhrein prentun | Flekk og óhreinindi í blekinu | Mengun | Hreinsaðu íhluta, stjórna bleki |
| Ghosting | Dauft tvítekna mynd við hlið upprunalega | Blek uppbygging | Hreinn myndaflutningsmaður, minnkaðu blekþykkt |
| Slurring | Blek smears í átt að undirlaginu | Undirlag rennur | Aðlaga spennu á vefnum, draga úr þrýstingi |
| Tóm | Óprentaðar eyður á myndinni | Blek hungri | Útrýma loftbólum, hreinsa anilox vals |
15 Algengir flexo prentunargallar
1.. Óhóflegur punktur
Hvernig á að bera kennsl á:
Punktarnir í hönnun þinni virðast stærri en ætlaðir eru, sem veldur því að myndir líta dekkri út eða minna ítarlegar.
Möguleg áhrif:
Óhóflegur punktur ávinningur dregur úr skýrleika prentunar og upplausn myndar. Þetta er sérstaklega vandmeðfarið fyrir prentun í mikilli upplausn eða fínum smáatriðum. Samkvæmt gögnum iðnaðarins greinir óhóflegur DOT hagnaður nærri 25% af kvartanum um prentgæði við Flexo prentun.
Hugsanlegar orsakir:
Háþrýstingur milli prentplötunnar og undirlagsins.
Bólga í plötunum, oft af völdum árásargjarnra bleks eða leysiefna.
Röng blek seigja eða of mikið hljóðstyrk anilox frumu.
Hvernig á að fínstilla:
Draga úr prentþrýstingi í 'koss ' far.
Skiptu yfir í hringinn (ITR) teygju ermarnar til að lágmarka bólgu.
Stilltu anilox rúmmál og blek seigju.
Hagræðingartafla: Dot Gain aðlögun
| færibreytu | ákjósanleg stilling |
| Prentþrýstingur | 'KISS ' áhrif, lágmark |
| Anilox frumu rúmmál | Miðlungs, byggð á blektegund |
| Blek seigja | Samkvæmt og viðeigandi |
2. Gírmerki (hljómsveit)
Hvernig á að bera kennsl á:
Leitaðu að skiptum hljómsveitum af ljósum og dökkum sem eru hornréttar á vefstjórn undirlagsins.
Möguleg áhrif:
Gírmerki trufla einsleitni prentunarinnar, sem gerir það að verkum að það er ófagmannlegt. Þeir eru oft heyranlegir meðan á prentunarferlinu stendur og eru aðal uppspretta sjóngalla og eru allt að 18% af flexo prentgöllum.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
Skoðaðu reglulega og skiptu um slitna gíra.
Tryggja rétta smurningu til að koma í veg fyrir slit á gír.
Stilltu þrýstingsstillingar til að forðast óhóflegan slit á vélrænni íhlutum.
3. Halóáhrif
Hvernig á að bera kennsl á:
Ink birtist umfram fyrirhugað prentsvæði og skapar 'halo ' í kringum hönnunina.
Möguleg áhrif:
Halóáhrif láta prentun líta út fyrir að vera óskýr eða smurt, sérstaklega í kringum brúnir. Þessi galli er sérstaklega vandmeðfarinn við háskerpu flexo prentun.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
4. Fjeathering
Hvernig á að bera kennsl á:
Blek dreifist út fyrir fyrirhugað prentunarsvæði, sem líkist hárið á fjöðrum.
Möguleg áhrif:
Fjeathering dregur úr skerpu myndar, gefur prentuninni ófagmannlegt útlit. Það er sérstaklega algengt í smá smáatriðum eða litlum texta.
Hugsanlegar orsakir:
Óhóflegur þrýstingur milli strokka og undirlags.
Blek uppbygging um punkta.
Óhrein myndaflutning eða rusl á undirlaginu.
Hvernig á að fínstilla:
Hreinsið myndaflutninginn og undirlagið reglulega.
Stilltu þrýstingsstillingar til að forðast ofprentun.
Gakktu úr skugga um að seigja blek sé í jafnvægi til að koma í veg fyrir uppbyggingu.
5. Kleinuhringir
Hvernig á að bera kennsl á:
Skjár punktar virðast slægir og brenglaðir, með auðum eða hálf-bláum miðstöðvum, sem líkjast kleinuhringjum.
Möguleg áhrif:
Deighækkaðir gallar skekkja fyrirhugaða mynd og draga verulega úr prentgæðum. Þessi galli er líklegri til að eiga sér stað með fínni prentskjám og minni smáatriðum.
Hugsanlegar orsakir:
Bólga í strokknum eða plötunni, oft af völdum árásargjarnra bleks og leysiefna.
Ósamræmi á blekflutningi.
Hvernig á að fínstilla:
6. Slepptu út
Hvernig á að bera kennsl á:
Hlutar prentunarinnar eru annað hvort of léttir eða vantar með öllu.
Möguleg áhrif:
Slepptu niðurstöðum í ófullkomnum prentum, sem er sérstaklega skaðandi fyrir stóra litablokkir eða samfellda hönnun.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
Skoðaðu pressuvélfræði og tryggðu að allir íhlutir séu rétt samstilltir.
Haltu stöðugum blek eiginleikum til að forðast ósamræmi í prentun.
Athugaðu og útrýma titringi í blöðum.
7. Misregn
Hvernig á að bera kennsl á:
Litir eða hönnunarþættir samræma ekki og valda óskýrum eða færðum myndum.
Möguleg áhrif:
Misskráning er einn af mest áberandi göllum, sérstaklega í marglitum prentun. Það hefur verulega áhrif á nákvæmni lokaafurðarinnar.
Hugsanlegar orsakir:
Röng plata röðun.
Vefspennuefni.
Strokka eða plata slit.
Hvernig á að fínstilla:
Kvarða reglulega og samræma plötur áður en þú prentar.
Haltu stöðugri spennu á vefnum til að forðast að breytast meðan á prentun stendur.
Skiptu um slitna strokka eða plötur til að koma í veg fyrir rangfærslu.
8. flekkótt mynd
Hvernig á að bera kennsl á:
Svæðissvæði með traustum litum hafa áberandi afbrigði í þéttleika prentunar og litbrigðum.
Möguleg áhrif:
Flottin mynd lætur prentun líta ójafn og ósamræmi. Þessi galli er algengur í prentun umbúða, þar sem stór solid litasvæði eru ríkjandi.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
9. að fylla út
Hvernig á að bera kennsl á:
Fínar upplýsingar innan prentunar fyllast umfram blek, sem leiðir til óskýrrar, lágupplausnarmyndar.
Möguleg áhrif:
Að fylla í getur brotið verulega niður gæði flókinna hönnunar eða fíns texta, sem gerir þá ólesanlegan eða óþekkjanlegan.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
10. Brú
Hvernig á að bera kennsl á:
Hönnunarþættir sem ættu að vera aðskildir tengingar
Vegna umfram bleks og skapa óviljandi tengingar.
Möguleg áhrif:
Brú leiðir til taps á smáatriðum og getur skekkt fyrirhugaða hönnun.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
11. Pinholing
Hvernig á að bera kennsl á:
Litlir óprentaðir blettir, sem líkjast pinholes, birtast á undirlaginu.
Möguleg áhrif:
Pinholing truflar fastan litprent og er sérstaklega áberandi í stærri litablokkum.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
12. Dirty Print
Hvernig á að bera kennsl á:
Settir, óhreinindi eða rykagnir eru felldar inn í blekið og skapa óhreint eða flekkótt útlit.
Möguleg áhrif:
Óhreinar prentar draga úr myndgæðum og eru sérstaklega skaðlegir á háupplausnarsvæðum, svo sem vörumerkjum eða umbúðum.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
13. Ghosting
Hvernig á að bera kennsl á:
Dauf, afrituð mynd birtist við hliðina á fyrirhuguðu prentun.
Möguleg áhrif:
Ghosting skapar truflandi, ófagmannlegt útlit, sérstaklega á nákvæmum eða marglitum prentum.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
14. slurring
Hvernig á að bera kennsl á:
blek smears eða óskýrir í átt að hreyfingu undirlagsins og skapa slenaða mynd.
Möguleg áhrif:
slurring dregur úr skýrleika myndar og gerir fínar upplýsingar erfitt að lesa.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
15. tóm
Hvernig á að bera kennsl á:
Óprentað eyður eða tóm birtast á myndinni og skapa ósamræmi prent.
Möguleg áhrif:
Tómar skerða heiðarleika prentunarinnar, sem gerir það óhentugt fyrir lokaframleiðslu.
Hugsanlegar orsakir:
Hvernig á að fínstilla:
Almenn leiðarvísir til að forðast sveigjanlegan prentgalla
Flexographic prentunargallar geta truflað framleiðslu og málamiðlun prentgæða. Til að lágmarka þessi mál skaltu fylgja þessari yfirgripsmiklu handbók til að koma í veg fyrir algengan galla í flexo prentun.
1. Haltu réttum prentþrýstingi
Hvers vegna: Óhóflegur þrýstingur á milli plötunnar, strokka og undirlags er ein helsta orsök galla eins og DOT gróða, glóa og fjaðrir.
Lausn: Notaðu 'Kiss ' farartækni, þar sem platan snýr að undirlaginu létt. Athugaðu reglulega og kvarða þrýstingsstillingar til að forðast ofþrýsting.
2. Tryggja stöðugan blek seigju og pH stig
Hvers vegna: Rangt blek seigja getur valdið málum eins og óhóflegum DOT ávinningi, flekki og pinholing, en óviðeigandi pH stig geta haft áhrif á viðloðun bleks og lita samræmi.
Lausn: Fylgstu reglulega í og stilltu seigju bleks og pH stig meðan á prentun stendur. Notaðu seigju metra og tryggðu að blekið sé rétt blandað.
3. Hreinsaðu reglulega anilox rúllur
Hvers vegna: Óhrein eða stífluð anilox vals leiðir til blekflutningsvandamála, sem veldur göllum eins og pinholing, flekkóttum myndum og óhreinum prentum.
Lausn: Framkvæmdu venjubundna hreinsunaráætlun fyrir anilox rúllur með því að nota viðeigandi hreinsilausnir og aðferðir (handvirk, ultrasonic eða efnafræðileg hreinsun) til að viðhalda heilleika frumna.
4. Kvarða og samræma prentplötur
Hvers vegna: Mismunandi eða illa festir plötur geta valdið rangri stjórn, óskýrum prentum og litaskiptum.
Lausn: Tryggja nákvæma röðun og skráningu plötum áður en þú prentar. Notaðu nákvæmar festingartækni og tæki til að tryggja röðun yfir liti og hönnun.
5. Skoðaðu og viðhalda gírum og ýttu á íhluti
Hvers vegna: Slitnar eða óviðeigandi mösklar gírar geta leitt til gírsmerkja eða hljómsveitar, sem leitt til ójafnra prentgæða.
Lausn: Framkvæmdu reglulega viðhald á gírum og öðrum pressuhlutum. Smyrjið hreyfanlega hluta, skoðaðu slit og skiptu um allar slitnar gírar.
6. Fylgstu með gæði undirlags og hreinlæti
Af hverju: Mengun á undirlaginu, svo sem ryki eða rusli, geta valdið göllum eins og óhreinum prentum og fjaðrir.
Lausn: Geymið hvarfefni í hreinu, ryklaust umhverfi. Skoðaðu undirlag áður en þú prentar og tryggðu að þeir séu lausir við eitthvað yfirborðs rusl.
7. Notaðu leysiþolnar teygju ermar
Hvers vegna: Bólga í plötum eða strokkum vegna útsetningar fyrir árásargjarn blek og leysiefni getur valdið göllum eins og kleinuhringjum og fyllt út.
Lausn: Skiptu yfir í leysiefni sem eru ónæmir á teygjum, sem eru minna viðkvæmar fyrir bólgu og viðhalda víddarstöðugleika með tímanum.
8. Stjórna vefspennu
Hvers vegna: Óviðeigandi vefspenna getur leitt til rangra galla, slurring eða slepptra galla þegar undirlagið teygir sig eða dregur saman misjafn.
Lausn: Gakktu úr skugga um að vefspenna sé í samræmi við prentunina. Notaðu spennustýringarkerfi til að fylgjast með og stilla spennu eftir þörfum.
9. Haltu ákjósanlegum þurrkunarhraða
Af hverju: Röng þurrkunarhraði getur valdið göllum eins og pinholing, fjöðrum og lélegri blek viðloðun.
Lausn: Stilltu þurrkunarhraðann til að passa við blektegundina og undirlagið. Gakktu úr skugga um rétt loftstreymi og hitastigsstillingar til að forðast of hratt eða hæga þurrkun.
10. Framkvæmdu reglulega viðhald á fréttum
Af hverju: Flexo -pressur eru flóknar vélar sem krefjast reglulegrar viðhalds til að koma í veg fyrir vélræn vandamál sem leiða til galla.
Lausn: Búðu til reglulega viðhaldsáætlun sem felur í sér skoðun, smurningu, hreinsun og kvörðun allra pressuhluta til að halda vélinni gangandi og koma í veg fyrir óvænt bilun.
Niðurstaða
Flexographic prentunargallar geta verið krefjandi, en með vandlegu eftirliti og fyrirbyggjandi viðhaldi er hægt að koma í veg fyrir eða leiðrétta flest mál. Með því að skilja þessa 15 algengu flexo prentgalla, orsakir þeirra og hvernig á að laga þá geturðu bætt prentgæði, dregið úr niður í miðbæ og aukið framleiðni.
Ertu í erfiðleikum með að bera kennsl á eða leysa flexo prentgalla? Við erum hér til að aðstoða. Sérfræðingar okkar eru tilbúnir að bjóða ráðgjöfina og styðja þig hvenær sem er. Hafðu samband við okkur til að öðlast mest fagmannlegan stuðning og ná árangri!
Algengar spurningar:
1. Hvað veldur óhóflegum punktahagnaði í flexo prentun?
Óhóflegur punktahagnaður stafar venjulega af of miklum þrýstingi á milli prentplötunnar og undirlagsins. Aðrir þættir fela í sér ranga blek seigju, bólgna plötur og mikið magn anilox frumu. Að draga úr þrýstingi og fylgjast með blek samræmi getur hjálpað til við að stjórna DOT hagnaði.
2. Hvernig get ég lagað gírmerki eða hljómsveit á prentunum mínum?
Gírmerki (banding) eru venjulega afleiðing slitinna eða óviðeigandi möskva gíra. Reglulegt viðhald, rétt smurning og aðlögun prentþrýstings getur lágmarkað tíðni þessara galla. Að skoða gíra til slits og skipta þeim út þegar nauðsyn krefur skiptir einnig sköpum.
3. Hver er algengasta orsök halóáhrifa í flexo prentun?
Halóáhrifin eru venjulega af völdum of mikils þrýstings á prentunarhólkinn, sem veldur því að blek dreifist út fyrir fyrirhugaða hönnun. Að draga úr þrýstingi og tryggja rétta strokka-til-vefhraða röðun mun oft leysa þetta mál.
4. Hvernig kemur ég í veg fyrir blekfjöðrum á prentunum mínum?
Fjólun á sér stað þegar blek dreifist út fyrir ætlað svæði, oft vegna of mikils þrýstings eða óhreinra undirlags. Til að koma í veg fyrir þetta skaltu stilla þrýstinginn, hreinsa myndaflutninginn og tryggja að undirlagið sé laust við rusl.
5. Hvað getur valdið rangfærslu í flexo prentun?
Mismunandi stafar af óviðeigandi aðlögun prentplata, ósamræmda spennu á vefnum eða slit á strokkunum. Til að laga þetta, kvarðuðu plöturnar, tryggðu rétta spennu á vefnum og skiptu um slitna strokka eða plötur.
6. Hvernig get ég útrýmt galla á pinholing á prentunum mínum?
Pinholing stafar oft af óhreinum anilox vals eða blekþurrkun of fljótt. Hreinsið anilox valsar vandlega, stillið seigju bleks og hægir á þurrkunarhraða til að bæta blekflutning og útrýma pinholes.
7. Hvaða skref get ég tekið til að draga úr óhreinum prentum í flexo prentun?
Óhreinar prentar eru oft af völdum mengunar eins og ryks, óhreininda eða þurrkunarbleksagna. Hreinsið þrýstið reglulega íhlutina, stjórnið truflanir rafmagns og haltu umhverfi í hreinu pressuherbergjum til að forðast þennan galla.
